耐高温切向进风型立式旋风子制造技术

本实用新型专利技术属于含尘气体净化技术领域，尤其是涉及一种耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体，设在此立式筒体上的进气口，设在立式筒体外壁下部的外部支撑，设在立式筒体底部的排灰口，设在立式筒体顶部的导气管和导气管密封装置，其特征在于进气口设在立式筒体上部侧面，且为切向进气口，立式筒体内壁上部设有内部支撑，立式筒体、进气口、内部支撑、外部支撑和排灰口为整体铸造成型体。本实用新型专利技术采用切向进风方式，并采用特殊钢材整体浇铸，加工工艺简单，耐磨、耐高温以及机械强度等性能指标显著增强，加工制造成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于含尘气体净化
，尤其是涉及一种耐高温切向进风型立式旋风子。
技术介绍
目前，高温烟气的除尘多采用多管除尘器。旋风子是多管除尘器的核心部件，决定多管除尘器的效率等性能指标。旋风子按照安装方式分为立式、卧式两种。常用的立式旋风子多为轴向进气带导流叶片型的立式旋风子，其导流叶片为单独加工的装配件，加工时对其加工精度要求较高。导流叶片安装时与旋风子内壁之间留有0.5^0.8mm左右的缝隙，使用过程中，高温含尘气体对叶片有较强的磨蚀作用，同时导流叶片与旋风子内壁之间的缝隙也会造成漏风，一旦漏风，在粉尘的磨蚀下，缝隙变大，漏风更严重。这种轴向的漏风影响含尘气体在旋风子内的运动轨迹，从而降低除尘器的除尘效率。轴向进风带导流叶片型的立式旋风子，不便于加工、使用及后期的保养维护，高温状态下使用，更难以保证除尘效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温切向进风型立式旋风子，其耐磨、耐高温以及机械强度等性能指标显著增强，加工制造成本低，除尘效率显著增强。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:本技术耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体，设在此立式筒体上的进气口，设在所述立式筒体顶部的导气管和导气管密封装置，设在所述立式筒体外壁下部的外部支撑，设在所述立式筒体底部的排灰口，其特征在于所述的进气口设在所述立式筒体上部侧面，且为切向进·气口，所述的立式筒体内壁上部设有内部支撑，所述的立式筒体、切向进气口、内部支撑、外部支撑和排灰口为整体铸造成型体。所述的整体铸造成型体的材质为耐磨铸钢。所述的导气管密封装置由设在所述导气管上的环形密封板和耐火泥所组成。本技术的优点:本技术的耐高温切向进风型立式旋风子采用切向进风方式，并采用特殊钢材整体浇铸，加工工艺简单，与搪瓷、陶瓷、铸石等材质的旋风子相比，耐磨、耐高温以及机械强度等性能指标显著增强，加工制造成本低于市场同类性能产品。另外，由于本技术的旋风子的筒体为整体浇铸，安装过程及日常维护操作方便，视使用环境不同，可2 4年内无须更换备件。本技术的耐高温切向进风型旋风子在750°C的高温环境下使用效果依然显著。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A-A视图。图3为本技术图1的B-B视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、2和3所示，一种耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体2，设在此立式筒体2上的进气口，设在所述立式筒体2顶部的导气管6和导气管密封装置，设在所述立式筒体2外壁下部的外部支撑3，设在所述立式筒体2底部的排灰口 4，其特征在于所述的进气口设在所述立式筒体2上部侧面，且为切向进气口 1，所述的立式筒体2内壁上部设有内部支撑5，所述的立式筒体2、切向进气口 1、内部支撑5、外部支撑3和排灰口 4为整体铸造成型体。高温含尘气体从旋风子的切向进气口 I进入后，沿立式筒体2内壁向下做螺旋线运动，灰尘在重力和离心力作用下被甩到立式筒体2内壁，并沿内壁下落至排灰口 4排放，从而达到净化烟气的目的。除尘后的气体通过设在立式筒体2顶部的导气管6排出。所述的整体铸造成型体的材质为耐磨铸钢。其元素组成如下:C:2.8^3.6%，Si:1.7 2.7%, Mn:< 1%, Mo:0.3 0.4%, Cr:10 13%，莫氏硬度 HB:220 285，耐热温度 S 7 50 V；所述的导气管密封装置由设在所述导气管6上的环形密封板7和耐火泥8所组成。导气管6单独加工，并与环形密封板7相连接成一体，安装在所述立式筒体2内的环形内部支撑5上后，用耐火泥8密封，此种复合密封方式密封效果更好，除尘效果更佳。本技术的耐高温切向进风型立式旋风子采用切向进风方式，并采用特殊钢材整体浇铸，加工工 艺简单，与搪瓷、陶瓷、铸石等材质的旋风子相比，耐磨、耐高温以及机械强度等性能指标显著增强，加工制造成本低于市场同类性能产品。另外，由于本技术的旋风子的立式筒体为整体浇铸，安装过程及日常维护操作方便，视使用环境不同，可广4年内无须更换备件。本技术的耐高温切向进风型旋风子在750°C的高温环境下使用效果依然显著。权利要求1.一种耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体，设在此立式筒体上的进气口，设在所述立式筒体顶部的导气管和导气管密封装置，设在所述立式筒体外壁下部的外部支撑，设在所述立式筒体底部的排灰口，其特征在于所述的进气口设在所述立式筒体上部侧面，且为切向进气口，所述的立式筒体内壁上部设有内部支撑，所述的立式筒体、切向进气口、内部支撑、外部支撑和排灰口为整体铸造成型体。2.根据权利要求1所述的耐高温切向进风型立式旋风子，其特征在于所述的整体铸造成型体的材质为耐磨铸钢。3.根据权利要求1所述的耐高温切向进风型立式旋风子，其特征在于所述的导气管密封装置由设在所述导气管·上的环形密封板和耐火泥所组成。专利摘要本技术属于含尘气体净化
，尤其是涉及一种耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体，设在此立式筒体上的进气口，设在立式筒体外壁下部的外部支撑，设在立式筒体底部的排灰口，设在立式筒体顶部的导气管和导气管密封装置，其特征在于进气口设在立式筒体上部侧面，且为切向进气口，立式筒体内壁上部设有内部支撑，立式筒体、进气口、内部支撑、外部支撑和排灰口为整体铸造成型体。本技术采用切向进风方式，并采用特殊钢材整体浇铸，加工工艺简单，耐磨、耐高温以及机械强度等性能指标显著增强，加工制造成本低。文档编号B04C5/04GK203091133SQ201320124960公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者王春林, 刘德文, 郑绥旭, 胡彦涛 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温切向进风型立式旋风子，包括立式筒体，设在此立式筒体上的进气口，设在所述立式筒体顶部的导气管和导气管密封装置，设在所述立式筒体外壁下部的外部支撑，设在所述立式筒体底部的排灰口，其特征在于所述的进气口设在所述立式筒体上部侧面，且为切向进气口，所述的立式筒体内壁上部设有内部支撑，所述的立式筒体、切向进气口、内部支撑、外部支撑和排灰口为整体铸造成型体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春林，刘德文，郑绥旭，胡彦涛，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：