防盗式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防盗式注塑模具，包括上端的顶盖(1)、顶盖(1)下端的定模(2)、动模(3)和底部的底座结构，其中，定模(2)与动模(3)上下对应设置，定模(2)的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽(7)，动模(3)的上端内部设置有模压板(8)，模压槽(7)与模压板(8)相对而设，模压板(8)下端连接有多个斜顶针(9)，斜顶针(9)通过滑动轮(12)连接在面针板(10)上，在定模(2)和动模(3)的侧面设置有联动锁及插销机构(13)。本实用新型专利技术提供的防盗式注塑模具通过设置联动锁及插销机构，利用联动锁及插销机构来连接动模和定模，从而防止了模具内的产品被盗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种防盗式注塑模具，属于加工设计制造领域。
技术介绍
随着工业技术的发展，高端工业生产逐渐走进人们的生活，各种设计的产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤。注塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品O注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。但是现有技术中的注塑模具都存在一些问题和局限，比如产品在进行生产时由于顶针分布不均匀，受力不平衡，使得注塑失败；脱模较为困难；整体开模和取模时费时费力，无法满足大批量生产要求；安全性不高等等。随着技术的发展进步，最新的科技成果有3D打印机技术，属于快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象。模具制造、工业设计用于建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”。通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品，该技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工(AEC)，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。但是该技术目前存在较为明显的缺陷，比如价格极其昂贵且所能打印的产品数量也少得可怜。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。本技术提供了一种防盗式注塑模具，上端的顶盖、顶盖下端的定模、动模和底部的底座结构，其中，定模与动模上下对应设置，定模的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽，动模的上端内部设置有模压板，模压槽与模压板相对而设，模压板下端连接有多个斜顶针，斜顶针通过滑动轮连接在面针板上，在定模和动模的侧面设置有联动锁及插销机构，包括联动锁和插销机构两个部分，联动锁设置在定模上，插销结构设置在动模上。优选的，上述动模与底座结构之间设置有多个模柱。优选的，上述底座结构包括内底座和外底座。优选的，上述面针板通过多个底针杆固定在内底座上。优选的，上述面针板的两端设置有限定滑动轮运动极限位置的定位块。优选的，上述动模与斜顶针之间具有相对运动的空间。本技术提供的防盗式注塑模具与传统的注塑模具相比，本技术提供的防盗式注塑模具通过设置联动锁及插销机构，利用联动锁及插销机构来连接动模和定模，从而防止了模具内的产品被盗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用示意图。图中标记:1_顶盖；2_定模；3_动模；4_模柱；5_内底座；6_外底座；7_模压槽；8-模压板；9_斜顶针；10_面针板；11-底针杆；12-滑动轮；13_联动锁及插销机构。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。如图1所示为本技术的防盗式注塑模具结构示意图，主体包括上端的顶盖1、顶盖I下端的定模2、动模3和底部的底座结构，其中，定模2与动模3上下对应设置，定模2的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽7，动模3的上端内部设置有模压板8，模压槽7与模压板8相对而设，模压板8下端连接有多个斜顶针9，斜顶针9通过滑动轮12连接在面针板10上，动模3与底座结构之间设置有多个模柱4。底座结构包括内底座5和外底座6。面针板10通过多个底针杆11固定在内底座5上。面针板10的两端设置有限定滑动轮12运动极限位置的定位块。动模3与斜顶针9之间具有相对运动的空间。如图2所示，为本技术使用示意图，此时，定模2与动模3上下分离，模压板8也与模压槽7脱离。斜顶针9在动模3内运动到两边。本技术的创新点和专利技术点在于:在定模2和动模3的侧面设置有联动锁及插销机构13，包括联动锁和插销机构两个部分，联动锁设置在定模2上，插销结构设置在动模3上。联动锁为三角形状的锁芯，插销机构安装在插销孔中。本技术提供的防盗式注塑模具与传统的注塑模具相比，本技术提供的防盗式注塑模具通过设置联动锁及插销机构，利用联动锁及插销机构来连接动模和定模，从而防止了模具内的产品被盗。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种防盗式注塑模具，包括上端的顶盖(I)、顶盖(I)下端的定模(2)、动模(3)和底部的底座结构，其中，定模(2)与动模(3)上下对应设置，定模(2)的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽(7),动模(3)的上端内部设置有模压板(8),模压槽(7)与模压板(8)相对而设，模压板(8)下端连接有多个斜顶针(9)，斜顶针(9)通过滑动轮(12)连接在面针板(10)上，其特征在于:在定模(2)和动模(3)的侧面设置有联动锁及插销机构(13)，包括联动锁和插销机构两个部分，联动锁设置在定模(2)上，插销结构设置在动模(3)上。2.根据权利要求1所述的防盗式注塑模具，其特征在于:所述动模(3)与底座结构之间设置有多个模柱(4)。3.根据权利要求1所述的防盗式注塑模具，其特征在于:所述底座结构包括内底座(5)和外底座(6)。4.根据权利要求3所述的防盗式注塑模具，其特征在于:所述面针板(10)通过多个底针杆(11)固定在内底座(5)上。5.根据权利要求1所述的防盗式注塑模具，其特征在于:所述面针板(10)的两端设置有限定滑动轮(12)运动极限位置的定位块。6.根据权利要求1-5之一所述的防盗式注塑模具，其特征在于:所述动模(3)与斜顶针(9)之间具有相对运动的空间。专利摘要本技术涉及一种防盗式注塑模具，包括上端的顶盖(1)、顶盖(1)下端的定模(2)、动模(3)和底部的底座结构，其中，定模(2)与动模(3)上下对应设置，定模(2)的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽(7)，动模(3)的上端内部设置有模压板(8)，模压槽(7)与模压板(8)相对而设，模压板(8)下端连接有多个斜顶针(9)，斜顶针(9)通过滑动轮(12)连接在面针板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防盗式注塑模具，包括上端的顶盖(1)、顶盖(1)下端的定模(2)、动模(3)和底部的底座结构，其中，定模(2)与动模(3)上下对应设置，定模(2)的下端内部设置有一凹槽，凹槽内设置有模压槽(7)，动模(3)的上端内部设置有模压板(8)，模压槽(7)与模压板(8)相对而设，模压板(8)下端连接有多个斜顶针(9)，斜顶针(9)通过滑动轮(12)连接在面针板(10)上，其特征在于：在定模(2)和动模(3)的侧面设置有联动锁及插销机构(13)，包括联动锁和插销机构两个部分，联动锁设置在定模(2)上，插销结构设置在动模(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：励娟青，
申请(专利权)人：励娟青，
类型：实用新型
国别省市：