密封的滚动轴承制造技术

本发明专利技术涉及一种密封的滚动轴承（1），其具有环状密封垫（11、12），该环状密封垫（11、12）在轴向上密封滚动体空间（7），其中，密封垫（11、12）具有用于与滚动轴承（1）的轴承环（2）抗相对转动地连接的紧固部段（14），并且其中，密封垫（11、12）利用其紧固部段（14）锚定在轴承环的环绕的凹槽（22）中。按照本发明专利技术设置如下，即，紧固部段（14）具有倒钩（19）形式的第一夹紧元件以及环状凸缘（20）形式的第二夹紧元件，并且倒钩（19）和凸缘（20）与凹槽（22）的对置的面形成力锁合连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有环状密封垫的密封的滚动轴承,该密封垫在轴向上密封滚动体空间，其中，密封垫具有用于与滚动轴承的轴承环抗相对转动地连接的紧固部段，并且其中，密封垫利用其紧固部段锚定在轴承环的环绕的凹槽中。这种密封的滚动轴承，比如密封的调心滚子轴承，尤其适用于如下轴承部位，在该轴承部位由于空间原因和/或成本原因不能设置独立于滚动轴承的密封件。
技术介绍
一方面，密封的滚动轴承应该能够相对于周围环境保护滚动体空间，也就是在径向轴承中滚动轴承在滚道之间径向布置的区域。在此，应该避免污物、流体或其他的外来物侵入滚动体空间中。另一方面，应该通过密封的滚动轴承防止润滑剂、典型的是润滑脂或润滑油向外溢出，或者至少减少到可以接受的程度。因此，与可比较的未密封的滚动轴承相t匕，密封的滚动轴承整体上具有更长的寿命。由JP2007010114A公知了这种类型的密封的滚动轴承，在其外环上各一个环绕的凹槽处于第一端侧和第二端侧上，其中，密封垫借助紧固部段锚定在各个凹槽中。根据JP2007010114A在包括轴承轴线的剖视图中，紧固部段具有矩形的形状，其符合凹槽的形状。根据JP2007010114A的解决方案的缺点是在紧固部段区域中仅不充足的密封，以及密封垫只能很困难的装配或者拆卸的事实。由US4872770公知了一种密封的调心滚子轴承，其中，密封垫布置在调心滚子轴承的各一个轴向端部上，该密封垫借助紧固部段锚定在凹槽中，该凹槽在轴承外环上引入。US4872770的缺点是，在每个密封垫的紧固部段与轴承外环之间存在仅一个不完善的密封。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种开始时所描述类型的密封的滚动轴承，其即使在紧固部段区域中也保障了最佳的密封，该滚动轴承使简单地装配和拆卸密封垫成为可能，该滚动轴承具有密封垫的高的轴向保持力，该滚动轴承具有密封垫的的高的沿周向的保持力，该滚动轴承此外还使密封垫的很好的径向定心成为可能，并且该滚动轴承能简单且成本低廉地制造。本专利技术的任务通过根据独立权利要求的密封的滚动轴承来解决。因此，该滚动轴承的特征在于，紧固部段具有倒钩形式的第一夹紧元件以及环状凸缘形式的第二夹紧元件，并且倒钩和凸缘与凹槽的对置的面形成力锁合(kraftschliissig)连接。在此，本专利技术以如下认识为依据，S卩，紧固部段设有双重夹紧功能和密封功能，密封垫利用该紧固部段锚定在轴承环上。因此，密封垫与轴承环的力锁合连接应该由第一和第二夹紧元件来进行，并且这两个夹紧元件应该以同样的方式用于密封垫与轴承环之间的密封。通过这两个夹紧元件作用到凹槽的对置的面上，也就是说相对该对置的面按压的方式，提供了密封垫的最佳的锚定。通过密封垫与轴承环之间高的可能的张紧力，产生了高的轴向保持力。此外，与公知的密封装置相比，明显更好地防止了密封垫与轴承环一起转动。通过将紧固区域压紧在凹槽的两个对置的面上的方式，此外也调整了密封垫相对于现有技术明显更好的径向定心。这最终也导致了改进了的密封作用。按照本专利技术，第一夹紧元件是倒钩。也就是说是一种可弹性形变的元件，该元件在引入凹槽中后具有高的轴向保持力。第二夹紧元件由环绕的凸缘形成。无论是倒钩还是凸缘包括优选弹性体，或优选完全由弹性体构成。在密封垫锚定在轴承环上时，倒钩和凸缘因此可以弹性变形，并且由此不仅形成了力锁合连接，而且还提供了在紧固部段区域中的双重密封作用。按照本专利技术的密封的滚动轴承尤其适合充当径向轴承。例如，可以是调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、锥形滚子轴承或滚珠(滚子)轴承。原则上可以是单列或多列滚动轴承。对本专利技术的实施方式在从属权利要求中进行说明。根据实施方式设置如下，S卩，倒钩与凹槽的第一面接触，而凸缘与凹槽的第二面接触，并且在密封垫未安装状态下倒钩径向延伸超过凹槽的第一面，而在密封垫未安装状态下凸缘径向延伸超过凹槽的第二面。因此，通过紧固部段相对于凹槽的过盈量，严格来说，通过倒钩和凸缘相对于凹槽的过盈量，实现了紧固部段与轴承环之间的力锁合连接。尤其当本专利技术的滚动轴承是径向轴承时，那么按照另一个实施方式可以设置如下，即，凹槽引入轴承环的端侧中，并且倒钩接触凹槽的第一周侧面，尤其是径向向外指向的周侧面，而凸缘接触凹槽的第二周侧面，尤其是径向向内指向的周侧面。通过倒钩的形状和位置以及凹槽的由倒钩接触的面的设计可以精确地调整紧固部段与轴承环之间的力锁合连接。因此，根据实施方式，倒钩可以轴向参照滚动轴承中心向外指向。由此产生了密封垫的很大的轴向保持力，而与之相反该密封垫可以容易地装配到轴承环上，也就是说引入凹槽中。此外，可以设置如下，即，第一周侧面具有环绕的、基本上径向向外指向的、用于倒钩咬合的保持槽。由此保持力进一步增强了，并且在保持槽中咬合的倒钩提供了非常好的密封作用。在此，倒钩与凹槽的接触通过倒钩的截锥形末端面和通过在凹槽中同样的截锥形支撑面来进行。只要倒钩嵌入保持槽中，支撑面就可以是保持槽的侧面。根据实施方式设置如下，即，倒钩的末端面和垂直于轴承轴线的平面围成了角α，而用于倒钩的轴承环的支撑面和该平面围成了角β，其中，α小于或等于β。通过选择角α和角β，可以实现保持凸鼻例如借助保持槽的精准地咬合到凹槽中。角α与角β的差可以在0.5度至20度的范围中。只要角α与角β —样大，那么就形成倒钩末端面与轴承环支撑面的面式接触。为了使装配容易，可以设置如下，S卩，在紧固部段的轴向末端面与凹槽的槽底之间存在间隙。该间隙允许了密封垫在装配时的过度按压，从而确保倒钩可以最佳地处于凹槽之中。尤其是当凹槽具有环绕的保持槽时，利用该间隙任何时候都保证了倒钩可以完全咬合在保持槽中，也就是说通过装配工将密封垫推入直至紧固部段在槽底处的轴向止挡部的方式(过度按压)。根据另一实施方式设置如下，S卩，密封垫具有如下稳定部段，该稳定部段具有至少一个环绕的压筋(Sicke)，并且该压筋以如下方式来定位，S卩，滚动轴承的滚动体在密封垫处的碰触仅在压筋区域中进行。一个或多个压筋原则上已经引起密封垫的加强，因为提高了其坚固性，并且由此密封垫更好地保持了形状和位置。这尤其是在具有大直径的滚动轴承中是优点。但此外，至少一个压筋应该充当用于滚动体的止推件。因此，压筋能够以如下方式来定位和构造，即，例如在其按照规定的摆出角度(Au s s chwenkw i nke I)被超过的调心滚子轴承中，鼓形滚子以其端侧在压筋处碰触。这样构造的压筋基本上有助于密封的滚动轴承的寿命的提高，因为与常规的带有或不带压筋的密封垫(其中滚动轴承保持架的部件碰触在密封垫上)相比，产生了基本上受控的并且由此低摩擦的接触。尤其是可以设置如下，即，至少一个压筋轴向伸入滚动体空间中。根据另一实施方式设置如下，S卩，密封垫具有用于密封接触第二轴承环的密封唇部段，其中，密封唇部段具有轴向向外倾斜的、带有至少两个密封唇的腿。由于轴向向外倾斜的腿，腿的端部区域轴向上指离滚动体空间。这使得在滚动体空间中的润滑剂的受控的溢出成为可能，只要其超过特定的压力(例如，在滚动轴承的再润滑时)。密封唇部段应该原则上仅提供与第二轴承环的密封接触，并且尤其是允许这两元件之间尽可能低摩擦的相对旋转。这通过使用例如两个独立的密封唇来实现。按照另一实施方式设置如下，S卩，密封垫具有衬板，其中，衬板在紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：费利克斯·霍夫鲍尔，赖纳·施罗德，马丁·格伦，
申请(专利权)人：谢夫勒科技股份两合公司，
类型：
国别省市：