一种多功能快速建房模屋板结构体系及其施工方法技术

技术编号:7994489 阅读:627 留言:0更新日期:2012-11-22 03:08
本发明专利技术涉及一种多功能快速建房模屋板结构体系及其施工方法:先用改进型的模楼板作为模屋板的底板,并在该底板上安装各种需要的功能管和绑扎上/下分布钢筋;后在该底板上预留安装雨水收集管和其他各种连接管道,并覆盖安装改进型的模墙板作为模屋板的面板;两板之间形成一定的底板长/面板短的斜袋形的空腔后,再向该空腔里面逐步退让式浇灌混凝土;并用管道连接开关控制组合件在屋顶上面或者下面连接好对称两边模屋板里面的上/下层的各种功能孔或管;最后在屋脊线收口处填灌混凝土,并将屋脊瓦压盖和固定在屋脊线两边的屋面板上,即可组成整体的模屋板结构体系。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料和施工技术,以及太阳能与建筑一体化应用领域,具体涉及。
技术介绍
目前,节能减排,低碳环保,太阳能与建筑一体化,已成为全人类共同的重要课题和战略任务,而建筑的能耗和工耗非常大,占到总能耗的一半左右;建筑的手段和技术还是相当落后,特别是太阳能与建筑一体化利用没有根本性改观,尤其是建筑的屋顶更是老大难问题,往往费时费力还弄不好。因为,建筑的屋顶不仅要考虑防水抗渗,防雨抗堵,防震抗裂,还要考虑节能环保,·保温隔热,减轻自重,同时还要考虑外形美观大方,与周围环境协调等问题,特别是要考虑与太阳能应用的如何配合和设置问题。诚如,这几年太阳能在建筑上的应用日夜得到重视,太阳能屋顶开发计划也提到了议事日程上来,世界各国正在制定详细的鼓励和投资和开发计划;但是太阳能在建筑上的利用尤其是在屋顶上的应用还不如人意,与建筑屋顶一体化结合还相当落后,一般先考虑屋顶建筑好后,再考虑安装太阳能设备,往往造成既不美观,又不轻便,还增加了人工和辅料成本,,,,;因此,如何将太阳能与建筑屋顶一体化全建设生命周期应用,被摆在人们面前,现急需探求一条既符合中国国情发展的,又适应世界潮流发展的,甚至引导世界潮流向前发展的——,乃是当务之急!
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,而提供太阳能与建筑屋顶一体化应用并快速建房的新方案,即。本专利技术所能提供的技术方案是将提出一个全新的模屋板的结构理念和施工技术方案,特别提出了 “模屋板”理念和结构,即提供。其中所述一种多功能快速建房模屋板结构体系,具体是由先用改进型的模楼板作为模屋板的底板,并在该底板上安装各种需要的功能管和绑扎上/下分布钢筋;后在该底板上预留安装雨水收集管和其他各种连接管道,以及安装与该底板垂直的固定支撑杆,在固定支撑杆上覆盖安装改进型的模墙板作为模屋板的面板;所述模屋板的底板与模屋板的面板之间厚度,正好符合屋面板的设计厚度,两板之间形成一定的底板长/面板短的斜袋形的空腔后;再向该斜袋形的空腔里面,斜向逐步向上退让式浇灌混凝土,如此不断从屋面四周底部向屋脊线方向包围合拢浇灌;在合拢前,用管道连接开关控制组合件设置和固定在屋顶上面和或下面,并连接和固定好对称两边模屋板里面的上/下层的各种功能孔或管;最后在屋脊线收口处填充浇灌满混凝土,再将人字形屋脊瓦压盖在屋脊线上,并与两边的屋面板固定连接好,即可组成整体的模屋板结构体系。所述模屋板的底板和面板都是或者不同时是用金属材料或者无机复合材料制成的;如果用金属材料制成,优选镀锌钢板,镀铝锌钢板,铝板,铝合金板,铜板,铜合金板,不锈钢板等;如果用无机复合材料制成,具体包括无机复合材料,有机复合材料,以及有机与无机混合复合使用的材料;其中无机复合材料作为优选使用,一般是以普通和或玻镁水泥作基础性材料,力口金属丝纤维和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料,再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复合加工而成;有机材料复合材料,一般优选木塑板,或者用高分子工程塑料,加金属丝纤维和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料,再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复·合加工而成;有机与无机混合复合使用的材料,一般是以无纺布或者土工布或者水泥布,再加其他粘接性材料经过复合加工而成;或者用塑料加水泥加泡沫作基础性材料,加金属丝纤维和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料,再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复合加工而成。所述用改进型的模楼板作为模屋板的底板,其结构为用上述金属材料或者无机复合材料制成的底板作为模屋板底板的外表皮,在该底板外表皮上固定设置三角形体桁架,并在该底板外表皮上面的底部预先设置功能管,和或在该底板外表皮下面的顶部预后设置功能管,而组成的模屋板底板的结构体系;所述模屋板底板的长度,为任意延长米在工厂生产加工,现场根据屋面板的设计长度切割安装,或者按照建筑屋面板的长度固定设置,一般优选1000-6000mm与6000-12000mm两个规格范围之间;模屋板底板的宽度,为根据建筑模数设置,一般优选300/600/900/1200mm ;模屋板底板的两侧面或者上下两头面,分别设置相对凹凸相互插接的企口线槽,或者设置相对《===O相互搭接的搭扣线槽,或者设置相对平口相互对接的平口线槽;所述模屋板底板在纵向上并列设置两两相间的两条半圆弧形的压型凸起线槽,两条凸起线槽之间距离,为三角形体桁架底架的两根腰杆钢筋设置的托底形耳环之间距离,凸起线槽凸起的垂直高度为腰杆钢筋直径的3-5倍;两条凸起线槽之间或者相邻凸起线槽之间,均设有两头圆弧中间长方形向上的凸起槽,凸起槽的尺寸为短向尺寸为长向尺寸的1/3-1/4,间隔为1-2倍凸起槽的短向尺寸,凸起槽凸起的垂直深度为腰杆钢筋直径的O. 5-1. 5倍;所述模屋板底板的上下两头断面可以是直线形的,也可以是呈任意凹凸规则变化形和或不规则变化形的,或者是呈任意梯字形规则变化形和或不规则变化形的,或者是呈半波浪规则变化形和或不规则变化形的;所述在模屋板底板上固定设置三角形体祐1架对于金属底板,米取将三角形体祐1架的底架腰杆钢筋设置成托底形耳环,与底板的凸起线进行焊接固定,所述托底形耳环,是呈圆弧形平面向外折弯成半园耳环形状的;对于无机复合底板,采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋设置成托底形耳环,在平面向上加焊短向钢筋或钢条,与底板的凸起线进行复合预埋固定设置;所述每块模屋板底板上固定设置至少一块三角形体桁架,相邻两个三角形体桁架的间隔在100-300mm与300-600mm两个规格范围之间,在整体上可以根据需要,用少量拉接钢筋进行连接固定;所述三角形体桁架,具体结构是断面呈三角形,长度为根据需要固定设置,或者任意延长米现场切割,三角形体桁架的顶部设置一根上弦钢筋,三角形体桁架的底部两边各设置一根下弦钢筋;三角形体桁架的两侧面分别设置一根腰杆钢筋,该腰杆钢筋是呈两侧面对称形布置,分别沿三角形体桁架的两侧面向两边,按照上与三角形体桁架顶部的上弦钢筋侧面进行平行焊接,下折弯呈外八字形向下设置成托底形耳环与下弦钢筋进行托底焊接;·所述托底焊接即为将腰杆钢筋向下设置成呈半圆弧形平面向外折弯成托底形耳环,将下弦钢筋置于所述托底形耳环的折弯向上交界处进行托底焊接;如此不断重复,直致将该腰杆钢筋引设到三角形体桁架的两端结束为止;且该腰杆钢筋的连接呈连续不断状的。所述在模屋板底板上面的底部预先设置的功能管,和或在模屋板底板下面的顶部预后设置功能管所述模屋板底板上面的底部预先设置的功能管,是设置在屋面板厚度中心线以下和屋面板底部保护层以上的位置,具体设置在底板上面的相邻两个三角形体桁架的底部中间位置,功能管的直径一般为其屋面板一半厚度的1/3-1/4之间,间隔视情况而定,一般为每2-3个三角形体桁架内不少于一根,且功能管与三角形体桁架里面的桁架结构杆用短连接件固定连接的,连接后的功能管上下相邻是贯通的,且其设置方向与墙体面平行;所述在模屋板底板下面的顶部预后设置的功能管,是按以下几种方法和结构形式设置的1,将功能管设置在断面呈任意凹凸形/梯字形/半波浪形相间的规则变化和或不规则变化形的模屋板底板下面相邻两外突部里面的中间位置,每根功能管设置不少于一个Ω形管箍和连接螺栓组件与其底板固定本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/10/201210284498.html" title="一种多功能快速建房模屋板结构体系及其施工方法原文来自X技术">多功能快速建房模屋板结构体系及其施工方法</a>

【技术保护点】
一种多功能快速建房模屋板结构体系,其特征在于:所述一种多功能快速建房模屋板结构体系,具体是由:先用改进型的模楼板作为模屋板的底板,并在该底板上安装各种需要的功能管和绑扎上/下分布钢筋;后在该底板上预留安装雨水收集管和其他各种连接管道,以及安装与该底板垂直的固定支撑杆,在固定支撑杆上覆盖安装改进型的模墙板作为模屋板的面板;所述模屋板的底板与模屋板的面板之间厚度,正好符合屋面板的设计厚度,两板之间形成一定的底板长/面板短的斜袋形的空腔后;再向该斜袋形的空腔里面,斜向逐步向上退让式浇灌混凝土,如此不断从屋面四周底部向屋脊线方向包围合拢浇灌;在合拢前,用管道连接开关控制组合件设置和固定在屋顶上面和或下面,并连接和固定好对称两边模屋板里面的上/下层的各种功能孔或管;最后在屋脊线收口处填充浇灌满混凝土,再将人字形屋脊瓦压盖在屋脊线上,并与两边的屋面板固定连接好,即可组成整体的模屋板结构体系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉林冯祎子胡润宇胡扣群
申请(专利权)人:上海理想家园工程营造有限公司
类型:发明
国别省市:

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