泵油机构的调节部件以及应用调节部件的旋转轴和压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋转式压缩机（10）泵油机构的调节部件（100），其中，所述泵油机构包括具有沿轴向贯穿的供油孔的旋转轴（30），其特征在于，所述调节部件（100）适合装配在所述供油孔中并且具有贯穿其延伸的开口（101），所述开口（101）构造成用于调节所述泵油机构的泵油能力。本实用新型专利技术还公开了一种用于旋转式压缩机（10）的旋转轴（30），包括如上所述的调节部件（100）。本实用新型专利技术还公开了一种旋转式压缩机（10），包括如上所述的旋转轴（30）。根据本实用新型专利技术的调节装置、旋转轴和旋转式压缩机能够以简单快捷的方式调节泵油机构的泵油能力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转式压缩机，更具体地涉及一种用于旋转式压缩机泵油机构的调节部件和包含该调节部件的旋转轴。
技术介绍
本节提供了与本技术相关的背景资料，但并不一定构成现有技术。冷却系统、制冷系统、热泵系统以及其他气候控制系统包括流体管路，流体管路具有冷凝器、蒸发器、布置在冷凝器与蒸发器之间的膨胀装置、以及使工作流体(比如，制冷齐U)在冷凝器和蒸发器之间循环的压缩机。压缩机可为具有任意数量的不同压缩器的压缩机。比如，压缩机可以是使工作流体在冷却、制冷或热泵系统的各个构件中选择性地循环的涡旋式压缩机或往复式压缩机。不管所采用压缩机的具体类型，需要压缩机始终如一并可靠地运行，以保证压缩机安装于其中的冷却、制冷或热泵系统能够始终如一且可靠地按需提供冷却和/或加热效应。压缩机通常包括壳体、容纳在壳体中的压缩机构、用于驱动压缩机构的驱动机构等。在压缩机工作时，压缩机中的油泵将油池中的润滑油从压缩机底部泵送到各个轴承处起到润滑并带走部分摩擦产生的热量的作用。因此，为了保证压缩机的可靠运行，保持压缩机运动部件的充分润滑必不可少。足够的泵油能力对压缩机的可靠性至关重要，但是过强的泵油能力也会带来一些负面影响，比如油循环率过大，压缩机需要充注更多的润滑油等。所以具有合适的泵油能力是压缩机设计的关键。在实践中，同一平台的多个压缩机通常共用一个油泵设计，但是由于制冷能力跨度比较大，所需的泵油能力跨度也较大，在保证较大匹数压缩机的泵油能力的同时，往往会造成较小匹数压缩机过强的泵油能力，从而带来油循环率过大等负面影响。因此，希望在保证同一平台的多个压缩机具有统一油泵设计(尤其是主轴设计)的情况下，还能够按照需要对油泵的泵油能力进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于通过提供一种调节部件来调节压缩机的泵油机构的泵油能力。根据本技术一方面，提供了一种用于旋转式压缩机泵油机构的调节部件，所述泵油机构包括具有沿轴向贯穿的供油孔的旋转轴，其特征在于，所述调节部件适合装配在所述供油孔中并且具有贯穿其延伸的开口，所述开口构造成用于调节所述泵油机构的泵油能力。根据本技术一方面提供的所述调节部件的所述开口是通过从所述调节部件的外周面径向向内去除一部分而形成的切口。可选择地，所述调节部件为柱状。优选地，所述调节部件为圆柱状。根据本技术一方面提供的所述调节部件的所述开口的横截面为多边形、圆冠形、扇形和月牙形之一。可选择地，所述调节部件的所述开口的横截面为矩形。可选择地，所述开口的宽度与所述调节部件的直径之比为1:3-1:5。可选择地，所述开口的纵截面为梯形。根据本技术一方面提供的所述调节部件是金属件。可选择地，所述调节部件是铝或者铝合金件。根据本技术一方面提供的所述调节部件是塑料件。根据本技术另一方面，提供了一种用于旋转式压缩机的旋转轴，其特征在于所述旋转轴包括如上所述的调节部件。根据本技术另一方面提供的旋转轴，所述供油孔包括位于所述旋转轴一端的同心孔和位于所述旋转轴另一端的与所述同心孔流体连通的偏心孔。根据本技术另一方面提供的旋转轴，所述开口的横截面轴向投影与所述供油孔内安装所述调节部件的位置处的油流的横截面轴向投影至少部分地重叠。可选择地，所述重叠部分的面积与所述调节部件位置处的油流的横截面面积之比和安装所述调节部件之后的泵油能力与安装所述调节部件之前的泵油能力之比成预定比例。可选择地，所述调节部件装配在所述同心孔中。可选择地，所述开口与所述同心孔共轴。可选择地，所述调节部件装配在所述偏心孔中，所述开口相对于所述偏心孔的轴线是偏心的。可选择地，所述旋转轴另一端的端部还包括偏心曲柄销，所述调节部件装配在所述偏心曲柄销内，所述开口相对于所述偏心孔的轴线是偏心的。可选择地，所述调节部件在装配到位后其顶端面距离所述偏心曲柄销的顶端面0-5mmo可选择地，所述调节部件的所述开口相对于由所述旋转轴旋转产生的离心力的方向呈对称布置。可选择地，所述调节部件的所述开口径向地布置在由所述旋转轴旋转产生的离心力的方向的外侧位置。可选择地，所述开口在所述偏心孔的径向方向上的长度大于所述偏心孔的半径。可选择地，所述调节部件通过压配合或者通过连接构造紧固安装在所述旋转轴的供油孔中。根据本技术的另一方面，提供了一种旋转式压缩机，其特征在于所述旋转式压缩机包括如上所述的旋转轴。根据本技术另一方面提供的旋转式压缩机为螺杆式压缩机、转子式压缩机、立式或者卧式的涡旋式压缩机中之一。附图说明通过以下参照附图的描述，本技术的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中:图1是旋转式压缩机的示意性剖面图；图2是图1所示旋转式压缩机的旋转轴的纵向截面视图和端视图，其中根据本技术实施方式的调节部件已经被装配在旋转轴的端部；图3是图2中示出的旋转轴的端部的放大图；图4是已经装配有根据本技术实施方式的调节部件的旋转轴的立体图；图5是已经装配有根据本技术实施方式的调节部件的旋转轴的端视图；图6是用于示出油流在旋转压缩机的旋转轴中的形态的示意图；图7是用于示出油流在旋转压缩机的旋转轴的偏心孔中的油抛物面截面的示意图；图8(a)-图8(d)是根据本技术的调节部件的所述开口横截面形状的各种变型方式；图9是根据本技术的调节部件的所述开口纵截面形状的变型方式。具体实施方式如下提供示例性实施方式以使本公开更加完整，并向本领域技术人员全面传达其保护范围。阐述许多细节，比如特定部件和装置的例子，以提供对本技术的实施方式的全面理解。对本领域技术人员来说很明显的是不必提供细节，示例性实施方式可以是许多不同形式的实施方式，且不应该解释为限制本公开的范围。在某些示例性实施方式中，众所周知的方法、众所周知的装置结构和众所周知的技术不作详细说明。如下描述中所使用的“第一”，“第二”，“上面”，“下面”，“上/顶端”，“下/底端”等用语，仅仅是为了方便对装置和部件进行描述或者区分，以及对于相对空间位置进行描述，并不能理解为对装置和部件的限制。下面将参照图1描述根据本技术一种实施方式的涡旋压缩机10的基本构造和原理。如图1所述，涡旋压缩机10 —般包括大致圆筒形的壳体12、设置在壳体12 —端的顶盖14、设置在壳体12另一端的底盖16以及设置在顶盖14和壳体12之间以将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧的隔板15。隔板15和顶盖14之间构成高压侧，而隔板15、壳体12和底盖16之间构成低压侧。在低压侧设置有用于吸入流体的进气接头17，在高压侧设置有用于排出压缩后的流体的排气接头18。壳体12的一部分构成用于容纳润滑油的润滑油存储部60。在图1的示例中，润滑油存储部60位于壳体12的下部。壳体12内设置有压缩机构和驱动机构。压缩机构包括彼此啮合的定涡旋部件80和动涡旋部件70。驱动机构包括电机20和旋转轴30。电机20包括定子22和转子24。转子24中设置有旋转轴30以驱动由定涡旋部件80和动涡旋部件70构成的压缩机构。动涡旋部件70包括端板72、形成在端板一侧的毂部74和形成在端板另一侧的螺旋状的叶片76。定涡旋部件80包括端板82、形成在端板一侧的螺旋状的叶片86和形成在端板的大致中央位置处的排气口 88。在定涡旋部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋转式压缩机（10）泵油机构的调节部件（100），所述泵油机构包括具有沿轴向贯穿的供油孔的旋转轴（30），其特征在于，所述调节部件（100）适合装配在所述供油孔中并且具有贯穿其延伸的开口（101），所述开口（101）构造成用于调节所述泵油机构的泵油能力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董培龙，曾荡，徐勇，苏晓耕，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：