喷丸用掩模保持架制造技术

提供一种喷丸用的掩模保持架，该喷丸用的掩模保持架不需要每次在刻印指定位置和掩模改变时更换，具有通用性，可反复使用。掩模保持架（１）具有保持架本体（２）和２个定位构件（３）。保持架本体（２）为弹性的矩形板状，具有圆形的开口（２１）和掩模保持部（２２）。在保持部（２２）的周边形成平板部（２３），在该平板部（２３）形成多个接合凹部（２４）。定位构件３具有本体（３１）和接合凸部（３２）。本体（３１）沿玻璃板（Ｇ）的正交的２边（Ｇ１、Ｇ２）内的一边接合。接合凸部（３２）弹性地接合于保持架本体（２）的接合凹部（２４），将定位构件本体（３１）接合于保持架本体（２）。本体（３１）具有平行于保持架本体（２）的一边地配置的接触边（３１ａ）。接合凹部（２４）可多级地选择离开保持架本体（２）的中心的距离将定位构件（３）安装于保持架本体（２）地配置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保持架，该保持架用于在对例如建筑物的窗玻璃那样的施工构件的平滑的施工面用手持的喷砂枪实施刻印时保持安装于施工面的掩模。
技术介绍
图10示出在建筑物的窗玻璃板用手持的喷砂枪实施刻印时使用的过去的掩模保持架51。掩模52为50～100mm方左右的矩形的平板，由橡胶或金属制成，具有刻印对应形状的冲裁开口52a。掩模保持架51为比掩模52大的矩形板状，由橡胶、合成树脂或金属构成，在中央具有比掩模小的挖通为矩形的开口51a。掩模52由粘接带53重合固定到掩模保持架51。例如，在对具有正交的2边G1、G2的玻璃板G的角部实施刻印M的场合，位置的指定按设掩模52的中心为从右下角朝左方向离开Xmm、朝上方向离开Ymm的位置的形式进行指示。一般在使掩模保持架的正交的2边51b、51c沿玻璃的正交的2边G1、G2的状态下使掩模52的中心来到指定位置地预先设定掩模保持架51的尺寸。因此，每次刻印指定位置和掩模改变时掩模保持架也需要改变，另外，即使要在掩模保持架按任意的角度固定掩模也没有对准角度的目标，所以，存在定位难的问题。公开上述那样的已有技术的专利文献、非专利文献在申请人的调查的范围内不存在。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷丸用的掩模保持架，该喷丸用的掩模保持架不需要在每次刻印指定位置和掩模改变时改变掩模保持架，具有通用性，可反复使用，可容易得知掩模相对掩模保持架的固定角度地固定。在第1项专利技术中，为了解决上述问题，由保持圆碟子状的掩模4、以施工构件G的正交的2边G1、G2为基准在施工面上对掩模4进行定位的保持架本体2构成掩模保持架。保持架本体2由橡胶那样的弹性材料构成，为由正交的4边围住的大体矩形板状，具有表面2e和其相反侧的背面2f。保持架本体2具有形成于中央的圆形的开口21、形成于该开口21的周缘的掩模保持部22、在该保持部22的周边按均匀的厚度扩展到末端的平板部23、及沿该平板部23的外周4边附设的示出距中心的距离的刻度25。在将保持掩模4的保持架本体2重合于施工构件G的施工面上的状态下可将施工构件G的正交的2边G1、G2与刻度25对齐进行定位。在第2项专利技术中，为了解决上述问题，掩模保持架1具有保持圆盘状的掩模4的保持架本体2和可相对该保持架本体2选择位置自由装拆的2个定位构件3。保持架本体2由弹性材料构成，形成为由正交的4边围住的大体矩形板状，具有表面2e和其相反侧的背面2f。在中央形成圆形的开口21，在该开口21的周缘形成掩模保持部22。在保持部22的周边按均匀的厚度扩展到末端的平板部23，在该平板部23形成多个接合凹部24。定位构件3具有本体31和从本体突出的接合凸部32。定位构件本体31沿玻璃板那样的施工构件G的正交的2边G1、G2内的一边地接合。接合凸部32弹性地接合于保持架本体2的接合凹部24，使定位构件本体31从保持架本体2背面突出地安装于保持架本体2。定位构件本体31在安装于保持架本体2的状态下具有可接触于施工构件G的正交的2边G1、G2中的一边的直线状的接触边31a。保持架本体2的多个接合凹部24可多级地选择从保持架本体2的中心离开的距离而将2个定位构件3安装于保持架本体2地配置。接合凹部24的配置使得与定位构件3的安装位置的关系成为如以下那样的关系地设定。即，即使无论选择哪个安装位置，都可时常朝正交的方向配置相互的接触边31a，因此，可使一方的定位构件3的接触边31a接触于施工构件的一边G1，使另一方的定位构件3的接触边31a接触于施工构件的另一边G2。在第3项专利技术中，在第2项专利技术的定位构件本体31设置相互平行的2个接触边31a、31b。定位构件3的接合凸部32设置1对，在2个接触边31a、31b之间，离开配置于与该接触边平行的直线A上。将从直线A到一方的接触边31a的距离β设定为到另一方的接触边31b的距离C的1.5倍。这样，通过选择朝保持架本体2的中心侧安装1对中的任何的接触边31a、31b从而改变施工构件G上的保持架本体2的位置。在第4项专利技术中，在开口21的周缘朝表面2e侧凸出地形成第1项或第2项专利技术的保持架本体2的掩模保持部22。这样，在从保持架本体2的背面2f朝表面2e侧离开的位置保持碟子状的掩模4的扁平圆锥形的凸缘部41，将掩模4的平板部43配置为与背面2f大体同一面。在第5项专利技术中，第1项或第2项专利技术的保持架本体2的掩模保持部22具有圆筒状的侧壁22a、内凸缘22b、及接合爪22c。圆筒状的侧壁22a沿开口21的周缘朝表面2e侧凸出。内凸缘22b沿侧壁22a的表面2e侧端以环状朝内周侧突出地设置。接合爪22c与内凸缘22b隔开间隔朝侧壁22a的内周侧突出地设置，在与内凸缘22b之间可弹性地保持掩模4的外周缘部。在第6项专利技术中，在第1项或第2项专利技术的保持架本体2的掩模保持部22的背面2f侧周缘表示角度刻度26，该角度刻度26示出相对开口21的中心的回转角度，在掩模4的周缘部设置用于对应于角度刻度检测与保持架本体2的相对回转角度位置的角度读取部44。在第7项专利技术中，沿第2项专利技术的保持架本体2的外周的4边附设示出离开中心的距离的刻度25。在第1项专利技术中，将施工构件G的2边G1、G2与保持架本体2的预先指定的刻度25对齐，将保持架本体2配置到施工面上，从而对掩模4进行定位。通过选择对齐的刻度25，从而可任意地选择在向施工构件G安装时的掩模4的中心位置，获得掩模保持架的通用性。掩模4容易相对保持架本体2装拆。在第2项专利技术中，通过选择接合凹部24适当地改变定位构件本体31相对保持架本体2的安装位置，从而可任意地选择安装到施工构件G时相对施工构件的掩模4的中心位置，获得掩模保持架1的通用性。掩模4和定位构件3相对保持架本体2的装拆容易进行。在第3项专利技术中，通过选择朝保持架本体2的中心侧安装1对中的任何的接触边31a、31b，可更细微地改变施工构件G上的保持架本体2的位置。在第4项专利技术中，在从保持架本体2的背面2f朝表面2e侧离开的位置保持碟子状的掩模4的扁平圆锥形的凸缘部41，可将掩模的平板部43配置到与背面2f大体相同的面上。在第5项专利技术中，可由圆筒状的侧壁22a、内凸缘22b、及多个接合爪22c容易地相对保持架1装拆掩模4。在第6项专利技术中，在保持架本体2的掩模保持部22的背面2f侧周缘表示角度刻度26，该角度刻度示出相对开口21的中心的回转角度，在掩模4的周缘部设置用于相应于角度刻度26检测与保持架本体2的相对回转角度位置的角度读取部44，所以，可容易地确认掩模4相对保持架本体2的安装角度。在第7项专利技术中，沿保持架本体2的外周的4边附设示出离开中心的距离的刻度25，所以，可容易地得知保持架本体2相对施工构件G的位置。附图说明图1为掩模保持架的分解透视图。图2为掩模保持架的平面图。图3为掩模保持架的断面图。图4为掩模保持架的底面图。图5为图2的V-V断面图。图6为图2的VI-VI断面图。图7为图2的VII-VII断面图。图8(a)为定位构件的平面图，(b)为该侧面图。图9为安装掩模的掩模保持架的平面图。图10为过去的掩模保持架的使用状态的透视图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的实施形式。图1为掩模保持架的分解透视图，图2为掩模保持架的平面图，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸用掩模保持架，其特征在于：具有保持架本体，该保持架本体保持圆盘状的掩模，以施工构件的正交的２边为基准在施工面上对掩模进行定位；该保持架本体由弹性材料构成，为由正交的４边围住的大体矩形板状，具有表面和其相反侧的背面，包括形成于 中央的圆形的开口、形成于该开口的周缘的上述掩模保持部、在该保持部的周边按均匀的厚度扩展到末端的平板部、及沿该平板部的外周４边附设的示出距中心的距离的刻度，在将保持掩模的保持架本体重叠于施工构件的施工面上的状态下可将施工构件的正交的２ 边与上述刻度对齐进行定位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：江川芳章，
申请(专利权)人：江川制作所株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]