一种多功能快速建楼模楼板结构体系及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种多功能快速建楼模楼板结构体系及其施工方法。具体是由：用金属材料或者无机复合材料制成的底板，在底板上固定或者不固定设置三角形体桁架，并在底板上面的底部，和或底板上面的顶部预先设置功能管，和或在底板下面的顶部预后设置功能管，而组成的整体的模楼板结构体系。用该模楼板作为楼板的底模板，在此上面安装功能管和绑扎上/下分布钢筋，再浇混凝土，最后用水泥砂浆找平即可形成了功能楼板。用以上方法建筑大楼，可以3-5或5-10层楼板与框架结构可以现场一次性浇筑完成，这样的建筑整体抗震性能非常好，速度快，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料和施工技术和在节能减排的建筑应用领域，具体涉及ー种多功能快速建楼模楼板结构体系及其施工方法。
技术介绍
目前，节能减排，低碳环保，已成 为全人类共同的重要课题和战略任务，而建筑的能耗和エ耗非常大，占到总能耗的一半左右；建筑的手段和技术还是相当落后，中/高层钢结构建筑突飞猛进的发展，尤其是建筑的楼板与钢结构建筑的速度严重不匹配，一般钢结构很快，而建筑楼板相对很慢由干，要支模/绑扎钢筋/浇混凝土 /等凝固后(需要一定的时间)/才能拆模/进行下一道エ序，这样既影响了整个工程的建筑速度，又需要花费大量的模板安装和拆除重复的工作量，还增加了大量的人工エ资的开销；加之，现在从事建筑的工人越来越少，工人エ资越来越贵，这是目前建设行业最为迫切的问题。同吋，建筑在全世界正在处于高速发展期，，，尤其是中国，全中国就是ー个大的建筑エ地，加上中国城市运动正在如火如荼的进行，新农村建设历史性摆在我们目前，并提到议事日程上来，，，因此，急需探求一条既符合中国国情发展的，又适应世界潮流发展的，甚至引导世界潮流向前发展的-建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的快速建楼的方案，即ー种多功能快速建楼模楼板结构体系及其施工方法，乃是当务之急！
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的方案，即ー种多功能快速建楼模楼板结构体系及其施工方法。本专利技术所能提供的技术方案是将提供ー种建筑楼板新技术和建筑楼板新材料相结合的方案，特别提出了“模楼板”的理念和结构形式，即。其中所述ー种多功能快速建楼模楼板结构体系，具体是由用金属材料或者无机复合材料制成的底板，在底板上固定或者不固定设置三角形体桁架，并在底板上面的底部，和或底板上面的顶部预先设置功能管，和或在底板下面的顶部预后设置功能管，而组成的整体的模楼板结构体系。所述用金属材料或者无机复合材料制成的底板如果是用金属材料制成的底板，优选镀锌钢板，镀铝锌钢板，铝板，铝合金板，铜板，铜合金板，不锈钢板等；如果是用无机复合材料制成的底板，具体包括无机复合材料，有机复合材料，以及有机与无机混合复合使用的材料；其中无机复合材料，作为优选使用，一般是以普通和或玻镁水泥作基础性材料，加金属丝纤维和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料，再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复合加工而成；有机材料复合材料，一般优选木塑板，或者用高分子工程塑料，加金属丝纤维和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料，再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复合加工而成；有机与无机混合复合使用的材料，一般是以无纺布或者土工布或者水泥布，再加其他粘接性材料经过复合加工而成；或者用塑料加水泥加泡沫作基础性材料，加金属丝纤維和或玻璃丝纤维和或植物纤维等结构性材料，再加其他粘接性和填充性材料经过综合反应复合加工而成。所述模楼板底板的长度，为任意延长米在エ厂生产加工，现场根据楼板的设计长度切割安装，或者按照楼板设计的长度固定设置，一般常规优选1000-6000mm与6000-12000mm两个规格范围之间；模楼板底板的宽度，为根据建筑模数设置，一般优选300/600/900/1200mm ；所述模楼板底板的两侧面或者上下两头面，分别设置相对凹凸相互插接的企ロ线槽，或者设置相对■α相互搭接的搭扣线槽，或者设置相对平ロ相互对接的平ロ线槽；所述模楼板底板在纵向上并列设置两两相间的两条半圆弧形向上的压型凸起线，两条凸起线之间距离为三角形体桁架底架的两根腰杆钢筋所设置的托底形耳环之间距离，凸起线凸起的垂直高度为腰杆钢筋直径的3-5倍；两条凸起线之间或者相邻凸起线之间，均设有两头圆弧中间长方形向上的凸起槽，凸起槽的尺寸为短向尺寸为长向尺寸的1/3-1/4，间隔为1-2倍凸起槽的短向尺寸；凸起槽凸起的垂直深度为腰杆钢筋直径的O. 1-0. 5倍；所述模楼板底板上下两头的断面可以是直线形的，也可以是呈任意凹凸规则变化形和或不规则变化形的，或者是呈任意梯字形规则变化形和或不规则变化形的，或者是呈半波浪规则变化形和或不规则变化形的。所述在模楼板底板上固定或者不固定设置三角形体桁架如果固定设置；对于金属底板，采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋设置成的托底形耳环，与底板的凸起线进行焊接固定，所述托底形耳环，是呈圆弧形平面向外折弯成半园耳环形状的；对于无机复合底板，采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋设置成的托底形耳环，在平面向上加焊短向钢筋或钢条，与底板的凸起线进行复合预埋固定设置；如果不固定设置；对于金属底板，采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋的托底形耳环，与底板的凸起线用U型卡组合件进行螺纹连接或者铆接；对于无机复合底板，采取将三角形体桁架的底架腰杆钢筋的托底形耳环在平面上加焊短向钢筋或者钢条，与预埋在底板的凸起线里面的钢筋或者钢条用U型卡组合件进行螺纹连接或者铆接；所述每块模楼板底板上固定或者不固定设置至少ー块三角形体桁架，相邻两个三角形体桁架的间隔在100-300mm与300-600mm两个规格范围之间，在整体上可以根据需要，用少量拉接钢筋进行连接固定。所述三角形体桁架，具体结构是断面呈三角形，长度为根据需要固定设置，或者任意延长米现场切割；三角形体桁架的顶部设置一根上弦钢筋，三角形体桁架的底部两边各设置ー根下弦钢筋；三角形体桁架的两侧面分别设置一根腰杆钢筋，该腰杆钢筋是呈两侧面对称形布置，分别沿三角形体桁架的两侧面向两边，按照上与三角形体桁架顶部的上弦钢筋侧面进行平行焊接，下折弯呈外八字形向下设置成托底形耳环与下弦钢筋进行托底焊接；所述托底焊接即为将腰杆钢筋向下设置成呈半圆弧形平面向外折弯成托底形耳环，将下弦钢筋置于所述托底形耳环的折弯向上交界处进行托底焊接；如此不断重复，直致将该腰杆钢筋引设到三角形体桁架的两端结束为止；且该腰杆钢筋的连接呈连续不断状的。所述该腰杆钢筋还有ー种设置结构，即该腰杆钢筋是呈两侧面不对称形布置的，沿三角体形桁架的一头的ー侧面向前，按照上与三角形体桁架顶部的上弦钢筋顶面进行焊接，折弯跨过上弦钢筋呈外八字形向下向前，将其所述腰杆钢筋的托底形耳环折弯向上的交界处与下弦钢筋进行托底焊接；再将腰杆钢筋呈外八字形向上，折弯跨过上弦钢筋并与其焊接，再将腰杆钢筋呈外八字形向下向前，将其所述腰杆钢筋的托底形耳环折弯向上的交界处与另ー侧的下弦钢筋进行托底焊接；如此不断循环往复，直到将腰杆钢筋连接到三角体形桁架另ー头的另ー侧面为止。所述在模楼板底板上面的底部，和或在模楼板底板上面的顶部预先设置的功能管，和或在模楼板底板下面的顶部预后设置的功能管其中之一，所述模楼板底板上面的底部预先设置的功能管，是设置在模楼板厚度中心线以下和模楼板底部保护层以上的位置，具体设置在底板上面的相邻两个三角形体桁架的底部中间位置；功能管的直径一般为其模楼板一半厚度的1/3-1/4之间，间隔视情况而定，一般为每2-3个三角形体桁架内不少于一根，且功能管与三角形体桁架里面的桁架结构杆用短连接件固定连接的，连接后的功能管左右相邻是贯通的，且其设置方向与墙体面平行；有时候根据需要功能管也沿三角体形桁架垂直方向设置；其中之ニ，所述在模楼板底板上面的顶部预先设置的功能管，是设置在模楼板厚度中心线以上和模楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能快速建楼模楼板结构体系，其特征在于：所述模楼板，是用金属材料或者无机复合材料制成的底板，在底板上固定或者不固定设置三角形体桁架，并在底板上面的底部，和或底板上面的顶部预先设置功能管，和或在底板下面的顶部预后设置功能管，而组成的整体的模楼板结构体系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉林，冯祎子，胡润宇，胡扣群，
申请(专利权)人：上海理想家园工程营造有限公司，
类型：发明
国别省市：