本发明专利技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：在220～260℃下对木粉进行炭化处理，时间为6～18s，得到改性木粉；将改性木粉和塑料粉以5：4～8：5比例进行混合预塑化，得到木塑混合粉；将木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材；将成型板材通过液压机构压出艺术造型，设置液压机构的压力为10～15MPa，得到具有艺术造型的木塑复合板材；将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，放入干燥箱中平衡含水率，预埋金属挂件，得到木塑复合艺术装饰板材。本发明专利技术提供了一种抗冲击性和防水性较好，质量较轻，并且生产成本低廉的室内吊顶板材。
Method for producing indoor suspended ceiling wood plastic composite artistic decorative board
The present invention relates to the field of architectural decoration, particularly relates to a production method of indoor ceiling decorative art of wood plastic composite sheet, characterized by comprising the following steps: 220 to 260 DEG C of wood powder by carbonization treatment, time is 6 ~ 18S, the modified wood powder; modified wood powder and plastic powder 5:4 ~ 8:5 mixed preplasticizing, get mixed wood powder; the mixed wood powder into extrusion mechanism, through the die will be mixed wood powder extrusion sheet; sheet forming by hydraulic press the art form, a hydraulic mechanism pressure is 10 ~ 15MPa, get the wood plastic composite board with artistic modelling will have; the art form of wood plastic composite panel cooling, into the drying box of equilibrium moisture content, pre buried metal Guajian, wood plastic composite decorative plate by art. The invention provides an indoor ceiling board with good impact resistance and water resistance, light weight and low production cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及。
技术介绍
现有的室内吊顶一般为矿棉板材，其抗冲击性和防水性较差，并且随着时间的延长会出现板面下垂、泛黄等现象，装饰效果下降且使用寿命短；硅钙板耐燃性、耐冲击性、耐久性好，但其重量大，施工不便，加之价格较高，也不利于推广使用。木塑复合材料是以塑料和木质纤维为原料，是理想的木材替代品，比矿棉板材的防水性好，且质量较轻。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术设计开发了，目的在于提供一种抗冲击性和防水性较好，质量较轻，并且生产成本低廉的室内吊顶板材。本专利技术提供的技术方案为:，包括以下步骤:步骤一、在220 260°C下对木粉进行炭化处理，处理时间为6 18s，得到改性木粉；步骤二、将改性木粉和塑料粉以5:4 8:5比例进行混合预塑化，得到木塑混合粉；步骤三、将得到的木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材，所述模头上设置有刀具，成型板材从模头挤出时，刀具旋转间隔切割所述成型板材的外边缘形成凸起，所述成型板材的背面开设有安装金属挂件的第一凹槽，所述成型板材四周开设有第二凹槽，所述凸起以刚好插入所述第二凹槽中的方式设置；步骤四、将成型板材通过液压机构压出艺术造型，液压机构的压力为10 15MPa，同时预设需要的表面花纹的类型，液压机构在成型板材的表面压制出预设的花纹的类型，得到具有艺术造型的木塑复合板材；步骤五、将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，并放入干燥箱中平衡含水率20 30分钟，然后在第一凹槽中预埋安装金属挂件，得到室内吊顶木塑复合艺术装饰板材；其中，步骤二中将改性木粉和塑料粉按比例混合的同时加入少量阻燃剂和消泡齐U，步骤五中干燥箱的温度设置为100 120°C。优选的是，所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述木塑复合板材平衡处理后含水率为6 10%。优选的是，所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述步骤四中液压机构将成型板材压制成表面设置有条纹或波浪纹的简单几何图形。优选的是，所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述塑料粉为PP、PE、PVC、PA、ABS中的一种或一种以上的混合粉末。优选的是，所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述阻燃剂为聚磷酸铵、磷酸三苯酯、硼酸锌或十溴二苯乙烷。优选的是，所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。本专利技术所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，木粉经过快速高温处理，木纤维表面的极性基团被破坏，与塑料粉按比例进行混合预塑化，冷却定型后放入干燥箱中再次平衡含水率，提高了木塑复合板材的防水性能。木粉和塑料粉按照一定的比例混合，在保证抗冲击强度的同时，降低了生产成本。成型板材通过液压机构表面压出艺术造型，适用于不同位置的需要，安装工艺简单。附图说明图1是本专利技术所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法的流程示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本专利技术提供，包括以下步骤:步骤一、在220 260°C下对木粉进行炭化处理，处理时间为6 18s，得到改性木粉；步骤二、将改性木粉和塑料粉以5:4 8:5比例进行混合预塑化，得到木塑混合粉；步骤三、将得到的木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材，所述模头上设置有刀具，成型板材从模头挤出时，刀具旋转间隔切割所述成型板材的外边缘形成凸起，所述成型板材的背面开设有安装金属挂件的第一凹槽，所述成型板材四周开设有第二凹槽，所述凸起以刚好插入所述第二凹槽中的方式设置；所述刀具也可不旋转，而是成型板材设置在一个可旋转的转盘上，转盘在电机的驱动下旋转，从而带动成型板材被切割成外边缘呈凸起状的可插入式成型板材；步骤四、将成型板材通过液压机构压出艺术造型，液压机构的压力为10 15MPa，同时预设需要的表面花纹的类型，液压机构在成型板材的表面压制出预设的花纹的类型，得到具有艺术造型的木塑复合板材；步骤五、将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，并放入干燥箱中平衡含水率20 30分钟，然后在第一凹槽中预埋安装金属挂件，得到室内吊顶木塑复合艺术装饰板材；其中，步骤二中将改性木粉和塑料粉按比例混合的同时加入少量阻燃剂和消泡齐U，步骤五中干燥箱的温度设置为100 120° C。所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述木塑复合板材平衡处理后含水率为6 10%。所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述步骤四中液压机构将成型板材压制成表面设置有条纹或波浪纹的简单几何图形，例如三角形或不规则的多边形，以利于墙角或灯具安装处等特殊部位的特殊需求，而不必再进行切割剪裁。所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述塑料粉为PP、PE、PVC、PA、ABS中的一种或一种以上的混合粉末。所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述阻燃剂为聚磷酸铵、磷酸三苯酯、硼酸锌或十溴二苯乙烷。所述的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。安装吊项时，只需将一块木塑复合板材的凸起插入到另一块木塑复合板材的第二凹槽中固定即可，不需要胶黏剂粘合，安装工艺简单；将木塑复合板材背面预埋的金属挂件与室内顶壁固定，即可将木塑复合艺术装饰板材安装完毕，整个施工过程易操作，效果较好。实施例一在温度为260° C时对木粉进行炭化处理，处理时间为15s，得到改性木粉；将改性木粉和PVC塑料粉以8:5的比例进行混合预塑化，同时加入2份的聚磷酸铵和I份的聚二甲基硅氧烷，得到木塑混合粉；将得到的木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材；设置液压机构的压力为12MPa，将成型板材通过液压机构压出艺术造型，得到表面为条纹图案的具有艺术造型的木塑复合板材；将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，并放入115°C的干燥箱中20分钟，平衡含水率至6%，预埋用于安装固定的金属挂件，得到密度为0.6g/cm3，含水率为6%，24小时吸水率为1.6%的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材。实施例二在温度为240°C时对木粉进行炭化处理，处理时间为10s，得到改性木粉；将改性木粉和PE塑料粉以3:2的比例进行混合预塑化，同时加入I份的聚磷酸铵和I份的聚二甲基硅氧烷，得到木塑混合粉；将得到的木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材；设置液压机构的压力为14MPa，将成型板材通过液压机构表面压出艺术造型，得到表面为波浪图案的具有艺术造型的木塑复合板材；将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，并放入100°C的干燥箱中30分钟，平衡含水率至9%，预埋用于安装固定的金属挂件，得到密度为0.8g / crn3，含水率为9%，24小时吸水率为2.0%的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、在220 260。C下对木本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在220～260。C下对木粉进行炭化处理，处理时间为6～18s，得到改性木粉；步骤二、将改性木粉和塑料粉以5：4～8：5比例进行混合预塑化，得到木塑混合粉；步骤三、将得到的木塑混合粉放入挤出机构，通过模头将木塑混合粉挤出成型板材，所述模头上设置有刀具，成型板材从模头挤出时，刀具旋转间隔切割所述成型板材的外边缘形成凸起，所述成型板材的背面开设有安装金属挂件的第一凹槽，所述成型板材四周开设有第二凹槽，所述凸起以刚好插入所述第二凹槽中的方式设置；步骤四、将成型板材通过液压机构压出艺术造型，液压机构的压力为10～15MPa，同时预设需要的表面花纹的类型，液压机构在成型板材的表面压制出预设的花纹的类型，得到具有艺术造型的木塑复合板材；步骤五、将具有艺术造型的木塑复合板材冷却定型，并放入干燥箱中平衡含水率20～30分钟，然后在第一凹槽中预埋安装金属挂件，得到室内吊顶木塑复合艺术装饰板材；其中，步骤二中将改性木粉和塑料粉按比例混合的同时加入少量阻燃剂和消泡剂，步骤五中干燥箱的温度设置为100～120℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝爱平，
申请(专利权)人：苏州科技学院，
类型：发明
国别省市：
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