一种用于记录拉铸时间的记录装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于记录拉铸时间的记录装置，包括PLC和显示屏，所述记录装置还包括用于检测铸锭速度的速度检测装置，所述速度检测装置包括限位丝杆输出轴联结套、软连接和编码器，所述限位丝杆输出轴联结套通过软连接与编码器连接，所述显示屏和编码器均与PLC连接。本实用新型专利技术的拉铸时间可以记录下来，通过工艺人员的过程监管，减少了操作不规范性的次数，减少了因操作不规范产生的供坯质量问题，节约了因二次回炉的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于记录装置
，具体涉及一种用于记录拉铸时间的记录装置。
技术介绍
半连续拉铸系统中，各种原料加于熔炼炉内，待达到工艺要求温度及规格时，开始投装浇管、结晶器，加硼砂、开冷却水阀门、控制电机带动铜螺母旋转进而带动铜螺母所在平台往下移动，使得从结晶器出来的铜带以方形锭坯缓缓得往下成型，电机控制回路设置调速器手动调速及上下限位、报警限位。对于不同规格，其拉铸的速度工艺要求不一样，而人员操作存在不确定性。铸锭速度是生产工艺中重要的一个关键控制点，直接影响铸锭质量。每根锭坯的长度基本为固定的，只是稍有偏差，因此可以以拉铸时间来反映拉铸的速度状况。现有的锭坯在后续工序易断裂等质量问题的主要因素是由于铸锭速度过快导致，铸锭速度由人员操控，由于人员疏忽或基于操作人员想早点拉铸结束的心理，可能会导致铸锭速度过快，过程无有效实时监管的措施。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种用于记录拉铸时间的记录装置，目的是实现对铸锭时间的实时记录。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于记录拉铸时间的记录装置，包括PLC和显示屏，所述记录装置还包括用于检测铸锭速度的速度检测装置，所述速度检测装置包括限位丝杆输出轴联结套、软连接和编码器，所述限位丝杆输出轴联结套通过软连接与编码器连接，所述显示屏和编码器均与PLC连接。所述速度检测装置还包括用于固定防护编码器的固定防护板。所述固定防护板为L型箱板结构，所述速度检测装置还包括L型活动防护板，L型活动防护板的两端分别与固定防护板和限位丝杠连接，且L型活动防护板与固定防护板的凸起结构形成编码器和软连接安装连接的导向通道。所述记录装置还包括设于限位丝杠下限位置的光电开关，所述光电开关与PLC连接。所述限位丝杆输出轴联结套设有凸起结构和与限位丝杆联结的攻牙孔，所述凸起结构与软连接联结。所述编码器为光洋编码器TRD-J600-RZ。所述PLC的型号为西门子6ES7-214-1BD22-0XB0。所述显示屏为威纶MT6100IV2型触摸屏。本技术的有益效果：1、拉铸时间可以记录下来，通过工艺人员的过程监管，减少了操作不规范性的次数，减少了因操作不规范产生的供坯质量问题，节约了因二次回炉的生产成本；2.通过触摸屏记录装置内拉铸长度、拉铸时间可以确定拉铸的基准速度，操作人员可通过屏内实时速度与屏内基准速度对比，进而调整拉铸速度，保证拉铸时间在工艺要求范围内，提高了对工艺要求文件执行的严谨性。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术的流程图；图2是本技术的速度检测装置结构示意图；图3是本技术的速度检测装置俯视图。图中标记为：1、限位丝杆输出轴联结套，2、软连接，3、编码器，4、固定防护板，5、活动防护板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，一种用于记录拉铸时间的记录装置，包括PLC和显示屏，该记录装置还包括用于检测铸锭速度的速度检测装置，速度检测装置包括限位丝杆输出轴联结套1、软连接2和编码器3，限位丝杆输出轴联结套1通过软连接2与编码器3连接，显示屏和编码器3均与PLC连接。限位丝杠设置在现有的电机控制回路中，控制电机带动铜螺母旋转进而带动铜螺母所在平台运动的同时，限位丝杠做相应的运动，之后通过编码器检测的位置信号传输入PLC模块，通过PLC的可编程内部程序的逻辑运算，由PLC通讯口经过电缆传输至显示屏进行显示。PLC处理的数据可以通过存储设备储存起来，通过U盘拷贝数据方式查阅记录，通过过程工艺人员对拷贝数据的分析，过程的监管，以达到员工规范操作的目的。较好的是，PLC的型号为西门子6ES7-214-1BD22-0XB0。编码器为光洋编码器TRD-J600-RZ。显示屏为威纶MT6100IV2型触摸屏。PLC的程序编写，经程序换算，计算出长度、时间等信息如本领域技术人员所公知的那样，这里不再过多螯述。通过对HMI画面的编制，结合工艺对各锭坯拉铸速度、拉铸时间的要求，在触摸屏内可实时显示拉铸的时间、速度、长度等信息；并可通过输入铸锭长度及拉铸时间，确定拉铸速度，从而可以提醒操作人员及时调整拉铸电机速度，保证拉铸按照工艺要求运行。为了便于限位丝杆与联结套的联结，限位丝杆输出轴联结套1设有凸起结构和与限位丝杆联结的攻牙孔，凸起结构与软连接2联结。可以在联结套上设置两个4mm的孔，孔内攻牙，便于与限位丝杆的联结，凸起结构的设置便于与软连接2的有效联结。为了便于对记录装置启动和清零信号处理，该记录装置还包括设于限位丝杠下限位置的光电开关，光电开关与PLC连接。光电开关可以通过固定支架固定设置于限位丝杠运动的下限位置处，当限位丝杆运动至下限位置时，光电开关采集此时的遮挡的开关信号，此光电开关的开关信号传输入PLC，经过PLC对编码器的检测信号和光电开关的信号进行综合逻辑控制，由PLC通讯口经过电缆传输至显示屏进行显示。此外，速度检测装置还包括用于固定防护编码器的固定防护板4。固定防护板起到固定编码器的同时亦起到隔绝灰尘等对编码器的影响。较好的是，固定防护板4为L型箱板结构，速度检测装置还包括L型活动防护板5，L型活动防护板的两端分别与固定防护板和限位丝杠连接，且L型活动防护板与固定防护板的凸起结构形成编码器和软连接安装连接的导向通道。由于编码器设置在此导向通道的内壁，起到一定的隔绝灰尘作用。L型活动防护板的一端最好设置两个安装孔，限位丝杆端头通过轴承与此两个安装孔安装连接，便于此记录装置整体跟随限位丝杆运动；L型活动防护板的另一端与固定防护板最好为活动连接，具体的说，L型活动防护板可以通过高度调节螺栓与固定防护板连接，通过调节螺栓调节两者连接端之间的距离。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于记录拉铸时间的记录装置，包括PLC和显示屏，其特征在于：所述记录装置还包括用于检测铸锭速度的速度检测装置，所述速度检测装置包括限位丝杆输出轴联结套、软连接和编码器，所述限位丝杆输出轴联结套通过软连接与编码器连接，所述显示屏和编码器均与PLC连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于记录拉铸时间的记录装置，包括PLC和显示屏，其特征在于：所述记录装置还包括用于检测铸锭速度的速度检测装置，所述速度检测装置包括限位丝杆输出轴联结套、软连接和编码器，所述限位丝杆输出轴联结套通过软连接与编码器连接，所述显示屏和编码器均与PLC连接。2.根据权利要求1所述用于记录拉铸时间的记录装置，其特征在于：所述速度检测装置还包括用于固定防护编码器的固定防护板。3.根据权利要求2所述用于记录拉铸时间的记录装置，其特征在于：所述固定防护板为L型箱板结构，所述速度检测装置还包括L型活动防护板，L型活动防护板的两端分别与固定防护板和限位丝杠连接，且L型活动防护板与固定防护板的凸起结构形成编码器和软连接安装连接的导向通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕平，杨迅，
申请(专利权)人：安徽鑫科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34