压铸型的压铸型部分以及相应的压铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压铸型(5、6、7)的压铸型部分(8、9、10、11、12)，其带有至少一个第一构件(13、15、17、19、21)、至少一个第二构件(14、16、18、20、22)和至少一个由所述构件(13、14、15、16、17、18、19、20、21、22)构成的热交换室(27、36、43、51、55、62)，所述第一构件具有压力区(24、25、40、60)，所述热交换室用于对所述压力区(24、25、40、60)调温且可被流体流过，其中，所述第一构件(13、15、17、19、21)具有热传递面(34、41、61)，所述热传递面属于热交换室(27、36、43、51、55、62)的至少一个壁且在热学上指配于所述压力区(24、25、40、60)，所述压力区(24、25、40、60)限定浇铸区域(38)的至少一个区域。在此规定，第二构件(14、16、18、20、22)具有至少一个伸入到热交换室(27、36、43、51、55、62)中的流体引导凸起(64)和/或朝向第一构件(13、15、17、19、21)开口的流体引导下凹(26、49)，其中，流体引导下凹(26、49)形成热交换室(27、36、43、51、62)的至少一部分，和/或，流体引导凸起(64)和/或流体引导下凹(26、49)形成第二构件(14、16、18、20、22)的特别是与热传递面(34、41、61)的走向适配的流动轮廓面(65)，其中，热交换室(27、36、43、51、55、62)的形状与至少一个指配于浇铸区域(38)的流动通道(39)的走向适配。本发明专利技术还涉及一种压铸装置(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压铸型的压铸型部分以及相应的压铸装置本专利技术涉及一种压铸型的压铸型部分，其带有至少一个第一构件、至少一个第二构件和至少一个由这些构件构成的热交换室，所述第一构件具有压力区，所述热交换室用于对压力区调温且可被流体流过，其中，所述第一构件具有热传递面，该热传递面属于热交换室的至少一个壁且在热学上指配于压力区，压力区限定浇铸区域的至少一部分。本专利技术还涉及一种压铸装置。这种压铸型例如对于压铸装置来说用于压铸。压铸优选用于浇铸金属特别是有色金属或者特殊材料。在压铸时，把熔融的浇铸材料即熔融物在高压下以相对快的速度压入到铸型一也称为铸模(Formeinsatz)—中。在此将实现20-160m/s的熔融物流动速度和IO-1OOms的短暂的引入最终时间(Schusszeit)。铸型或压铸型在此例如由金属构成,优选由热作工具钢构成。压铸可分为热室方法和冷室方法。就前者而言，压铸装置和用于熔融物的保温炉形成一个单元。把熔融物供应给铸型的浇铸机组位于熔融物中；在每次浇铸过程中都把一定体积的熔融物压入到铸型中。而按照冷室方法，压铸装置和用于熔融物的保温炉分开地布置。仅仅对于相应的倾注(Abguss)来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：I·胡贝，J·旺德，M·京策尔，S·尼斯勒，
申请(专利权)人：乔治·费希尔服务有限责任公司，
类型：
国别省市：