一种多功能快速建楼模楼板结构体系制造技术

技术编号:8893839 阅读:152 留言:0更新日期:2013-07-08 00:46
本实用新型专利技术涉及一种多功能快速建楼模楼板结构体系。具体是由:用金属材料或者无机复合材料制成的底板,在该底板上固定或者活动设置三角形体桁架,并在底板上面的底部,和/或底板上面的顶部预先设置功能管,和/或在底板下面的顶部预后设置功能管,而组成的整体的模楼板结构体系。用该模楼板作为楼板的底模板,在此上面安装功能管和绑扎上/下分布钢筋,再浇混凝土,最后用水泥砂浆找平即可形成了功能楼板。用以上方法建筑大楼,可以3-5或5-10层楼板与框架结构可以现场同时一次性浇筑完成,这样的建筑整体抗震性能非常好,速度快,成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料和施工技术和在节能减排的建筑应用领域,具体涉及一种多功能快速建楼模楼板结构体系
技术介绍
目前,节能减排,低碳环保,已成为全人类共同的重要课题和战略任务,而建筑的能耗和工耗非常大,占到总能耗的一半左右;建筑的手段和技术还是相当落后,中/高层钢结构建筑突飞猛进的发展,尤其是建筑的楼板与钢结构建筑的速度严重不匹配,一般钢结构很快,而建筑楼板相对很慢:由于,要支模/绑扎钢筋/浇混凝土 /等凝固后(需要一定的时间)/才能拆模/进行下一道工序,这样既影响了整个工程的建筑速度,又需要花费大量的模板安装和拆除重复的工作量,还增加了大量的人工工资的开销;加之,现在从事建筑的工人越来越少,工人工资越来越贵,这是目前建设行业最为迫切的问题。同时,建筑在全世界正在处于高速发展期,,,尤其是中国,全中国就是一个大的建筑工地,加上中国城市运动正在如火如荼的进行,新农村建设历史性摆在我们目前,并提到议事日程上来。因此,急需探求一条既符合中国国情发展的,又适应世界潮流发展的,甚至引导世界潮流向前发展的-建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的快速建楼的方案,即一种多功能快速建楼模楼板结构体系,乃是当务之急!
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对上述现有技术存在的问题,而提供建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的方案,即一种多功能快速建楼模楼板结构体系。本专利技术所能提供的技术方案是:将提供一种建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的方案,特别提出了“模楼板”的理念和结构形式,即:一种多功能快速建楼模楼板结构体系。一种多功能快速建楼模楼板结构体系所述模楼板,是用金属材料或者无机复合材料制成的底板,在底板上固定或者活动设置三角形体桁架,并在底板上面的底部,和/或底板上面的顶部预先设置功能管,和/或在底板下面的顶部预后设置功能管,而组成的整体的模楼板结构体系。所述用金属材料或者无机复合材料制成的底板,所述金属材料为:镀锌钢板、镀铝锌钢板、铝板、铝合金板、铜板、铜合金板或不锈钢板。所述模楼板底板上下两端的断面:可以是直线形的,也可以是呈凹凸变化形的,或者是呈梯形变化形的,或者是呈波浪变化形的;所述模楼板底板的两侧面或者上下两端面,分别设置相互插接的相对凹凸企口线槽,或者设置相互搭接的搭扣线槽,或者设置相互对接相对平口的平口线槽;其企口线槽/搭扣线槽中间设有密封防漏水的橡胶压条,其平口线槽中间设有T字形密封防漏水的橡胶压条。所述模楼板的底板在纵向上设置并列的两条半圆弧形向上的压型凸起线;所述两条凸起线之间距离为三角形体桁架底架的两根腰杆钢筋所设置的耳环之间的距离,凸起线凸起的垂直高度为腰杆钢筋直径的3-5倍;两条凸起线之间或者相邻凸起线之间,均设有两头圆弧中间长方形向上的凸起槽,凸起槽的尺寸为短向尺寸为长向尺寸的1/3-1/4,间隔为1-2倍凸起槽的短向尺寸;凸起槽凸起的垂直深度为腰杆钢筋直径的0.1-0.5倍。所述在模楼板底板上固定或者活动设置三角形体桁架:所述固定设置,对于金属底板,采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋设置成的耳环,与底板的凸起线进行焊接固定,所述耳环是呈圆弧形平面向外折弯形成的;对于无机复合底板,采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋设置成的耳环,在平面向上加焊钢筋或钢条,与底板的凸起线进行复合预埋固定设置;所述活动设置;对于金属底板,采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋的耳环,与底板的凸起线用U型卡组合件进行螺纹连接或者铆接;对于无机复合底板,采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋的耳环在平面上加焊钢筋或者钢条,与预埋在底板的凸起线里面的钢筋或者钢条用U型卡组合件进行螺纹连接或者铆接;所述每块模楼板底板上固定或者活动设置至少一块三角形体桁架,相邻两个三角形体桁架用拉接钢筋进行连接固定。所述三角形体桁架的断面呈三角形,三角形体桁架的顶部设置一根上弦钢筋,三角形体桁架的底部两边各设置一根下弦钢筋;三角形体桁架的两侧面分别设置一根腰杆钢筋,该腰杆钢筋是呈两侧面对称形布置,分别沿三角形体桁架的两侧面向两边,按照上与三角形体桁架顶部的上弦钢筋侧面进行平行焊接,下折弯呈外八字形向下与下弦钢筋进行焊接。所述该腰杆钢筋还有一种设置结构,即该腰杆钢筋是呈两侧面不对称形布置的,沿三角体形桁架的一头的一侧面向前,按照上与三角形体桁架顶部的上弦钢筋顶面进行焊接,折弯跨过上弦钢筋呈外八字形向下向前,将其所述腰杆钢筋的耳环折弯向上的交界处与下弦钢筋进行焊接;再将腰杆钢筋呈外八字形向上,折弯跨过上弦钢筋并与其焊接,再将腰杆钢筋呈外八字形向下向前,将其所述腰杆钢筋的耳环折弯向上的交界处与另一侧的下弦钢筋进行焊接;如此不断循环往复,直到将腰杆钢筋连接到三角体形桁架另一头的另一侧面为止。在模楼板底板上面的底部,和/或在模楼板底板上面的顶部预先设置的功能管,和/或在模楼板底板下面的顶部预后设置的功能管:其中之一,所述模楼板底板上面的底部预先设置的功能管,是设置在模楼板厚度中心线以下和模楼板底部保护层以上的位置,具体设置在底板上面的相邻两个三角形体桁架的底部中间位置;功能管的直径一般为其模楼板一半厚度的1/3-1/4之间,间隔一般为每2-3个三角形体桁架内不少于一根,且功能管与三角形体桁架里面的桁架结构杆用短连接件固定连接的,连接后的功能管左右相邻是贯通的,且其设置方向与墙体面平行;或者功能管也沿三角体形桁架垂直方向设置;其中之二,所述在模楼板底板上面的顶部预先设置的功能管,是设置在模楼板厚度中心线以上和模楼板顶部保护层以下的位置,具体设置在底板上面的相邻两个三角形体桁架的顶部中间位置;功能管的直径一般为其模楼板一半厚度的1/3-1/4之间,间隔一般为每2-3个三角体形桁架内不少于一根,且功能管是与三角形体桁架里面的桁架结构杆用短连接件固定连接的,连接后的功能管左右相邻是贯通的,且其设置方向与墙体面平行;或者管也沿三角体形桁架垂直方向设置;其中之三,所述在模楼板底板下面的顶部预后设置的功能管,是按以下结构形式设置的:将功能管设置在断面呈凹凸形/波浪形/梯形的底板下面相邻两外突部里面的中间位置,每根功能管设置不少于一个Ω形管箍和连接螺栓组件与其底板固定,或者直接与底板焊接固定;或者将功能管设置在断面呈直线形底板下面的外面,每根管设置不少于一个Ω形管箍和连接螺栓组件与其底板固定,或者直接与底板焊接固定。所述功能管,在其功能管的两端设置带有内螺纹对接的管套,每左右相邻两根功能管之间用一根两端设有外螺纹的连接管与其连接;当管是塑料管或PPR管,用同质材料用热融焊接方法进行热融连接;在模楼板整体组装后,其功能管也是呈直线左右相邻贯通的,或者用连接管连接后贯通的,且其设置方向与墙体面平行;所述整体的模楼板里面或者外面设置功能管的里面,可以通液体/气体,还可以部分通各种电线/电缆,还可以作为调节建筑物的冬天采暖和夏天制冷或者作为建筑物采集太阳能的特别通道。还包括所述功能管在模楼板底板的底部设置好后,可以用水泥砂浆与模楼板底板底部抹平,也可以直接将功能管裸露在其外面,还可以在功能管外面再设置一层吊顶与模楼板底板的底部固定连接;所述模楼板里面的或者外面的功能管,或者也可以不要预留设置,或者预留了不需要用时,可以拆除,也可以用水泥砂浆堵塞抹平即可。所述模楼板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能快速建楼模楼板结构体系,其特征在于:所述模楼板,是用金属材料或者无机复合材料制成的底板,在底板上固定或者活动设置三角形体桁架,并在底板上面的底部,和/或底板上面的顶部预先设置功能管,和/或在底板下面的顶部预后设置功能管,而组成的整体的模楼板结构体系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉林冯祎子胡润宇胡扣群
申请(专利权)人:上海理想家园工程营造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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