【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种为净化废气的特别设计的设备，特别是涉及一种下旋旋风除尘器 以及烟气雾化脱硫设备。
技术介绍
旋风除尘器是利用气体加速旋转而产生离心力，将旋转的固体粉尘从气体中分离 出来的除尘设备，其广泛适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘 等行业。近几年来，旋风除尘器在锅炉产生的烟气的净化、处理中得到广泛应用。旋风除尘 器通常包括罐体、伸入上述罐体并与上述罐体导通的进风管、由上述罐体引出的出风管以 及设置于罐体下部的收集装置。其中罐体通常包括圆柱部分以及与上述圆柱部分连接的圆 台部分，上述圆柱部分与圆台部分通常共轴，而进风管通常伸入圆柱部分，出风管则由上述 圆柱部分引出。在圆台部分的底部通常开有正对收集装置的出尘口。在旋风除尘器工作过 程中，上述进风管或出风管上安装风机。在风机的作用下，含尘气体由进风管被输送进罐 体的圆柱部分的内部，在罐体的圆柱部分的内部以及圆台部分的内部，含尘气体高速旋转。 在旋转过程中，含尘气体中的尘粒被分离出来并由圆台部分的底部的出尘口排至收集装置 中，而被净化气体的气体由出风管排出，由此达到净化、除尘的目的。...
【技术保护点】
一种下旋旋风除尘器，包括罐体、伸入所述罐体并与所述罐体导通的进风管以及由所述罐体引出的出风管，所述罐体包括圆柱部分以及与所述圆柱部分连接的圆台部分，所述圆柱部分与所述圆台部分共轴，所达进风管由所述圆柱部分的上部伸入所述圆柱部分的内部，所述出风管由所述圆柱部分的顶部引出，所述圆台部分的底部设置有出尘口，其特征在于，所述出风管为圆管，所述出风管的轴线与所述圆柱部分的轴线重合，所述进风管为矩形管，所述进风管的中轴线与所述圆柱部分的轴线垂直，所述进风管的内侧壁的与所述进风管的中轴线平行的边与所述出风管的横截面相切，所述进风管的与所述内侧壁相对的外侧壁的与所述进风管的中轴线平行的边与...
【技术特征摘要】
1.一种下旋旋风除尘器，包括罐体、伸入所述罐体并与所述罐体导通的进风管以及由所述罐体引出的出风管，所述罐体包括圆柱部分以及与所述圆柱部分连接的圆台部分，所述圆柱部分与所述圆台部分共轴，所达进风管由所述圆柱部分的上部伸入所述圆柱部分的内部，所述出风管由所述圆柱部分的顶部引出，所述圆台部分的底部设置有出尘口，其特征在于，所述出风管为圆管，所述出风管的轴线与所述圆柱部分的轴线重合，所述进风管为矩形管，所述进风管的中轴线与所述圆柱部分的轴线垂直，所述进风管的内侧壁的与所述进风管的中轴线平行的边与所述出风管的横截面相切，所述进风管的与所述内侧壁相对的外侧壁的与所述进风管的中轴线平行的边与所述圆柱部分的底面相切。2.根据权利要求1所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述进风管中设置有用于喷水的喷射装置，所述喷射装置包括两条平行设置的水管，所述水管的延伸方向与所述进风管的延伸方向相同，每条所述水管上设置有多个用于喷水的喷嘴。3.根据权利要求2所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述圆台部分的内部高度是所述圆柱部分的内部直径的1. 5-3倍，所述圆柱部分的内部高度是所述圆柱部分的内部直径的0. 5-1. 2倍，所述出风管的内部直径是所述圆柱部分的内部直径的0. 3-0. 5倍。4.根据权利要求3所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述出风管的下边缘位于所述圆台部分的顶端的下方，所述出风管的下边缘到所述圆台部分的上部底面的所在平面的距离是所述圆柱部分的内部直径的0. 05-0. 15倍，所述出风管的上边缘到所述圆柱部分的顶部的距离是40-180毫米。5.根据权利要求4所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述进风管的横截面的内部长边的长度为所述圆柱部分的内部直径的0. 4-0. 5倍，所述进风管的横截面的内部宽边的长度为所述圆柱部分的内部直径的0. 2-0. 5倍，所述进风管的上边缘与所述圆柱部分的顶部的边缘在同一高度。6.根据权利要求5所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述出尘口的直径为所述圆柱部分的内部直径的0. 2-0. 4倍。7.根据权利要求6所述的下旋旋风除尘器，其特征在于，所述圆台部...
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