轴承密封清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承密封清洗装置，包括：机架和设置在机架上的清洗工作台，在所述清洗工作台上设置有纵向送料通道，在所述纵向送料通道一侧的清洗工作台上设置有与纵向送料通道相互连通的横向送料通道，在所述横向送料通道后端的清洗工作台上设置有下料通道，在所述纵向送料通道内设置有输送带，在所述输送带上摆放有轴承，所述轴承的结构包括：轴承内圈和轴承外圈，设置在轴承内圈内的轴承孔，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的行星架，在所述纵向输送通道与横向送料通道相互连通的一端上设置有与轴承相互配合的限位挡板，在所述横向送料通道一侧的清洗工作台上设置有横向螺杆。

Sealing and cleaning device for bearing

The invention discloses a sealing bearing cleaning device comprises a frame and set the cleaning table in the rack, in the cleaning work table is provided with longitudinal feeding channel, in the vertical feeding cleaning bench feeding channel is arranged on the lateral side of a material feeding passage connected with the vertical feeding channel the cleaning table in the transverse feeding channel is arranged on the rear end of the feeding channel, in which the longitudinal feeding channel is arranged in the conveyor belt, the conveyor belt is placed on the bearing in the bearing structure, including: the inner ring of the bearing and the bearing outer ring, a bearing is arranged on a bearing inner ring within the hole the setting of planetary gear between the bearing inner and outer ring of the bearing, the conveying passage and the transverse feeding channel is communicated with each other in the longitudinal end is provided with a spacing baffle cooperates with the bearing, send in the horizontal A horizontal screw rod is arranged on the cleaning worktable at one side of the material passage.

【技术实现步骤摘要】
轴承密封清洗装置
本专利技术涉及一种轴承加工设备，尤其涉及一种轴承密封清洗装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在机械加工、精加工、热处理以及装配的过程中会在表面附着许多油污和废屑等杂质，如果不清理干净，会直接影响到轴承后期的运行效果和使用寿命。目前人们都是采用手工刷洗的方式对轴承进行清洗，清洗后再让轴承自然风干，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，同时在手工刷洗的过程中清洗液会与工人的手部直接接触，不利于工人的健康，也有一些轴承是摆放在清洗工作台上进行冲洗的，冲洗的过程中清洗液容易溅射到地面上，污染现场的工作环境，轴承直接摆放在清洗工作台上时轴承底面是与轴承贴合在一起的，从轴承上冲洗下来的杂质废屑容易附着在轴承底面，冲洗不干净。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种清洗效果好的轴承密封清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：轴承密封清洗装置，包括：机架和设置在机架上的清洗工作台，在所述清洗工作台上设置有纵向送料通道，在所述纵向送料通道一侧的清洗工作台上设置有与纵向送料通道相互连通的横向送料通道，在所述横向送料通道后端的清洗工作台上设置有下料通道，在所述纵向送料通道内设置有输送带，在所述输送带上摆放有轴承，所述轴承的结构包括：轴承内圈和轴承外圈，设置在轴承内圈内的轴承孔，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的行星架，在所述纵向输送通道与横向送料通道相互连通的一端上设置有与轴承相互配合的限位挡板，在所述横向送料通道一侧的清洗工作台上设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端分别通过轴承座转动设置在清洗工作台上，所述横向螺杆的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在清洗工作台上，在所述横向螺杆上设置有与其相互配合的横向螺套，在所述横向送料通道的上端设置有与轴承相互配合的L型送料板，所述L型送料板与横向螺套相连接，在所述横向送料通道和下料通道之间的清洗工作台内设置有清洗槽，在所述清洗槽的中部设置有与轴承的轴承孔相互配合的限位柱，在所述限位柱的外侧均匀设置有若干滑槽，在所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块伸入滑槽的一侧通过弹簧与限位柱相连接，所述滑块伸出滑槽的另一侧与轴承内圈相互配合，在所述所述滑块伸出滑槽的另一侧下端设置有下挤压斜面，在所述清洗槽内还滑动设置有轴承托盘，在所述轴承托盘内均匀设置有若干流水孔，在所述轴承托盘的上端内侧设置有与下挤压斜面相互配合的上挤压斜面，所述轴承托盘的下端与第一顶升气缸的活塞杆相连接，所述第一顶升气缸固定设置在清洗工作台内，在所述清洗槽的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头，在所述第一顶升气缸一侧的清洗工作台内设置有储液箱，在所述储液箱内通过过滤网设置有过滤腔和回流腔，所述过滤腔通过回流管与清洗槽的一侧下端相互连通，在所述过滤腔的下端设置有锥形排污口，在所述锥形排污口上设置有排污阀，所述回流腔通过抽液管与水泵的抽液口相连接，所述水泵固定设置在清洗工作台内，所述水泵的出液口通过出液管与多孔喷淋头相连接，在所述清洗槽的上端设置有密封罩，所述密封罩的上端通过连杆与第二顶升气缸的活塞杆相连接，所述第二顶升气缸固定设置在清洗工作台上，在所述清洗槽上端外侧的清洗工作台上设置有与密封罩相互配合的环形密封槽。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：在所述限位柱的外侧均匀设置有三个滑槽。本专利技术的优点是：上述轴承密封清洗装置，结构新颖，组装方便，能够对轴承进行自动送料和清洗，代替了原来的人工手工刷洗，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，工作效率高，同时杜绝了清洗液与工人的手部直接接触，能够为工人的健康着想，而且可以使轴承在密闭的环境中清洗，能够有效防止清洗液溅射到地面上，为工人营造一个良好的工作环境，另外，轴承在清洗槽内清洗时可以通过滑块对轴承内圈进行支撑，使轴承的底面与轴承托盘分开，防止从轴承上冲洗下来的杂质废屑附着在轴承底面，清洗效果好。附图说明图1为本专利技术轴承密封清洗装置的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1中清洗槽的俯视放大结构示意图。图中：1、机架，2、清洗工作台，3、纵向送料通道，4、送料通道，5、下料通道，6、输送带，7、轴承，71、轴承内圈，72、轴承外圈，73、轴承孔，74、行星架，8、限位挡板，9、横向螺杆，10、轴承座，11、伺服减速电机，12、电机轴，13、横向螺套，14、L型送料板，15、清洗槽，16、限位柱，17、滑槽，18、滑块，19、弹簧，20、下挤压斜面，21、轴承托盘，22、流水孔，23、上挤压斜面，24、第一顶升气缸，25、活塞杆，26、多孔喷淋头，27、储液箱，28、过滤网，29、过滤腔，30、回流腔，31、回流管，32、锥形排污口，33、排污阀，34、抽液管，35、水泵，36、出液管，37、密封罩，38、连杆，39、第二顶升气缸，40、活塞杆，41、环形密封槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3所示，轴承密封清洗装置，包括：机架1和设置在机架1上的清洗工作台2，在所述清洗工作台2上设置有纵向送料通道3，在所述纵向送料通道3一侧的清洗工作台2上设置有与纵向送料通道3相互连通的横向送料通道4，在所述横向送料通道4后端的清洗工作台2上设置有下料通道5，在所述纵向送料通道3内设置有输送带6，在所述输送带6上摆放有轴承7，所述轴承7的结构包括：轴承内圈71和轴承外圈72，设置在轴承内圈71内的轴承孔73，设置在轴承内圈71和轴承外圈72之间的行星架74，在所述纵向输送通道3与横向送料通道4相互连通的一端上设置有与轴承7相互配合的限位挡板8，在所述横向送料通道4一侧的清洗工作台2上设置有横向螺杆9，所述横向螺杆9的两端分别通过轴承座10转动设置在清洗工作台2上，所述横向螺杆9的一端伸出轴承座10与伺服减速电机11的电机轴12相连接，所述伺服减速电机11固定设置在清洗工作台2上，在所述横向螺杆9上设置有与其相互配合的横向螺套13，在所述横向送料通道4的上端设置有与轴承7相互配合的L型送料板14，所述L型送料板14与横向螺套13相连接，在所述横向送料通道4和下料通道5之间的清洗工作台2内设置有清洗槽15，在所述清洗槽15的中部设置有与轴承7的轴承孔73相互配合的限位柱16，在所述限位柱16的外侧均匀设置有若干滑槽17，在所述滑槽17内滑动设置有滑块18，所述滑块18伸入滑槽17的一侧通过弹簧19与限位柱16相连接，所述滑块18伸出滑槽17的另一侧与轴承内圈71相互配合，在所述所述滑块18伸出滑槽17的另一侧下端设置有下挤压斜面20，在所述清洗槽15内还滑动设置有轴承托盘21，在所述轴承托盘21内均匀设置有若干流水孔22，在所述轴承托盘21的上端内侧设置有与下挤压斜面20相互配合的上挤压斜面23，所述轴承托盘21的下端与第一顶升气缸24的活塞杆25相连接，所述第一顶升气缸24固定设置在清洗工作台2内，在所述清洗槽15的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头26，在所述第一顶升气缸24一侧的清洗工作台2内设置有储液箱27，在所述储液箱27内通过过滤网28设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承密封清洗装置，其特征在于：包括：机架（1）和设置在机架（1）上的清洗工作台（2），在所述清洗工作台（2）上设置有纵向送料通道（3），在所述纵向送料通道（3）一侧的清洗工作台（2）上设置有与纵向送料通道（3）相互连通的横向送料通道（4），在所述横向送料通道（4）后端的清洗工作台（2）上设置有下料通道（5），在所述纵向送料通道（3）内设置有输送带（6），在所述输送带（6）上摆放有轴承（7），所述轴承（7）的结构包括：轴承内圈（71）和轴承外圈（72），设置在轴承内圈（71）内的轴承孔（73），设置在轴承内圈（71）和轴承外圈（72）之间的行星架（74），在所述纵向输送通道（3）与横向送料通道（4）相互连通的一端上设置有与轴承（7）相互配合的限位挡板（8），在所述横向送料通道（4）一侧的清洗工作台（2）上设置有横向螺杆（9），所述横向螺杆（9）的两端分别通过轴承座（10）转动设置在清洗工作台（2）上，所述横向螺杆（9）的一端伸出轴承座（10）与伺服减速电机（11）的电机轴（12）相连接，所述伺服减速电机（11）固定设置在清洗工作台（2）上，在所述横向螺杆（9）上设置有与其相互配合的横向螺套（13），在所述横向送料通道（4）的上端设置有与轴承（7）相互配合的L型送料板（14），所述L型送料板（14）与横向螺套（13）相连接，在所述横向送料通道（4）和下料通道（5）之间的清洗工作台（2）内设置有清洗槽（15），在所述清洗槽（15）的中部设置有与轴承（7）的轴承孔（73）相互配合的限位柱（16），在所述限位柱（16）的外侧均匀设置有若干滑槽（17），在所述滑槽（17）内滑动设置有滑块（18），所述滑块（18）伸入滑槽（17）的一侧通过弹簧（19）与限位柱（16）相连接，所述滑块（18）伸出滑槽（17）的另一侧与轴承内圈（71）相互配合，在所述所述滑块（18）伸出滑槽（17）的另一侧下端设置有下挤压斜面（20），在所述清洗槽（15）内还滑动设置有轴承托盘（21），在所述轴承托盘（21）内均匀设置有若干流水孔（22），在所述轴承托盘（21）的上端内侧设置有与下挤压斜面（20）相互配合的上挤压斜面（23），所述轴承托盘（21）的下端与第一顶升气缸（24）的活塞杆（25）相连接，所述第一顶升气缸（24）固定设置在清洗工作台（2）内，在所述清洗槽（15）的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头（26），在所述第一顶升气缸（24）一侧的清洗工作台（2）内设置有储液箱（27），在所述储液箱（27）内通过过滤网（28）设置有过滤腔（29）和回流腔（30），所述过滤腔（29）通过回流管（31）与清洗槽（15）的一侧下端相互连通，在所述过滤腔（29）的下端设置有锥形排污口（32），在所述锥形排污口（32）上设置有排污阀（33），所述回流腔（30）通过抽液管（34）与水泵（35）的抽液口相连接，所述水泵（35）固定设置在清洗工作台（2）内，所述水泵（35）的出液口通过出液管（36）与多孔喷淋头（26）相连接，在所述清洗槽（15）的上端设置有密封罩（37），所述密封罩（37）的上端通过连杆（38）与第二顶升气缸（39）的活塞杆（40）相连接，所述第二顶升气缸（39）固定设置在清洗工作台（2）上，在所述清洗槽（15）上端外侧的清洗工作台（2）上设置有与密封罩（37）相互配合的环形密封槽（41）。...

【技术特征摘要】
1.轴承密封清洗装置，其特征在于：包括：机架（1）和设置在机架（1）上的清洗工作台（2），在所述清洗工作台（2）上设置有纵向送料通道（3），在所述纵向送料通道（3）一侧的清洗工作台（2）上设置有与纵向送料通道（3）相互连通的横向送料通道（4），在所述横向送料通道（4）后端的清洗工作台（2）上设置有下料通道（5），在所述纵向送料通道（3）内设置有输送带（6），在所述输送带（6）上摆放有轴承（7），所述轴承（7）的结构包括：轴承内圈（71）和轴承外圈（72），设置在轴承内圈（71）内的轴承孔（73），设置在轴承内圈（71）和轴承外圈（72）之间的行星架（74），在所述纵向输送通道（3）与横向送料通道（4）相互连通的一端上设置有与轴承（7）相互配合的限位挡板（8），在所述横向送料通道（4）一侧的清洗工作台（2）上设置有横向螺杆（9），所述横向螺杆（9）的两端分别通过轴承座（10）转动设置在清洗工作台（2）上，所述横向螺杆（9）的一端伸出轴承座（10）与伺服减速电机（11）的电机轴（12）相连接，所述伺服减速电机（11）固定设置在清洗工作台（2）上，在所述横向螺杆（9）上设置有与其相互配合的横向螺套（13），在所述横向送料通道（4）的上端设置有与轴承（7）相互配合的L型送料板（14），所述L型送料板（14）与横向螺套（13）相连接，在所述横向送料通道（4）和下料通道（5）之间的清洗工作台（2）内设置有清洗槽（15），在所述清洗槽（15）的中部设置有与轴承（7）的轴承孔（73）相互配合的限位柱（16），在所述限位柱（16）的外侧均匀设置有若干滑槽（17），在所述滑槽（17）内滑动设置有滑块（18），所述滑块（18）伸入滑槽（17）的一侧通过弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，王国俊，王健，
申请(专利权)人：盐城市三川轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32