一种高效联合旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效联合旋风除尘器，包括圆筒体和排气管，圆筒体下端固定连接有圆锥体，排气管固定连接在圆筒体上端中心处且伸入圆筒体内，进气管中间设有电磁阀；排气管内设有脉冲布袋二次除尘装置；所述圆锥体外固定套设有加热箱，加热箱内填充有导热油，加热箱右上端连通有加油阀，加热箱左下端连通有排油阀，加热箱内固定连接有螺旋管，螺旋管套设在圆锥体外，螺旋管两侧管口均伸出加热箱外，其中左侧管口与进气管管道连接，连接管道中还设有拉瓦尔喷管；所述圆筒体上还固定连接有控制器，本实用新型专利技术占地面积小，除尘精度高效果好，节能环保，运行稳定不易堵塞，较现有旋风除尘器优势明显，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效联合旋风除尘器
本技术涉及一种除尘设备，具体是一种高效联合旋风除尘器。
技术介绍
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，其结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，其主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低，也正因此限制了旋风除尘器的使用，目前其主要用于废气粉尘颗粒较大和除尘要求不高的场所使用，因为旋风除尘器的除尘效率不可能为100％，当进口粉尘流人量增加后，除尘效率虽有提高，排气管排出粉尘的绝对量也会大大增加。所以，要使排放口的粉尘浓度降低，则要降低入口粉尘浓度，需采取多个旋风除尘器串联使用的多级除尘方式，达到减少排放的目的，这对于设备维护和购买成本来说都是需要顾虑的事；为提升旋风除尘器的除尘效率和除尘范围，随之发展出了旋风布袋除尘器，其实其仅是将布袋除尘器与旋风除尘器的出风口连通，利用布袋除尘器对进行初除尘的气体进行二次除尘，其结构复杂，占地面积大，虽然除尘效率有所提高，但是旋风除尘器所具备的结构简单占地面积小的优点均荡然无存，而且其具有布袋除尘器相同的缺点，即集尘布袋上的粉尘清理集灰麻烦，布袋上灰尘量大时除尘效果影响明显；此外，在废气旋风除尘过程中，因热量的不断散发烟气温度下降，现今很多旋风除尘器为防止烟气中的废气温度在除尘时降低到露点结露而产生腐蚀性和影响粉尘的下落，采用在除尘器壁身上缠绕电热丝的方式进行加热防止结露，但是这样加大了能源消耗，而烟气作为一种高温气体，若能将其热量利用在保温加热上，可节约大量能源消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效联合旋风除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效联合旋风除尘器，包括圆筒体和排气管，圆筒体下端固定连接有圆锥体，圆锥体下部设置有排灰阀，圆锥体下端与灰斗连通，圆筒体侧壁上部连通有进气管，所述排气管固定连接在圆筒体上端中心处且伸入圆筒体内，所述进气管中间设有电磁阀；所述排气管内下部固定连接有双圆锥结构的引流锥，排气管内中部固定连接有花板和笼骨架，花板和笼骨架之间固定连接有若干集尘布袋，花板在对应集尘布袋中心处连通有若干文氏管，文氏管的出气口均穿过花板伸入集尘布袋内，文氏管的进气口均与反吹管连通，反吹管固定连接在排气管上且其左端从排气管中伸出，反吹管上设有电磁脉冲阀；所述圆锥体外固定套设有加热箱，加热箱内填充有导热油，加热箱右上端连通有加油阀，加热箱左下端连通有排油阀，加热箱内固定连接有螺旋管，螺旋管套设在圆锥体外，螺旋管两侧管口均伸出加热箱外，其中左侧管口与进气管管道连接，连接管道中还设有拉瓦尔喷管；所述圆筒体上还固定连接有控制器，所述电磁阀、电磁脉冲阀和电热丝均与控制器的输出端电性连接。作为本技术进一步的方案：所述圆锥体的材质为铝合金。作为本技术再进一步的方案：所述加热箱外包覆有隔热垫。作为本技术再进一步的方案：所述控制器为PLC微电脑程控仪。作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀和电磁脉冲阀分别为常开阀和常闭阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用烟气温度对导热效果好的导热油进行加热并保温，并通过热油对除尘器内部进行保温，使内部温度能维持在废气露点之上，减轻因废气结露而造成的腐蚀和影响粉尘排出问题，不仅可减轻除尘器材料抗腐蚀处理的成本投入，同时可节省大量电力能源消耗，节能环保；鼓入烟气经旋风除尘将大量较粗粉尘除尘后，在排气管中会再次经过布袋除尘，提升粉尘去除精度和效率，同时布袋除尘利用脉冲除尘器原理，通过脉冲反吹定时或定压进行反吹集尘，除可解决现有的布袋旋风除尘器的集尘问题外，脉冲反吹风还可吹动内壁依附的粉尘落下，可有效防止出灰斗处因粉尘堆积过多而堵塞；整体占地面积小，除尘精度高效果好，节能环保，运行稳定不易堵塞，较现有旋风除尘器优势明显，值得大力推广。附图说明图1为一种高效联合旋风除尘器的结构示意图。图2为一种高效联合旋风除尘器中排气管的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种高效联合旋风除尘器，包括圆筒体1和排气管2，圆筒体1下端固定连接有圆锥体3，圆锥体3下部设置有排灰阀4，圆锥体3下端与灰斗5连通，圆筒体1侧壁上部连通有进气管6，所述排气管2固定连接在圆筒体1上端中心处且伸入圆筒体1内，此为现有普通旋风除尘器的常规结构；所述进气管6中间设有电磁阀7，所述排气管2内下部固定连接有双圆锥结构的引流锥8，排气管2内中部固定连接有花板9和笼骨架10，花板9和笼骨架10之间固定连接有若干集尘布袋11，花板9在对应集尘布袋11中心处连通有若干文氏管12，文氏管12的出气口均穿过花板9伸入集尘布袋11内，文氏管12的进气口均与反吹管13连通，反吹管13固定连接在排气管2上且其左端从排气管2中伸出，反吹管13上设有电磁脉冲阀14，由进气管6吹入的烟气在圆筒体1和圆锥体3内螺旋转动，在离心力作用下完成烟气与粉尘的初次分离，此时为常规旋风除尘器的工作机制，烟气与粉尘分离后最终进入排气管2内排出，在排出过程中，常规旋风除尘器无法去除的粒径小于5μm的粉尘颗粒被集尘布袋11阻挡，烟气得到二次除尘，提高除尘效率，反吹管13与气包或高压储气罐连通，在集尘布袋11上粉尘附着量大影响出风除尘时，控制电磁脉冲阀14和电磁阀7同步启动，电磁阀7和电磁脉冲阀14分别为常开阀和常闭阀，也即启动后电磁阀7变为闭合状态，电磁脉冲阀14变为开启状态，此时除尘器内部无风压输出，通过反吹管13喷出高压高速气体进行反吹将集尘布袋11上附着的粉尘吹下并最终落入灰斗5内完成集灰，反吹风除将附着粉尘吹离外，在引流锥8作用下将风流分散使其尽量吹向除尘器内壁处，将旋风除尘工序中依附在内壁的粉尘吹下，避免粉尘堆积造成后期堵塞；所述圆锥体3外固定套设有加热箱15，加热箱15内填充有导热油，加热箱15右上端连通有加油阀20，加热箱15左下端连通有排油阀16，用于加放导热油，加热箱15内固定连接有螺旋管17，螺旋管17套设在圆锥体3外，螺旋管17两侧管口均伸出加热箱15外，其中左侧管口与进气管6管道连接，右侧管口与烟气来源连接，烟气首先通过加热箱15内部对导热油进行加热，加热箱15外包覆有隔热垫对加热油进行保温，使加热油能维持在烟气的最高温度，此温度是超过烟气露点的，圆锥体3的材质为导热良好的铝合金，通过导热油对圆锥体3内部空间进行传热升温，维持内部的高温环境，避免烟气在除尘器内部结露而影响灰尘的自然下落，因烟气将热量传递给了导热油，在螺旋管17内时部分烟气会结露，因此螺旋管17内壁应进行防腐蚀处理，但是其处理量较圆锥体3大大减小，可在一定程度减轻制造处理成本，摒弃现有常用的电热加热方式，利用烟气自身温度进行加热，节能减排，连接管道中还设有拉瓦尔喷管18，对因通过螺旋管17而减速减压的烟气进行加速处理，保证进入除尘器内部时的速度，确保粉尘离心力，使得旋风除尘工序能正常进行；所述圆筒体1上还固定连接有控制器19，控制器19为PLC微电脑程控仪，所述电磁阀7、电磁脉冲阀14和电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效联合旋风除尘器，包括圆筒体(1)和排气管(2)，圆筒体(1)下端固定连接有圆锥体(3)，圆锥体(3)下部设置有排灰阀(4)，圆锥体(3)下端与灰斗(5)连通，圆筒体(1)侧壁上部连通有进气管(6)，所述排气管(2)固定连接在圆筒体(1)上端中心处且伸入圆筒体(1)内，其特征在于，所述进气管(6)中间设有电磁阀(7)；所述排气管(2)内下部固定连接有双圆锥结构的引流锥(8)，排气管(2)内中部固定连接有花板(9)和笼骨架(10)，花板(9)和笼骨架(10)之间固定连接有若干集尘布袋(11)，花板(9)在对应集尘布袋(11)中心处连通有若干文氏管(12)，文氏管(12)的出气口均穿过花板(9)伸入集尘布袋(11)内，文氏管(12)的进气口均与反吹管(13)连通，反吹管(13)固定连接在排气管(2)上且其左端从排气管(2)中伸出，反吹管(13)上设有电磁脉冲阀(14)；所述圆锥体(3)外固定套设有加热箱(15)，加热箱(15)内填充有导热油，加热箱(15)右上端连通有加油阀(20)，加热箱(15)左下端连通有排油阀(16)，加热箱(15)内固定连接有螺旋管(17)，螺旋管(17)套设在圆锥体(3)外，螺旋管(17)两侧管口均伸出加热箱(15)外，其中左侧管口与进气管(6)管道连接，连接管道中还设有拉瓦尔喷管(18)；所述圆筒体(1)上还固定连接有控制器(19)，所述电磁阀(7)、电磁脉冲阀(14)和电热丝均与控制器(19)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效联合旋风除尘器，包括圆筒体(1)和排气管(2)，圆筒体(1)下端固定连接有圆锥体(3)，圆锥体(3)下部设置有排灰阀(4)，圆锥体(3)下端与灰斗(5)连通，圆筒体(1)侧壁上部连通有进气管(6)，所述排气管(2)固定连接在圆筒体(1)上端中心处且伸入圆筒体(1)内，其特征在于，所述进气管(6)中间设有电磁阀(7)；所述排气管(2)内下部固定连接有双圆锥结构的引流锥(8)，排气管(2)内中部固定连接有花板(9)和笼骨架(10)，花板(9)和笼骨架(10)之间固定连接有若干集尘布袋(11)，花板(9)在对应集尘布袋(11)中心处连通有若干文氏管(12)，文氏管(12)的出气口均穿过花板(9)伸入集尘布袋(11)内，文氏管(12)的进气口均与反吹管(13)连通，反吹管(13)固定连接在排气管(2)上且其左端从排气管(2)中伸出，反吹管(13)上设有电磁脉冲阀(14)；所述圆锥体(3)外固定套设有加热箱(15)，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙腾，
申请(专利权)人：上海孤蓬机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31