一种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置，储气罐本体内腔被左隔板和右隔板依次分隔为储气罐区、气水分离区和水过滤区，内腔中间为气水分离区，储气罐本体上设有压缩空气进口和液位控制开关，外壁顶上装有最小压力阀，右部为水过滤区，内腔装有水过滤器，右壁装有最小压力阀及盖板。底部设有放水口和排水口；左部为储气区，主体外壁上设有进气口，外壁中部设有气输出口，下部设有排污口，一体化装置设有二处平台，用于安装固定电机、主机与冷却器；水气分离器，水过滤器，储气罐集为一体，减小了体积和空间，取消了罩体和底座，节省了相互之间的管道，大大节约了成本，并能灵活移动，适应不同的工作环境。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置。
技术介绍
单螺杆水润滑无油空气压缩机是一种节能环保产品，广泛用于制药、医疗、食品、生物、电子芯片、纺织、军工、科研等要求纯净空气的行业，其可靠性、噪音、容积效率等性能方面比活塞式及双螺杆有着明显的优势。水润滑无油空气压缩机由于无油零排放，无环境污染，环保节能，维护成本低，是空气压缩机发展终极目标的主要选择机型。单螺杆水润滑无油空气压缩机除了螺杆星轮片啮合付的主机部分外，其水气分离，水过滤及储气方面也同样是一个重要的部分。现有单螺 杆水润滑无油空气压缩机其水气分离、水过滤、储气三部分是由独立的水气分离器，水过滤器和储气罐构成，体积较大，占用空间大，连接管道多，制造成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种体积较小，占用空间小，制造成本较低的水气分离、水过滤及储气一体化的高度集成化装置，配置于水润滑单螺杆无油空气压缩机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置，包括储气罐本体、气输出口接头、进气接头、左隔板、液位控制开关、右隔板、水过滤器、安全阀、放水口接头、第一排水口接头、第一阀门、第二排水口接头、第二阀门、排污口接头、第三阀门、进气管接头和加水口 ；所述储气罐本体内腔被所述左隔板和右隔板依次分隔为储气罐区、气水分离区和水过滤区；所述气输出口接头装设于所述储气罐区的储气罐本体上，所述进气接头设于所述储气罐区的储气罐本体顶部，所述液位控制开关装设于所述气水分离区的储气罐本体内部，所述水过滤器设于所述水过滤区的储气罐本体内部，所述安全阀设于所述水过滤区的储气罐本体上端侧，所述放水口接头设于所述水过滤区的储气罐本体下端侧，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门分别装设于所述水过滤区、气水分离区和储气罐区的主体底部的第一排水口接头、第二排水口接头和排污口接头上；所述储气罐本体的气水分离区上部设有进气管接头，所述水过滤区的储气罐本体上部设有加水口。优选的，所述水过滤区的储气罐本体侧边设有液位视镜。优选的，所述储气罐本体在靠近所述储气罐区的外侧端设有把手。优选的，所述气水分离区上方的储气罐本体顶端设有最小压力阀。优选的，所述储气罐本体底部设有脚轮，所述脚轮由脚轮轴和脚轮轴螺母固定在所述储气罐本体上。优选的，所述水过滤区的储气罐本体侧面设有盖板。通过上述技术方案，本技术的储气罐本体的内腔中间为气水分离区，储气罐本体上设有压缩空气进口和液位控制开关，外壁顶上装有最小压力阀，右部为水过滤区，内腔装有水过滤器，右壁装有最小压力阀及盖板。底部设有放水口和排水口 ；左部为储气区，主体外壁上设有进气口，外壁中部设有气输出口，下部设有排污口，一体化装置设有二处平台，用于安装固定电机、主机与冷却器；水气分离器，水过滤器，储气罐集为一体，减小了体积和空间，取消了罩体和底座，节省了相互之间的管道，大大节约了成本，并能灵活移动，适应不同的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种单螺杆无油压缩机一体化装置主视图；图2为本实用新 型实施例所公开的一种单螺杆无油压缩机一体化装置侧视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.把手2.储气罐本体3.气输出口接头4.进气接头5.左隔板6.液位控制开关7.最小压力阀8.右隔板9.水过滤器10.安全阀11.盖板固定螺钉12.盖板13.放水口接头14.第一排水口接头15.第一阀门16.第二排水口接头17.第二阀门18.排污口接头19.第三阀门20.进气管接头21.电机平台22.加水口 23.液位视镜24.脚轮轴螺母25.脚轮轴26.脚轮具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1和图2所示，一种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置，包括把手1、储气罐本体2、气输出口接头3、进气接头4、左隔板5、液位控制开关6、最小压力阀7、右隔板8、水过滤器9、安全阀10、盖板固定螺钉11、盖板12、放水口接头13、加水口 22、液位视镜23、脚轮轴螺母24、脚轮轴25、脚轮26、第一排水口接头14、第一阀门15、第二排水口接头16、第二阀门17、排污口接头18、第三阀门19、进气管接头20、电机平台21和加水口 22 ；所述储气罐本体2内腔被所述左隔板5和右隔板8依次分隔为储气罐区、气水分离区和水过滤区；所述气输出口接头3装设于所述储气罐区的储气罐本体2上，所述进气接头4设于所述储气罐区的储气罐本体2顶部，所述液位控制开关6装设于所述气水分离区的储气罐本体2内部，所述水过滤器9设于所述水过滤区的储气罐本体2内部，所述安全阀10设于所述水过滤区的储气罐本体2上端侧，所述放水口接头13设于所述水过滤区的储气罐本体2下端侧，所述第一阀门15、第二阀门17和第三阀门19分别装设于所述水过滤区、气水分离区和储气罐区的主体2底部的第一排水口接头14、第二排水口接头16和排污口接头18上；所述储气罐本体2的气水分离区上部设有进气管接头20，所述水过滤区的储气罐本体2上部设有加水口 22。其中，所述水过滤区的储气罐本体2侧边装设有液位视镜23 ;所述储气罐本体2在靠近所述储气罐区的外侧端设有把手I ;所述气水分离区上方的储气罐本体2顶端设有最小压力阀7 ;所述储气罐本体2底部设有脚轮26，所述脚轮26由脚轮轴25和脚轮轴螺母24固定在所述储气罐本体2上；所述水过滤区的储气罐本体2侧面设有盖板12，所述盖板12由盖板固定螺钉11固定在储气罐本体2上。由图1和图2可知:从主机压缩后的水气混合气从A2 口进入水气分离区，经过分离，内腔上部气体经最小压力阀7处的BI 口通过连接管进入储气罐本体2的B2 口，由气输出口接头3处的气输出口 B3提供给用户设备。沉淀到下部的水通过水过滤器9经过放水口接头13处的Cl 口进入冷却器的进口，经过冷却后再进入储气罐本体2内腔。气水分离区的液体由液位开关控制6控制，当水位降低，浮子下降，下电触点闭合，接通补水电磁阀，进行补水；相反水位过高，浮子上升，上电触点闭合，接通放水电磁阀，从放水口接头13处的Cl 口经放水电磁阀放水，使水位自动调节始终处于一个合理的位置。本技术对比现有技术具有下述优点:1、体积小，整体重量轻，节省了空间。2、可以灵活移动，适应不同的工作环境。3、取消了机器外罩、底座，减少了连接管道，节约了材料，节约了生产成本。通过上述技术方案，本技术的储气罐本体2的内腔中间为气水分离区，储气罐本体2上设有压缩空气进口和液位控制开关6，外壁顶上装有最小压力阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆水润滑无油空气压缩机一体化装置，其特征在于，包括储气罐本体、气输出口接头、进气接头、左隔板、液位控制开关、右隔板、水过滤器、安全阀、放水口接头、第一排水口接头、第一阀门、第二排水口接头、第二阀门、排污口接头、第三阀门、进气管接头和加水口；所述储气罐本体内腔被所述左隔板和右隔板依次分隔为储气罐区、气水分离区和水过滤区；所述气输出口接头装设于所述储气罐区的储气罐本体上，所述进气接头设于所述储气罐区的储气罐本体顶部，所述液位控制开关装设于所述气水分离区的储气罐本体内部，所述水过滤器设于所述水过滤区的储气罐本体内部，所述安全阀设于所述水过滤区的储气罐本体上端侧，所述放水口接头设于所述水过滤区的储气罐本体下端侧，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门分别装设于所述水过滤区、气水分离区和储气罐区的主体底部的第一排水口接头、第二排水口接头和排污口接头上；所述储气罐本体的气水分离区上部设有进气管接头，所述水过滤区的储气罐本体上部设有加水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵用葆，邵凯，陈峻，
申请(专利权)人：苏州京程科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：