本发明专利技术属于除尘机械技术领域，具体涉及一种打磨工作间用立式除尘器,包括壳体、高压风机、脉冲清洁系统、滤芯和储尘抽屉，高压风机位于壳体的最上部，高压风机两侧设有出风口，高压风机下部设有脉冲清洁系统，脉冲清洁系统下部设有滤芯，滤芯使用凸轮结构安装，滤芯下部设有储尘抽屉，壳体下部设有迷宫式进风口。本发明专利技术最有效地捕捉烟气并净化，迷宫式进风口使粉尘颗粒与迷宫式进风口的挡板发生碰撞而沉降，大大提高了净化效率，采用了封闭式的脉冲清洁系统，可将噪声限制至同类竞争产品的50％，降低使用成本，采用了极佳的迷宫式进风口设计，可确保气流以最佳的方式均匀通过，进而降低了系统损耗和能源需求，净化效果好净化效率可达到98％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于除尘机械
，具体涉及一种打磨工作间用立式除尘器。
技术介绍
目前，市场上的除尘机种类很多，但主要针对抛光行业所开发及生产的除尘器却不多，而且除尘效果也不很理想，抛光、砂光、打磨所产生的灰尘与其它行业生产所产生的灰尘不一样，使用常规的除尘器很难达到理想的效果。现有技术中的除尘器存在噪音大，除尘效果差，捕捉灰尘能力差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种噪音小，净化效果好，容易扑捉收集灰尘的打磨工作间用立式除尘器。一种打磨工作间用立式除尘器，包括壳体、高压风机、脉冲清洁系统、滤芯和储尘抽屉，高压风机位于壳体的最上部，高压风机两侧设有出风口，高压风机下部设有脉冲清洁系统，脉冲清洁系统下部设有滤芯，滤芯使用凸轮结构安装，装卸简单，滤芯下部设有储尘抽屉，所述壳体下部设有迷宫式进风口，迷宫式进风口包括门框及设置在门框内的前挡板、后挡板，前挡板沿外边框布置，后挡板沿内边框布置，相邻前挡板组成倒梯形上进风口，相邻后挡板组成梯形下进风口，上进风口与下进风口错开布置，门框通过合页安装在壳体上。所述上进风口设置在相邻两下进风口的相邻两后挡板之间，并处于该两后挡板之间的中部。所述上进风口设置在相邻两下进风口的相邻两后挡板之间，且上进风口的中心线与该两后挡板的中心线不重合，且组成上进风口的一侧前挡板与对应的同侧后挡板共线。所述脉冲清洁系统为封闭式脉冲清洁系统，包括喷嘴送气管，压缩空气储存包，电磁阀和脉冲控制仪，脉冲控制仪设于壳体外侧并连接风力传感器，喷嘴送气管通过电磁阀和压缩空气储存包相连，喷嘴送气管的喷嘴位于滤芯的正上方，脉冲控制仪通过电路与电磁阀相连接。在除尘器运行时，有害烟尘通过迷宫式进风口进入除尘器内部，飞溅火花和重量较大的颗粒与迷宫式进风口的挡板发生碰撞，使粉尘颗粒拦截缓冲在进风口处，直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入除尘器内部后也随之减慢速度，随气流飞向滤芯，被滤芯截留后在滤芯表面不断堆积，在此过程中滤芯的风阻因粉尘的不断堆积而变大。这时，脉冲清洁系统通过风力传感器一直处于监控状态，当风阻到达一定值，脉冲清洁系统自动轮流打开电磁阀，通过喷嘴逐个对滤芯进行反吹清灰，吹落的粉尘直接掉入下方的储尘抽屉中。所述门框内侧中部设有刃角铁，刃角铁上设有门把手。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:本专利技术最有效地捕捉烟气并净化，迷宫式进风口使粉尘颗粒与迷宫式进风口的挡板发生碰撞而沉降，大大提高了净化效率，本专利技术采用了封闭式的脉冲清洁系统，可将噪声限制至同类竞争产品的50%，降低使用成本，采用了极佳的迷宫式进风口设计，可确保气流以最佳的方式均匀通过，进而降低了系统损耗和能源需求，净化效果好，净化效率可达到98%。【附图说明】图1为本专利技术结构主视图；图2为本专利技术主视图的剖面图；图3为本专利技术左视图的剖面图；图4为本专利技术俯视图；图5为本专利技术迷宫式进风口实施例1俯视图；图6为本专利技术为本专利技术迷宫式进风口主视图；图7为本专利技术迷宫式进风口实施例2俯视图；图中:1、壳体，2、高压风机，3、出风口，4、迷宫式进风口，41、门框，42、前挡板，43、合页，44、内边框，45、外边框，46、后挡板，47、上进风口，48，、下进风口，5、滤芯，6、储尘抽屉，7、喷嘴送气管，8、压缩空气储存包，9、电磁阀，10、脉冲控制仪，11、喷嘴，12、刃角铁，13、门把手。【具体实施方式】下面对照附图，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实施例1如图1-6所示一种打磨工作间用立式除尘器，包括壳体1、高压风机2、脉冲清洁系统、滤芯5和储尘抽屉6，高压风机2位于壳体I的最上部，高压风机2两侧设有出风口 3，高压风机2下部设有脉冲清洁系统，脉冲清洁系统下部设有滤芯5，滤芯5使用凸轮结构安装，装卸简单，滤芯5下部设有储尘抽屉6，壳体I下部设有迷宫式进风口 4，迷宫式进风口4包括门框41及门框41内侧中部设有刃角铁12，刃角铁12上设有门把手13，设置在门框41内的前挡板42、后挡板46，前挡板42沿外边框45布置，后挡板46沿内边框44布置，相邻前挡板42组成倒梯形上进风口 47，相邻后挡板46组成梯形下进风口 48，上进风口 47与下进风口 48错开布置，门框41通过合页43安装在壳体I上。如图5所示，上进风口 47设置在相邻两下进风口 48的相邻两后挡板46之间，并处于该两后挡板46之间的中部。脉冲清洁系统为封闭式脉冲清洁系统，包括喷嘴送气管7，压缩空气储存包8，电磁阀9和脉冲控制仪10，脉冲控制仪10设于壳体I外侧并连接风力传感器，喷嘴送气管7通过电磁阀9和压缩空气储存包8相连，喷嘴送气管7的喷嘴11位于滤芯5的正上方，脉冲控制仪10通过电路与电磁阀9相连接。在除尘器运行时，有害烟尘通过迷宫式进风口 4进入除尘器内部，飞溅火花和重量较大的颗粒拦截缓冲在后挡板46处，直接被分离掉入下方的储尘抽屉6中。细微的粉尘进入除尘器内部后也随之减慢速度，随气流飞向滤芯5，被滤芯5截留后在滤芯5表面不断堆积，在此过程中滤芯5的风阻因粉尘的不断堆积而变大。这时，脉冲清洁系统通过风力传感器一直处于监控状态，当风阻到达一定值，脉冲清洁系统自动轮流打开电磁阀9，通过喷嘴11逐个对滤芯5进行反吹清灰，吹落的粉尘直接掉入下方的储尘抽屉6中。实施例2如图1_4、6所示，一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打磨工作间用立式除尘器，包括壳体(1)、高压风机(2)、脉冲清洁系统、滤芯(5)和储尘抽屉(6)，高压风机(2)位于壳体(1)的最上部，高压风机(2)两侧设有出风口(3)，高压风机(2)下部设有脉冲清洁系统，脉冲清洁系统下部设有滤芯(5)，滤芯(5)下部设有储尘抽屉(6)，其特征在于，所述壳体(1)下部设有迷宫式进风口(4)，迷宫式进风口(4)包括门框(41)及设置在门框(41)内的前挡板(42)、后挡板(46)，前挡板(42)沿外边框(45)布置，后挡板(46)沿内边框(44)布置，相邻前挡板(42)组成倒梯形上进风口(47)，相邻后挡板(46)组成梯形下进风口(48)，上进风口(47)与下进风口(48)错开布置，门框(41)通过合页(43)安装在壳体(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，张传禄，
申请(专利权)人：淄博永华滤清器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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