一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒制造技术

技术编号:8398117 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-08 12:10
本实用新型专利技术涉及一种具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒的材料构造。具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒,用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖改性而成;用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面,作为原始第一核心里层,在此第一核心里层的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层,再在此第二防火中层的外面,包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层,最后再在此第三固化外层的外面,包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层;此四层分别按里中外先后顺序,分层包裹覆盖改性,相互作用,共为一体而组成。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料技术和在节能减排的应用领域,具体涉及一种具有A级防火功能的保温隔热的聚苯泡沫颗粒。
技术介绍
目前,节能减排,低碳环保,已成为全人类共同的重要课题和战略任务,而建筑的能耗非常大,占到总能耗的一半以上,建筑保温是解决建筑能耗的有效手段和必要条件。相比而言,可发性聚苯乙烯泡沫颗粒是目前性价比最好的一种保温隔热材料,唯一的不足之处就是易燃不防火,造成了很多灾难性火灾事故,严重影响了其应用,以至于因噎废食全面禁止其使用,造成了大量的既有聚苯泡沫加工厂家关停歇业。 因此,如何将普通的易燃不防火可发性聚苯乙烯泡沫颗粒,通过某种添加剂方法和设备加工进行改性,在不丧失原有功能的基础上使其变成具有A级防火保温隔热功能的泡沫,乃是当务之急!
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,而提供一种在不丧失原有聚苯乙烯泡沫颗粒保温隔热功能的基础上,使其变成具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒材料。本专利技术所能提供的技术方案是提供一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒;具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒,用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖防火改性,并按以下所述加工方法进行制备而成。其中所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒,其构造是由用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面,作为原始第一核心里层;在此第一核心里层的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层;再在此第二防火中层的外面,包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层;最后再在此第三固化外层的外面,包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层;此四层分别按先第一核心里层,后第二防火中层,后第三固化外层,再第四增韧表层的顺序,分层包裹覆盖改性,相互作用,共为一体而组成。所述在第一核心里层的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层,其质量配比为硼酸钠15-20%,硼酸锌10-30%,磷酸钠5-10%,氢氧化镁10_20%,聚磷酸铵10-15%,防火聚醚5-15%,N-异丙基烯铣胺聚合物10-20%,氯化镁5-10%,余量为水;并按先将防火聚醚5-15%,N-异丙基烯铣胺聚合物10-20%,氯化镁5-10%与水混合20-30分钟后制成水溶性粘接剂,后将硼酸钠15-20%,硼酸锌10-30%,磷酸钠5-10%,氢氧化镁10-20%,聚磷酸铵10-15%依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌10-20分钟后,便制成第二防火中层的复合防火添加剂。所述再在此第二防火中层的外面,包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层,其质量配比为石墨20-40%,三氧化锑10-20%,氧化镁10-15%,四溴双酚8-15%,耐火粉5-10%,多元醇10-18%,聚醚多元醇5_15%,聚磷酸铵10_18%,余量为高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一;并按先将石墨20-40%,三氧化锑10-20%,氧化镁10-15 %,四溴双酚8_15 %,耐火粉5-10%混合加热80-120摄氏度后,烘干1-2小时,当温度下降一半时加入多元醇10-18%,聚醚多元醇5-15%,聚磷酸铵10-18%,进行混合搅拌,当温度再下降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一,再进行混合搅拌,过筛研磨直至纳米级别600-800目,便制成第三固化外层的复合助燃添加剂。所述最后再在此第三固化外层的外面,包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层,其质量配比为增塑剂18-25%,硅烷偶联剂10-20%,邻苯二甲酸二辛酯10-18 %,二乙二醇二苯甲酸酯5-10 %,氢氧化镁10-15 %,多异氰酸酯10-18 %,余量为流平剂20%,氯化石腊30%,稳定剂10%和水40% ;·并按先将余量为流平剂20%,氯化石腊30%,稳定剂10%和水40%进行混合搅拌20-30分钟后,再将增塑剂18-25%,硅烷偶联剂10-20%,邻苯二甲酸二辛酯10-18 %,二乙二醇二苯甲酸酯5-10%,氢氧化镁10-15%,多异氰酸酯10-18%依次投入进行混合搅拌,便制成第四增韧表层的复合增韧添加剂。其中所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的加工方法,是按以下步骤实施第一步,准备好普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的原材料和配套的加工机械设备,利用该泡沫颗粒的球体表面,作为原始第一核心里层;第二步,将普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒,放入具有所述纳米复合防火添加剂的容器中,进行纳米包裹浸润涂覆翻滚20-25分钟后,形成第二防火中层;第三步,捞出浸润涂覆后的颗粒,放入含有所述纳米复合助燃添加剂的另外一个容器中,进行纳米包裹粘接滚覆搅拌15-20分钟后,形成第三固化外层;或者接着在第二步的容器中,换成含有所述纳米复合助燃添加剂进行纳米包裹粘接滚覆搅拌15-20分钟后,形成第三固化外层;第四步,捞出包裹粘接后的颗粒,放入另外一个容器中,进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液10-15分钟后,形成第四增韧表层;或者接着在第三步的容器中,换成进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液10-15分钟后,形成第四增韧表层;此四步,分别按先第一核心里层,后第二防火中层,后第三固化外层,再第四增韧表层的先后顺序,分层包裹覆盖,相互作用,共为一体。本专利技术具有如下优点和效果1,使易燃不防火的聚苯乙烯泡沫颗粒,变成了具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒,拓展了聚苯泡沫颗粒的使用范围。2,挽救了大量的既有聚苯泡沫加工厂家,改变了他们关停歇业现象,增加了就业,减少了损失和浪费。3,因为具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒,其性价比较好,为节能减排首选产品,其技术上的突破,填补了这方面的空白,为节能减排事业做出了重大贡献。附图说明图I为本专利技术实施例的主视结构示意图。图中1为聚苯泡沫颗粒,2为第一核心里层,3为第二防火中层,4为第三固化外层,5为第四增韧表层。具体实施方式以下结合附图实例,对本专利技术作进一步的详细描述,但实施案例仅用于说明并不限制本专利技术保护范围。参见图1,所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法,具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒,用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖改性,并按以下所述加工方法进行制备而成。其中 所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒,其构造是由用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒I的球体表面,作为原始第一核心里层2 ;在此第一核心里层2的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层3 ;再在此第二防火中层3的外面,包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层4 ;最后再在此第三固化外层4的外面,包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层5 ;此四层分别按先第一核心里层2,后第二防火中层3,后第三固化外层4,再第四增韧表层5的顺序,分层包裹覆盖改性,相互作用,共为一体而组成。所述在第一核心里层2的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层3,其质量配比为硼酸钠15-20%,硼酸锌10-30%,磷酸钠5-10%,氢氧化镁10-20 %,聚磷酸铵10-15 %,防火聚醚5-15 %,N-异丙基烯铣胺聚合物10_20 %,氯化镁5-10%,余量为水;并按先将防火聚醚5-15%,N-异丙基烯铣胺聚合物10-20%,氯化镁5-10%与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒,其特征在于:用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面,作为原始第一核心里层;在此第一核心里层的外面,包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层;再在此第二防火中层的外面,包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层;最后再在此第三固化外层的外面,包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层;此四层分别按先第一核心里层,后第二防火中层,后第三固化外层,再第四增韧表层的顺序,分层包裹覆盖,共为一体而组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉林王一留孙中明戴中玉胡连明
申请(专利权)人:上海理想家园工程营造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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