一种烟气深度节能除尘器制造技术

一种烟气深度节能除尘器，属于除尘设备技术领域，主要解决目前热电厂的烟气处理设备存在节能效率和除尘效率偏低的问题。其结构包括壳体和换热管束，壳体上设有与换热管束相连通的进水口和出水口，所述壳体上还设有烟气入口和烟气出口，壳体内部烟气入口和烟气出口之间的区域为烟道；所述换热管束通过固定装置固定在烟道内，相邻的两列或者两行换热管束交错排列；所述烟道内烟气的流向与换热管束内换热介质的流向垂直。本实用新型专利技术合理设计管子排列方式及排列距离，将节能换热系数提高30％左右，除尘效果提高20％左右。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备
，具体地说是一种烟气深度节能除尘器，适用于带有余热的烟气的余热回收和污染处理。
技术介绍
中国热电厂能源以煤炭为主，随着环保要求逐渐严格，热电厂逐渐加大了烟气节能和污染处理的力度，也出现了相关技术如烟气再热技术，静电除尘技术、喷淋除尘技术等，但上述技术存在投资高、純消耗、无效益的缺陷。后来出现了冷凝管式除尘技术，能够在回收烟气内的余热的同时降低烟气中的含尘量，但是在目前的冷凝管式除尘设备中，其换热管束的排布方式局限在传统的矩阵式或者螺旋式，在节能效率和除尘效率方面偏低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种烟气深度节能除尘器，该设备回收饱和湿烟气中的潜热和除去湿烟气中的粉尘等污染物，通过合理的设计换热管束的排布方式，达到最佳的换热系数和除尘效果。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种烟气深度节能除尘器，包括壳体和换热管束，壳体上设有与换热管束相连通的进水口和出水口，所述壳体上还设有烟气入口和烟气出口，壳体内部烟气入口和烟气出口之间的区域为烟道；所述换热管束固定在烟道内，相邻的两列或者两行换热管束交错排列。进一步的技术方案为:所述烟道内烟气的流向与换热管束内换热介质的流向垂直。烟气的流向与换热介质的流向垂直，烟气在流动过程中与换热管束发生碰撞，使得烟气在换热管束之间分布的更加均匀，烟气与换热管束的接触更加充分，从而提高节能换热系数和除尘效果。进一步的技术方案为:所述壳体的底部设有排灰阀。在除尘器工作过程中，烟气中的液滴和粉尘会积聚在壳体的底部，在壳体的底部设置排灰阀，便于清理壳体内积聚的液滴和粉尘，利于设备的维护和正常使用。进一步的技术方案为:所述壳体的底面为向下凹的弧形面，所述的排灰阀设置在壳体底面的最低处。壳体的底面设置为弧形面，便于液滴和粉尘向底面的最低点积聚，从而通过设置在最低处的排灰阀排出。进一步的技术方案为:所述的换热管束为氟塑料管。氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑，并且有适度的挠性，使用时微有振动，故不易结垢。氟塑料换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积大。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要制成各种特殊形状。进一步的技术方案为:所述换热管束中管道的外径为5mm-10mm。采用小管径，可使单位体积的传热面积增大、结构紧凑、耗材减少、换热系数提高。但小管径流体阻力大，不便清洗，易发生堵塞。因此一般大直径管子用于粘性大或污浊的流体，小直径管子用于较清洁的流体，因为本技术一般采用水作为换热介质，为比较清洁的流体，所以采用上述外径范围的管道可满足要求。进一步的技术方案为:在与烟气流向相平行的方向上，所述换热管束的管间距Dl为 5_20mm。进一步的技术方案为:在与烟气流向相垂直的方向上，所述换热管束的管间距D2为 10_25mm。换热管束的管间距过大会使得烟道中的换热管束数量降低，从而降低换热系数和除尘的效果；而单纯的缩小管间距，会使得烟道中的换热管束过于密集，增加了烟气在烟道中的流动阻力，从而增加运行成本。经过多次实验，管间距设置在上述的数值范围可达到最高的换热系数和除尘效率。本技术的有益效果是:1、相邻的两列换热管束交错排列，烟道内烟气的流向与换热管束内换热介质的流向垂直，可以使烟气与换热管束的接触更加充分，从而提高节能换热系数和除尘效果；2、换热管束为氟塑料管，氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑，并且有适度的挠性，使用时微有振动，故不易结垢。氟塑料换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积大。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要制成各种特殊形状；3、在经过大量实验的基础上，换热管束中选用管道的外径为5mm-10mm，在与烟气流向相平行的方向上，所述换热管束的管间距Dl为5-20mm，在与烟气流向相垂直的方向上，所述换热管束的管间距D2为10-25mm，将节能换热系数提高30%左右，除尘效果提高20%左右，本技术的节能除尘器的换热系数可达到120-200W/(m2.°C )，相应的除尘效率，根据需要最大可达到98%，从经济方面考虑，除尘效率最好设计在40%左右。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图中:1壳体，2换热管束。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述:实施例一:如图1所示，一种烟气深度节能除尘器，包括壳体I和换热管束2，壳体I上设有与换热管束2相连通的进水口和出水口，所述壳体I上还设有烟气入口和烟气出口，壳体I内部烟气入口和烟气出口之间的区域为烟道；所述换热管束2通过固定装置固定在烟道内，同一列或者同一行的换热管束2管间距相等，相邻的两列或者两行换热管束2交错排列。交错排列，即在换热管束2中，每一行管道都和与其相邻的管道的间隙处对齐，同理，每一列管道也和与其相邻的管道的间隙处对齐。所述烟道内烟气的流向与换热管束2内换热介质的流向垂直。烟气的流向与换热介质的流向垂直，烟气在流动过程中与换热管束2发生碰撞，使得烟气在换热管束2之间分布的更加均匀，烟气与换热管束2的接触更加充分，从而提高节能换热系数和除尘效果。所述壳体I的底部设有排灰阀(图中未示出)。在除尘器工作过程中，烟气中的液滴和粉尘会积聚在壳体I的底部，在壳体I的底部设置排灰阀，便于清理壳体I内积聚的液滴和粉尘，利于设备的维护和正常使用当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气深度节能除尘器，包括壳体和换热管束，壳体上设有与换热管束相连通的进水口和出水口，其特征是，所述壳体上还设有烟气入口和烟气出口，壳体内部烟气入口和烟气出口之间的区域为烟道；所述换热管束固定在烟道内，相邻的两列或者两行换热管束交错排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国安，程燕，张斌，吕世鹏，王炳富，
申请(专利权)人：山东山大华特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37