本发明专利技术涉及一种工业用塑料管材生产线，所述管材生产线包括A挤出机、B挤出机、配气盘、单/双壁机头、冷却水套、成型机、真空泵、C挤出机、外层复合模具、真空定型喷淋箱、牵引机、切割机和堆管架；本发明专利技术工业用塑料管材生产线具有结构合理、设计先进、自动化程度高、生产速度快、操作简单、稳定性好、造价低等优点，能够生产单壁波纹管、双壁波纹管、双层复合波纹管、三壁波纹管四种不同管材结构，且该四种管材均具有环刚度高、拉伸强度高、成本低、同时，能够适应开挖及非开挖施工使用。
Industrial plastic pipe production line
The invention relates to a production line of plastic pipe industry, the pipe production line including A extruder, B extruder, gas distribution plate, single / double wall head, a cooling water jacket, molding machine, vacuum pump, C extruder, vacuum shaping mould, outer composite spray box, traction machine, cutting machine and pile pipe rack; the advantages of reasonable structure, advanced design, high degree of automation, high speed, simple operation, good stability and low cost plastic pipe production line with the industry, to produce a single wall corrugated pipe, double wall corrugated pipe, corrugated pipe, three composite double wall corrugated pipe with four different pipe structure. And the four pipes are with high rigidity, high tensile strength, low cost, and can adapt to the excavation and non excavation construction.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工业用塑料管材生产线，尤其是一种能够生产单壁波纹管、双壁波纹管、双层复合波纹管、三壁波纹管四种不同管材结构的生产线。
技术介绍
目前的塑料波纹管生产线一般为单壁波纹生产线、双壁波纹管生产线，其所生产的产品均较单一，比如:单壁波纹管生产线不能生产双壁波纹管、双层复合波纹管、三壁波纹管；双壁波纹管生产线不能生产单壁波纹管、双层复合波纹管，三壁波纹管，如需生产不同的管材就需要购置另外的生产线，极大地增加了采购成本，由此也增加了场地、人员、管理等成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种可降低成本，提高生产效率，能够生产单壁波纹管、双壁波纹管、双层复合波纹管和三壁波纹管四种不同管材结构的塑料管材生产线。本专利技术是这样实现的:一种工业用塑料管材生产线，其特征在于:所述管材生产线包括A挤出机、B挤出机、配气盘、单/双壁机头、冷却水套、成型机、真空泵、C挤出机、夕卜层复合模具、真空定型喷淋箱、牵引机、切割机和堆管架，所述A挤出机和B挤出机并排设置且均与单/双壁机头的一端连接，单/双壁机头的另一端连接到成型机，成型机、外层复合模具、真空定型喷淋箱、牵引机、切割机、堆管架依次摆放在一条直线上，配气盘设置在单/双壁机头的一侧，配气盘和单/双壁机头之间通过气管相连接，真空泵设置在成型机的一侦牝成型机和真空泵之间通过气管相连接，C挤出机设置在外层复合模具的一侧，C挤出机和外层复合模具安装连接在一起，真空定型喷淋箱、切割机和堆管架之间通过气管相连接；所述A挤出机、B挤出机、成型机、真空泵、C挤出机、真空定型喷淋箱、牵引机和切割机之间通过信号线相连接。所述A挤出机包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述B挤出机包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述配气盘由储气罐和气压表组成，储气罐容积为0.05 0.2立方,气压表压力范围为0.1 5kpa可调。所述单/双壁机头包括流道、模体、加热系统、外层口模/芯棒和内层口模/芯棒，所述单/双壁机头通过两个流道分别与A挤出机和B挤出机连接，且流道均带有控制阀，所述外层口模/芯棒直径为50 1200mm，内层口模/芯棒直径为40 1150mm，外层口模/芯棒间隙为I 12mm,内层口模/芯棒间隙为I 10mm。所述冷却水套为夹层结构，内通冷却水，直径为40 1150mm ;所述真空泵为水环式真空泵；所述堆管架的最大堆管长度为10m。所述成型机为卧式或立式，其包括成型模块、基座平台、传动系统、冷却系统和控制系统，其中成型模块的规格为50 1200mm。所述外层复合模具包括模体、加热系统、口模/芯棒和定位系统，所述口模/芯棒尺寸为直径50 1300mm,所述口模/芯棒间隙为I 20mm。所述C挤出机包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述真空定型喷淋箱包括真空系统、冷却系统、定型系统、控制系统和箱体，所述定型系统的规格为直径50 1300mm。所述牵引机为履带式牵引机，其包括液压系统、传动系统和控制系统，所述牵引机的规格为50 1300mm。所述切割机为行星式或行进式，其包括液压系统、切割系统、定位系统和控制系统，所述切割机的切割范围为50 1300mm。本专利技术工业用塑料管材生产线有如下优点:本专利技术工业用塑料管材生产线具有结构合理、设计先进、自动化程度高、生产速度快、操作简单、稳定性好、造价低等优点，能够生产单壁波纹管、双壁波纹管、双层复合波纹管、三壁波纹管四种不同管材结构，且该四种管材均具有环刚度高、拉伸强度高、成本低、同时，能够适应开挖及非开挖施工使用。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术工业用塑料管材生产线的整体结构示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。请参阅图1所示，是本专利技术所述一种工业用塑料管材生产线，所述管材生产线包括A挤出机1、B挤出机2、配气盘3、单/双壁机头4、冷却水套5、成型机6、真空泵7、C挤出机8、外层复合模具9、真空定型喷淋箱10、牵引机11、切割机12和堆管架13，所述A挤出机I和B挤出机2并排设置且均与单/双壁机头4的一端连接，单/双壁机头4的另一端连接到成型机6，成型机6、外层复合模具9、真空定型喷淋箱10、牵引机11、切割机12、堆管架13依次摆放在一条直线上，配气盘3设置在单/双壁机头4的一侧，配气盘3和单/双壁机头4之间通过气管相连接，真空泵7设置在成型机6的一侧，成型机6和真空泵7之间通过气管相连接，C挤出机8设置在外层复合模具9的一侧，C挤出机8和外层复合模具9安装连接在一起，真空定型喷淋箱10、切割机12和堆管架13之间通过气管相连接；所述A挤出机1、B挤出机2、成型机6、真空泵7、C挤出机8、真空定型喷淋箱10、牵引机11和切割机12之间通过信号线相连接。所述A挤出机I包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述B挤出机2包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述配气盘3由储气罐和气压表组成，储气罐容积为0.05 0.2立方，气压表压力范围为0.1 5kpa可调。所述单/双壁机头4包括流道、模体、加热系统、外层口模/芯棒和内层口模/芯棒，所述单/双壁机头通过两个流道分别与A挤出机和B挤出机连接，且流道均带有控制阀，所述外层口模/芯棒直径为50 1200mm，内层口模/芯棒直径为40 1150mm，外层口模/芯棒间隙为I 12mm,内层口模/芯棒间隙为I 10mm。所述冷却水套5为夹层结构，内通冷却水，直径为40 1150mm ;所述真空泵7为水环式真空泵；所述堆管架13的最大堆管长度为10m。所述成型机6为卧式或立式，其包括成型模块、基座平台、传动系统、冷却系统和控制系统，其中成型模块的规格为50 1200mm。所述外层复合模具9包括模体、加热系统、口模/芯棒和定位系统，口模/芯棒是其核心部件，它的作用是:物料通过模体进入由口模和芯棒形成的间隙中然后流出，形成一定厚度的料坯，然后再复合在从复合模具中穿出的单壁或双壁波纹管上，形成双层复合波纹管或三壁波纹管，所述口模/芯棒尺寸为直径50 1300mm，所述口模/芯棒间隙为I 20mmo所述C挤出机8包括自动上料机/料斗、螺杆/料筒、传动系统、加热系统和控制系统，其中螺杆/料筒上螺杆的直径为40 150mm，螺杆/料筒的长径比为25 45。所述真空定型喷淋箱10包括真空系统、冷却系统、定型系统、控制系统和箱体，所述定型系统的规格为直径50 1300mm。所述牵引机11为履带式牵引机，其包括液压系统、传动系统和控制系统，所述牵引机的规格为50 1300mm。所述切割机12为行星式或行进式，其包括液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用塑料管材生产线，其特征在于：所述管材生产线包括A挤出机、B挤出机、配气盘、单/双壁机头、冷却水套、成型机、真空泵、C挤出机、外层复合模具、真空定型喷淋箱、牵引机、切割机和堆管架，所述A挤出机和B挤出机并排设置且均与单/双壁机头的一端连接，单/双壁机头的另一端连接到成型机，成型机、外层复合模具、真空定型喷淋箱、牵引机、切割机、堆管架依次摆放在一条直线上，配气盘设置在单/双壁机头的一侧，配气盘和单/双壁机头之间通过气管相连接，真空泵设置在成型机的一侧，成型机和真空泵之间通过气管相连接，C挤出机设置在外层复合模具的一侧，C挤出机和外层复合模具安装连接在一起，真空定型喷淋箱、切割机和堆管架之间通过气管相连接；所述A挤出机、B挤出机、成型机、真空泵、C挤出机、真空定型喷淋箱、牵引机和切割机之间通过信号线相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周成立，
申请(专利权)人：广东威立瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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