行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具制造技术

一种行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块、斜杆、大滑块、小滑块、斜型导柱和行位斜顶，大滑块的第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块，该锁紧块具有斜面，在大滑块上具有斜孔，所述斜杆装配在该斜孔中，大滑块中间具有一个通孔，所述小滑块置于该通孔中，在小滑块中安装有斜型导柱，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块的第三侧面上设有行位斜顶，该行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块上。在行位上设置了斜顶结构，通过行位出模，带动斜顶同时一起向后运动，在水平方向和横方向的倒扣都得到了完全脱离，安全出模,保证脱模时产品的减少变形，从而提高产品的精准度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具
本技术涉及在模具技术，一种五金、塑胶产品行位上带斜顶及结构的脱模模具。
技术介绍
模具的行位结构，是指在模具脱模时，需要侧向抽芯或者侧向分型以及复位动作用来脱出产品倒扣或者低陷结构的模具活动结构，在一些较深倒扣或者弯折不规则的低陷部位不易脱模，而且行位中具有倒扣结构的如果设计脱模方式不合理，在脱模时容易出现脱模失败的情况，或者损坏产品，或者无法出模，如果采用强脱也会把产品倒扣或者低陷部位拉变形，达不到工艺要求。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了一种方便倒扣脱模或者低陷部位脱模的行位上带有斜顶及顶出结构的脱模模具。本技术所述涉及行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块、斜杆、大滑块、小滑块、斜型导柱和行位斜顶，所述大滑块具有一个底面、一个顶面和四个侧面，其中第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块，该锁紧块具有与该斜面相贴契合的斜面，在大滑块第一侧面端具有与斜面平行的斜孔，所述斜杆装配在该斜孔中，大滑块中间具有一个通孔，所述小滑块置于该通孔中，在小滑块中安装有斜型导柱，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块的第三侧面上设有行位斜顶，该行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块上。所述行位斜顶为长条形，具有前端和尾端，其前端伸出在大滑块侧面之外，而尾端贯穿在滑块内部。所述大滑块和小滑块之间具有间隔距离，行位斜顶穿过该间隔距离以其尾端安装在小滑块上。所述行位斜顶前端部分构型与倒扣适配。在所述锁紧块上安装有限位螺丝。本技术中在行位上设置了斜顶结构，通过行位出模，带动斜顶同时一起向后运动，在水平方向和横方向的倒扣都得到了完全脱离，安全出模，保证脱模时产品的减少变形，从而提闻广品的精准度。附图说明图1是本技术行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具结构示意图；图2是本技术脱模模具大滑块和小滑块之间配合结构示意图；图3是本技术脱模模具剖视图；图4是本技术第二距离B和第三距离C之间的关系示意图；图5是本技术倒扣距离示意图；图6是本技术第三距离C和第四距离D之间的关系示意图。其中:10、锁紧块；11、限位螺丝；20、斜杆；30、大滑块；31、斜孔；32、通孔；40、小滑块；50、斜型导柱；61、第一行位斜顶；62、第二行位斜顶；63、第三行位斜顶；64、前端；65、尾端；A、第一距离；B、第二距离；C、第三距离；D、第四距离；E、倒扣距离。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术进行详细说明。行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块10、斜杆20、大滑块30、小滑块40、斜型导柱50和行位斜顶，所述大滑块30具有一个底面、一个顶面和四个侧面，其中第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块10，该锁紧块10具有与该斜面相贴契合的斜面，在大滑块30第一侧面端具有与斜面平行的斜孔31，所述斜杆20装配在该斜孔31中，大滑块30中间具有一个通孔32，所述小滑块40置于该通孔32中，在小滑块40中安装有斜型导柱50，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块30的第三侧面上设有三个行位斜顶，分别是第一行位斜顶61、第二行位斜顶62、第三行位斜顶63，该三个行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块30上。所述三个行位斜顶均为长条形，分别具有前端64和尾端65，其前端64伸出在大滑块侧面之外，而尾端65贯穿在滑块内部。所述大滑块30和小滑块40之间具有间隔距离，行位斜顶穿过该间隔距离以其尾端65安装在小滑块40上。所述行位斜顶前端64部分构型与倒扣适配，是用来脱出倒扣结构的模型。在所述锁紧块10上安装有限位螺丝11。模具模板打开时，锁紧块10沿着Y轴向上运动，松开，斜杆20带动大滑块30向后运动，因为大滑块30与小滑块40间有第一距离A，第一距离A是沿X轴方向的长度,而斜型导柱50中间有一段第二距离B的直线距离，第二距离是沿Y轴方向的长度，挡住了小滑块40向后滑动；当模具打开位置为第二距离B时，大滑块30在水平位置上滑移了第三距离C，即向后移动了第三距离C，如图4所示，沿着X轴方向的第三距离C是等于第二距离B乘以tan25° ,25°是锁紧块10与Y轴之间的夹角。，同时驱动第一行位斜顶61移动,第一行位斜顶61沿着Y轴方向移动了第四距离D，第四距离D等于第三距离C乘以tanl0°，第一行位斜顶61与X轴之间的夹角为10° ;第四距离D大于扣位的倒扣距离E超过0.15mm时，才能顺利达到倒扣部位脱模的效果，即第一行位斜顶61往Y轴方向出模。当模具模板打开跟离超过第二距离B时，斜型导柱50带动小滑块40，斜杆20带动大滑块30，同时一起向后运动，即X轴方向平移，从而驱动第二行位斜顶62与第三行位斜顶63移动，使得在X轴方向和Z轴方向的倒扣得到了完全脱离，倒扣可以全部完整脱离，使产品安全出模。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块、斜杆、大滑块、小滑块、斜型导柱和行位斜顶，其特征在于，所述大滑块具有一个底面、一个顶面和四个侧面，其中第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块，该锁紧块具有与该斜面相贴契合的斜面，在大滑块第一侧面端具有与斜面平行的斜孔，所述斜杆装配在该斜孔中，大滑块中间具有一个通孔，所述小滑块置于该通孔中，在小滑块中安装有斜型导柱，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块的第三侧面上设有行位斜顶，该行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块上。2.根据权利要求1所述行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，其特征在于，所述行位斜顶为长条形，具有前端和尾端，其前端伸出在大滑块侧面之外，而尾端贯穿在滑块内部。3.根据权利要求2所述行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，其特征在于，所述大滑块和小滑块之间具有间隔距离，行位斜顶穿过该间隔距离以其尾端安装在小滑块上。4.根据权利要求2所述行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，其特征在于，所述行位斜顶前端部分构型与倒扣适配。5.根据权利要求1所述行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，其特征在于，在所述锁紧块上安装有限位螺丝。专利摘要一种行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块、斜杆、大滑块、小滑块、斜型导柱和行位斜顶，大滑块的第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块，该锁紧块具有斜面，在大滑块上具有斜孔，所述斜杆装配在该斜孔中，大滑块中间具有一个通孔，所述小滑块置于该通孔中，在小滑块中安装有斜型导柱，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块的第三侧面上设有行位斜顶，该行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块上。在行位上设置了斜顶结构，通过行位出模，带动斜顶同时一起向后运动，在水平方向和横方向的倒扣都得到了完全脱离，安全出模,保证脱模时产品的减少变形，从而提高产品的精准度。文档编号B29C33/44GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行位上带斜顶及顶出结构的脱模模具，包括锁紧块、斜杆、大滑块、小滑块、斜型导柱和行位斜顶，其特征在于，所述大滑块具有一个底面、一个顶面和四个侧面，其中第一侧面为斜面，与该斜面相对的锁紧块，该锁紧块具有与该斜面相贴契合的斜面，在大滑块第一侧面端具有与斜面平行的斜孔，所述斜杆装配在该斜孔中，大滑块中间具有一个通孔，所述小滑块置于该通孔中，在小滑块中安装有斜型导柱，在与第一侧面相对的第三侧面对置产品倒扣部位，大滑块的第三侧面上设有行位斜顶，该行位斜顶活动式贯穿设置在大滑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，
申请(专利权)人：张志才，
类型：实用新型
国别省市：