一种PVC木塑板材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC木塑板材切割设备，工作台上对称加工有一组滑槽，滑槽内均设有滑动装置，滑动装置上设有倒U型架，位于倒U型架顶部下端面上固设有动力系统，位于动力系统下方设有传动对位装置，传动对位装置下方设有传动气缸，传动气缸下方设有传动切割装置，位于传动切割装置和传动对位装置之间还设有升降装置，在传动切割装置上设有切割刀和一组红外监测器以及一组弹性垫；工作台上还加工有切割槽，切割槽位于传动切割装置的正下方，位于切割槽的两侧壁上相对应设有若干组液压缸，位于同一侧的液压缸上固设有切割台。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，切割效率和精准度高，极大提高了对PVC木塑板材的切割作业的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC板材加工
，更具体涉及一种PVC木塑板材切割设备。
技术介绍
PVC木塑板材凭借其优良性能在家具和地板装饰领域占有重要地位，随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC木塑板材使用的范围也越来越广，目前，在PVC木塑板材加工生产过程中，通常是将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，在熔融状态下混合，然后将高温混合后的材料进行冷却作用后再经挤出机模具挤出，然后得到成型的PVC木塑板材，对于成型的PVC木塑板材通常需要对其进行切割，以便达到所需要的尺寸大小，其中，切割效率和切割质量的好坏直接影响到PVC木塑板材的效率和质量。但是，现有技术中的PVC木塑板材的切割设备使用的自动化程度较低，准确度难以控制，直接影响切割的效率和PVC板材的质量。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种PVC木塑板材切割设备，该切割设备结构简单，操作方便，使用的自动化程度高，控制精准度高，切割效率和精准度高，极大提高了对PVC木塑板材的切割作业的效率和质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC木塑板材生产用切割设备，它包括机架以及设置在机架上的工作台，所述工作台上对称加工有一组滑槽，所述滑槽内均设有滑动装置，所述滑动装置上设有倒U型架，位于所述倒U型架顶部下端面上固设有动力系统，位于所述动力系统下方设有传动对位装置，所述传动对位装置下方设有传动气缸，所述传动气缸下方设有传动切割装置，位于所述传动切割装置(和所述传动对位装置之间还设有升降装置，在所述传动切割装置上设有切割刀和一组红外监测器以及一组弹性垫；所述工作台上还加工有切割槽，所述切割槽位于所述传动切割装置(10)的正下方，位于所述切割槽的两侧壁上相对应设有若干组液压缸，位于所述同一侧的液压缸上固设有切割台。作为优选技术方案，位于所述倒U型架的顶端处设有恒温箱，所述恒温箱内设有水泵，所述水泵上连接有铜丝管，所述铜丝管顺着所述倒U型架竖直向下，并且所述铜丝管与所述倒U型架之间设有加强筋，所述铜丝管的另一端设有喷头，所述喷头均位于所述切割槽的一侧。作为优选技术方案，位于所述倒U型架的两外侧壁上分别设有计数器和显示器，所述机架底端还设有万向轮，并且在所述万向轮上设有定位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在滑动装置和倒U型架的配合使用下，动力系统通过传动对位装置和传动气缸将动力源输送给传动切割装置，驱动传动切割装置转动，进而带动切割刀进行切割作业，自动化程度高，自动化控制，控制精准度高，同时红外监测器可保证切割的精准度，极大提高了对PVC木塑板材切割作业的效率和质量；位于传动对位装置和传动切割装置间的升降装置实现了对传动切割装置的上下调节，进一步提高了控制的精准度，从而提高PVC板材的切割效率和质量；位于传动切割装置上的一组弹性垫能够起到良好的减震作用，避免传动切割装置在切割作业过程中发生碰撞造成不必要的损坏和经济损失；切割槽内液压缸和切割台的配合使用，能够更好的便于对PVC木塑板材的切割，提高切割效率；恒温箱内设置的水泵、铜丝管以及喷头的配合使用，便于对切割装置、切割槽及切割台进行去降温冷却处理，保护切割设备，延长了切割设备的使用寿命；计数器和显示器便于对PVC木塑板材的切割长度及数量进行检测和统计，便于观察数据，提高切割精准度；万向轮和定位杆的设置实现了到具体位置进行切割，便于切割作业的进度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-机架；2-工作台；3-滑槽；4-滑动装置；5-倒U型架；6-动力系统；7-传动对位装置；8-传动气缸；9-升降装置；10-传动切割装置；11-切割刀；12-红外监测器；13-弹性垫；14-切割槽；15-液压缸；16-切割台；17-恒温箱；18-水泵；19-铜丝管；20-喷头；21-加强筋；22-计数器；23-显示器；24-万向轮；25-定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种PVC木塑板材生产用切割设备，它包括机架1以及设置在机架1上的工作台2，工作台2上对称加工有一组滑槽3，滑槽3内均设有滑动装置4，滑动装置4上设有倒U型架5，位于倒U型架5顶部下端面上固设有动力系统6，位于动力系统6下方设有传动对位装置7，传动对位装置7下方设有传动气缸8，传动气缸8下方设有传动切割装置10，位于传动切割装置10和传动对位装置7间还设有升降装置9，在传动切割装置10上还设有切割刀11和一组红外监测器12以及一组弹性垫13；工作台2上还加工有切割槽14，切割槽14位于传动切割装置10正下方，位于切割槽14的两侧壁上相对应设有若干组液压缸15，位于同一侧壁的液压缸15上均固设有切割台16；位于倒U型架5的顶端处设有恒温箱17，恒温箱17内设有水泵18，水泵18上连接有铜丝管19，铜丝管19顺着倒U型架5竖直向下，并且铜丝管19与倒U型架5之间设有加强筋21，铜丝管19的另一端设有喷头20，喷头20均邻近切割槽14一侧；在倒U型架5的外侧壁上分别设有计数器22和显示器23；切割刀11可更换不同类型的切割刀，机架1底端还设有万向轮24，并且在万向轮24上设有定位杆25。本技术工作原理：在滑动装置4和倒U型架5的配合使用下，动力系统6通过传动对位装置7和传动气缸8将动力源输送给传动切割装置10，驱动传动切割装置10转动，进而带动切割刀11进行切割作业，自动化程度高，自动化控制，控制精准度高，同时红外监测器12可保证切割的精准度，极大提高了对PVC木塑板材切割作业的效率和质量；位于传动对位装置7和传动切割装置10间的升降装置9实现了对传动切割装置的上下调节，进一步提高了控制的精准度，从而提高PVC板材的切割效率和质量；位于传动切割装置10上的一组弹性垫13能够起到良好的减震作用，避免传动切割装置10在切割作业过程中发生碰撞造成不必要的损坏和经济损失；切割槽14内液压缸15和切割台16的配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC木塑板材切割设备，它包括机架以及设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上对称加工有一组滑槽，所述滑槽内均设有滑动装置，所述滑动装置上设有倒U型架，位于所述倒U型架顶部下端面上固设有动力系统，位于所述动力系统下方设有传动对位装置，所述传动对位装置下方设有传动气缸，所述传动气缸下方设有传动切割装置，位于所述传动切割装置和所述传动对位装置之间还设有升降装置，在所述传动切割装置上设有切割刀和一组红外监测器以及一组弹性垫；所述工作台上还加工有切割槽，所述切割槽位于所述传动切割装置的正下方，位于所述切割槽的两侧壁上相对应设有若干组液压缸，位于所述同一侧的液压缸上固设有切割台。

【技术特征摘要】
1.一种PVC木塑板材切割设备，它包括机架以及设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上对称加工有一组滑槽，所述滑槽内均设有滑动装置，所述滑动装置上设有倒U型架，位于所述倒U型架顶部下端面上固设有动力系统，位于所述动力系统下方设有传动对位装置，所述传动对位装置下方设有传动气缸，所述传动气缸下方设有传动切割装置，位于所述传动切割装置和所述传动对位装置之间还设有升降装置，在所述传动切割装置上设有切割刀和一组红外监测器以及一组弹性垫；所述工作台上还加工有切割槽，所述切割槽位于所述传动切割装置的正下方，位于所述切割槽的两侧壁上相对应设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建华，任军，张琪，马刘斌，郭知理，
申请(专利权)人：蒙城县欣瑞特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34