防倾斜模具架制造技术

技术编号:11050359 阅读:71 留言:0更新日期:2015-02-18 15:20
本实用新型专利技术公开了一种防倾斜模具架,旨在提供一种防倾斜模具架,其技术方案要点是一种防倾斜模具架,包括架体,所述架体包括两个结构相同的架体组件,所述两个架体组件相对的一面均设有凹槽,凹槽内设有防倾斜结构,两个架体组件通过铰链活动连接,所述两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构,本实用新型专利技术适用于防倾斜模具架。

【技术实现步骤摘要】
防倾斜模具架
本技术涉及一种模具架的
,更具体地说,它涉及一种防倾斜模具架。
技术介绍
目前,市场上的鞋模模具架,它包括架体,架体安装于输送带上,鞋模安装于架体内并随输送带输送,完成注塑和成型,当鞋模模具安装于架体之中,鞋模卡紧于架体中并随架体一同在输送带上输送,当模具安装在模具架上时并经由输送带输送时,由于受到牵引力的作用,模具容易发生晃动和倾斜,产生侧翻,导致模具损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防倾斜模具架,使模具安装在模具架上时,不发生倾斜和晃动。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防倾斜模具架,包括架体,所述架体包括两个结构相同的架体组件,所述两个架体组件相对的一面均设有凹槽,凹槽内设有防倾斜结构,所述防倾斜结构包括防倾斜板,防倾斜板与凹槽之间设有弹性件,弹性件与凹槽底面固定连接,弹性件背向凹槽底面一端与防倾斜板弹簧连接,所述凹槽侧壁与防倾斜板之间还设有复位组件,两个架体组件通过铰链活动连接,所述两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构。 通过采用上述技术方案,架体包括两个结构相同的架体组件,两个架体组件通过铰链活动连接,两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构,使得模具架的结构稳定,能够将模具安装于模具架之中,两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构,使得模具能够较为方便的安装与模具架中。 防倾斜板与凹槽之间设有弹性件,弹性件与凹槽底面固定连接,弹性件与防倾斜板弹簧连接,使得模具安装在模具架中受到弹簧弹力支撑不容易发生晃动,使模具架与模具的结构稳固;当模具晃动时,弹性件能够减小振动,使模具不发生侧翻损坏现象;弹性件被挤压后在弹力的作用下能使模具回复原位,使模具架与模具的结构稳定。 本技术进一步设置为:所述复位组件包括至少一根复位杆,复位杆两端分别与凹槽侧壁与防倾斜板固定连接。 通过采用上述技术方案,复位杆两端分别与凹槽侧壁与防倾斜板固定连接,使得复位杆的结构稳定于凹槽侧壁与防倾斜板之间。 本技术进一步设置为:所述复位杆包括第一杆件、第二杆件,第一杆件相对第二杆件一面设有复位槽,侧壁设有复位滑槽,复位滑槽滑移连接第二杆件,第二杆件与底面之间设有复位弹簧,复位弹簧与底面固定连接,复位弹簧与第二杆件弹簧连接。 通过采用上述技术方案,第一杆件设有复位槽,侧壁设有复位滑槽,复位滑槽滑移连接第二杆件,使的第一杆件与第二杆件之间能够发生相对位置变化,使复位杆实现伸缩;第二杆件与底面之间设有复位弹簧,复位弹簧与底面固定连接,复位弹簧与第二杆件弹簧连接,复位弹簧能够使当第一杆件与第二杆件受力压缩之后,能够回复原本的位置。 本技术进一步设置为:所述凹槽侧壁与复位杆形成的角度范围为60°到75。。 通过采用上述技术方案,凹槽侧壁与复位杆形成的角度范围为60°到75°,使得复位杆受到防倾斜板的力减小,复位杆的不容易损坏,提高了复位杆的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述防倾斜板底面背向凹槽底面一面涂有耐摩擦涂层。 通过采用上述技术方案,防倾斜板底面背向凹槽底面一面涂有耐摩擦涂层,使得模具与模具架的摩擦,不会使防倾斜板损坏。 本技术进一步设置为:所述涂层为酚醛树脂涂层。 通过采用上述技术方案,酚醛树脂涂层的设置,涂膜具有坚硬、耐磨、耐水、耐潮、耐化学腐蚀、绝缘和干燥快等特点,使防倾斜板的使用寿命增长。 本技术进一步设置为:所述锁紧结构包括分别设置在两个架体组件上的抓头与卡条,抓头与卡条相互卡合。 通过采用上述技术方案,锁紧结构包括分别设置在两个架体组件上的抓头与卡条,抓头与卡条相互卡合,使得两个架体组件能够张开并安装模具,也可关闭使模具与模具架的结构紧固。 【附图说明】 图1为本技术防倾斜模具架实施例的结构示意图; 图2为复位组件的结构示意图; 图3为凹槽内部的结构示意图; 图4为复位杆的结构示意图。 附图标记:1、架体;11、架体组件;2、铰链;3、锁紧结构;31、抓头;32、卡条;4、防倾斜结构;41、防倾斜板;42、弹性件;5、凹槽;51、凹槽底面;52、凹槽侧壁;6、复位组件;61、复位杆;611、第一杆件;612、第二杆件;613、复位弹簧;614、复位槽;615、复位滑槽;614A、侧壁;614B、底面;7、酚醛树脂涂层。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术防倾斜模具架实施例做进一步说明。 如图1至图4所示,一种防倾斜模具架,包括架体I,所述架体I包括两个结构相同的架体组件11,所述两个架体组件11相对的一面均设有凹槽5,凹槽5内设有防倾斜结构4,所述防倾斜结构4包括防倾斜板41,防倾斜板41与凹槽5之间设有弹性件42,弹性件42与凹槽底面51固定连接,弹性件42背向凹槽底面51 —端与防倾斜板41弹簧连接,所述凹槽侧壁52与防倾斜板41之间还设有复位组件6,两个架体组件11通过铰链2活动连接,所述两个架体组件11相对的一面还设有用于使两个架体组件11张开和闭合的锁紧结构3。 所述复位组件6包括至少一根复位杆61,复位杆61两端分别与凹槽侧壁52与防倾斜板41固定连接。 所述复位杆61包括第一杆件611、第二杆件612,第一杆件611相对第二杆件612一面设有复位槽614,侧壁614A设有复位滑槽615,复位滑槽615滑移连接第二杆件612,第二杆件612与底面614B之间设有复位弹簧613,复位弹簧613与底面614B固定连接,复位弹簧613与第二杆件612弹簧连接。 所述凹槽侧壁52与复位杆61形成的角度范围为60°?75°。 所述防倾斜板41底面614B背向凹槽底面51 —面涂有耐摩擦涂层。 所述涂层为酚醛树脂涂层7。 所述锁紧结构3包括分别设置在两个架体组件11上的抓头31与卡条32,抓头31与卡条32相互卡合。 本方案优选弹性件42为弹簧,所述防倾斜挡板相对地面高度与模具相对地面高度一致,所述复位杆61以弹性件42为中心对称设置,复位杆61共设有八根。 当模具需要固定入模具架时,使抓头31与卡条32脱离卡合,此时可以将模具安装入模具架之中,当模具安装入模具架之后,使抓头31与卡条32卡合,此时防倾斜板41与模具侧壁614A相接触,防倾斜板41连接有弹性件42,弹性件42将防倾斜板41顶住,使模具侧壁614A被防倾斜板41所支撑住,模具固定于模具架之中,使整个模具架的结构稳定。 当模具架受到外力作用发生晃动时,模具的晃动,带动防倾斜板41发生晃动,防倾斜板41被挤压,振动力经防倾斜板41转换为弹性形变,振动力消耗完毕之后,弹性件42的反作用力使防倾斜板41回到原位,模具被重新固定,使整个模具架的结构稳定。 当模具的上部或下部受力倾斜时,防倾斜板41部分倾斜,倾斜力使第二杆件612在复位槽614中沿复位滑槽615滑移,使复位杆61被压缩,复位槽614内设有复位弹簧613,因为复位杆61被压缩,复位弹簧613发生弹性形变,受力完毕之后,复位弹簧613的反作用力,将第一杆件611沿复位滑槽615向模具方向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防倾斜模具架,包括架体,其特征是:所述架体包括两个结构相同的架体组件,所述两个架体组件相对的一面均设有凹槽,凹槽内设有防倾斜结构,所述防倾斜结构包括防倾斜板,防倾斜板与凹槽之间设有弹性件,弹性件与凹槽底面固定连接,弹性件背向凹槽底面一端与防倾斜板弹簧连接,所述凹槽侧壁与防倾斜板之间还设有复位组件,两个架体组件通过铰链活动连接,所述两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构。

【技术特征摘要】
1.一种防倾斜模具架,包括架体,其特征是:所述架体包括两个结构相同的架体组件,所述两个架体组件相对的一面均设有凹槽,凹槽内设有防倾斜结构,所述防倾斜结构包括防倾斜板,防倾斜板与凹槽之间设有弹性件,弹性件与凹槽底面固定连接,弹性件背向凹槽底面一端与防倾斜板弹簧连接,所述凹槽侧壁与防倾斜板之间还设有复位组件,两个架体组件通过铰链活动连接,所述两个架体组件相对的一面还设有用于使两个架体组件张开和闭合的锁紧结构。2.根据权利要求1所述的防倾斜模具架,其特征是:所述复位组件包括至少一根复位杆,复位杆两端分别与凹槽侧壁与防倾斜板固定连接。3.根据权利要求2所述的防倾斜模具架,其特征是:所述复位杆包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓平
申请(专利权)人:杭州青虹鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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