一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺及设备，钢化工艺包括如下步骤：S1，将超薄柔性玻璃片放置于吊篮上，将吊篮放置于预热炉中，使超薄柔性玻璃片加热至预热温度；S2，在钢化槽内加入调制好的熔盐液，将熔盐液加热至预设温度；S3，将吊篮放置于钢化槽内并盖上钢化槽盖，使超薄柔性玻璃片全部浸润于熔盐液内反应预设时间，启动振动装置对吊篮进行晃动；S4，将吊篮放置于退火炉中，使超薄柔性玻璃片冷却至预设温度。本发明专利技术通过振动装置带动超薄柔性玻璃片晃动，使熔盐液与超薄柔性玻璃片充分接触，防止杂质等阻碍离子交换，提高了钾、钠离子交换的扩散效果，能够更好地实现钢化，减少超薄柔性玻璃片的表面缺陷，提高成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺及设备


[0001]本专利技术涉及超薄柔性玻璃
，具体地说，涉及一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺及设备。

技术介绍

[0002]超薄柔性玻璃广泛地应用在消费电子产品，比如我们常见的各类智能手机、智能手表的显示屏和电脑显示器都是超薄柔性玻璃所涉及的领域。化学钢化玻璃是根据离子扩散机理来改变玻璃表面的化学元素组成，即一般采用玻璃表层半径较小的碱金属离子[如Na
+
]被熔盐中半径较大的碱金属离子[如K
+
和Cs
+
等]进行置换，使玻璃的表面因体积膨胀而产生一定厚度的压应力层，阻止玻璃表面裂纹受力扩展，使玻璃的表面耐划伤性、机械强度等性能提高。现有的超薄柔性玻璃钢化时杂质等会阻碍离子交换，使钾、钠离子不能很好的在玻璃表面扩散，导致在钢化时超薄柔性玻璃片产生表面缺陷，影响钢化效果。
[0003]因此，为了防止杂质等阻碍离子交换，提高钢化效果，亟需设计一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺及设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺，通过振动装置驱动吊篮带动超薄柔性玻璃片晃动，使熔盐液与超薄柔性玻璃片充分接触，防止杂质等阻碍离子交换，提高了钾、钠离子交换的扩散效果，能够更好地实现钢化，减少超薄柔性玻璃片的表面缺陷，提高成品率；其包括如下步骤：
[0005]S1，提供待钢化超薄柔性玻璃片，将超薄柔性玻璃片放置于吊篮上，将吊篮放置于预热炉中，使超薄柔性玻璃片加热至预热温度；
[0006]S2，在钢化槽内加入调制好的熔盐液，将熔盐液加热至预设温度；
[0007]S3，将吊篮放置于钢化槽内并盖上钢化槽盖，使超薄柔性玻璃片全部浸润于熔盐液内反应预设时间，熔盐液液面高度高于超薄柔性玻璃片浸润后顶端的高度，同时启动振动装置对吊篮进行晃动；
[0008]S4，将吊篮放置于退火炉中，使超薄柔性玻璃片冷却至预设温度。
[0009]优选的，所述步骤S2中，所述熔盐液设置为将固体硝酸钾、硝酸铯、硅藻土和氧化铝粉体的混合物加热至预设温度后，从固态熔化形成的成分均一的熔液。
[0010]优选的，所述步骤S4中，超薄柔性玻璃片冷却至预设温度后，将超薄柔性玻璃片取出进行清洗和烘干，对超薄柔性玻璃片进行性能检验后包装出厂。
[0011]优选的，一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化设备，包括：
[0012]操作平台、门架、预热炉、钢化槽、退火炉、第一机械手、第二机械手、振动装置和吊篮，所述门架固定连接于所述操作平台顶端，所述预热炉、钢化槽和退火炉依次放置于所述操作平台上方，所述门架上水平设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一机械手和第二机械手，所述第一机械手靠近所述预热炉布置，所述第二机械手靠近所述退火炉布置，所述钢
化槽侧端连接有振动装置，所述钢化槽内连接有吊篮，并且所述吊篮与振动装置输出端连接，所述预热炉、钢化槽、退火炉、第一机械手、第二机械手和振动装置与控制器电连接。
[0013]优选的，所述钢化槽顶端连接有钢化槽盖，所述钢化槽内壁顶端开设有安装槽，所述安装槽与钢化槽盖适应设置。
[0014]优选的，所述钢化槽还包括：
[0015]加热槽、温度传感器和温控箱，所述加热槽连接于所述钢化槽内壁，所述加热槽内开设有腔体，所述加热槽腔体内螺旋设置有加热管，所述温度传感器连接于所述钢化槽内部，所述温控箱连接于所述钢化槽外壁，所述温控箱与加热管、温度传感器和控制器电连接。
[0016]优选的，所述吊篮包括：
[0017]第一框架、第二框架、分隔框和过滤网，所述第二框架固定连接于所述第一框架底端，所述第一框架中心开设有与第二框架适应的通槽，若干个所述分隔框均匀连接于所述第二框架底端，相邻所述分隔框之间形成放置空间，所述过滤网可拆卸连接于所述第二框架底端。
[0018]优选的，所述钢化槽内壁对称连接有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述第一框架底端对称连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述通孔内，并且所述滑杆与所述钢化槽内壁滑动连接。
[0019]优选的，所述振动装置包括：
[0020]第一壳体，所述第一壳体固定连接于所述钢化槽侧端；
[0021]第一电机，所述第一电机安装于所述第一壳体内壁底端，所述第一电机与控制器电连接；
[0022]第一转轴，所述第一转轴连接于所述第一电机输出端，所述第一转轴水平延伸至所述钢化槽内部；
[0023]齿轮，所述齿轮连接于所述第一转轴延伸端，所述齿轮半圈设置有轮齿；
[0024]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接于所述第一转轴上，所述第一锥齿轮布置于所述第一壳体内；
[0025]第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述第一壳体内壁顶端，所述第二转轴从上至下连接有第二锥齿轮和第一带轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；
[0026]第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述第一壳体内壁顶端，所述第三转轴从上至下连接有第二带轮和扇叶，所述第二带轮通过同步带与第一带轮连接，所述扇叶均匀连接于所述第三转轴外侧；
[0027]卡齿，所述卡齿均匀连接于所述滑杆一侧，所述卡齿与齿轮啮合连接；
[0028]固定块，所述固定块连接于所述滑杆侧端，所述固定块与凸块之间连接有第一弹簧。
[0029]优选的，所述凸块上连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括：
[0030]第二壳体，所述第二壳体连接于所述凸块上，并且布置于所述第一框架下方，所述第二壳体顶端与所述凸块顶端平齐；
[0031]气囊，所述气囊密封连接于所述第二壳体顶端；
[0032]第一气密槽，两个所述第一气密槽对称开设于所述第二壳体顶端，所述第一气密
槽与气囊连通设置；
[0033]活塞，所述活塞滑动连接于所述第一气密槽内，所述活塞底端与所述第一气密槽底端之间连接有第二弹簧；
[0034]第二气密槽，所述第二气密槽开设于所述第二壳体顶端，所述第二气密槽布置于两个所述第一气密槽之间，所述第二气密槽与气囊连通设置；
[0035]滑柱，所述滑柱滑动连接于所述第二气密槽内；
[0036]按压球，所述按压球设置于所述滑柱上方，所述按压球与滑柱之间连接有第三弹簧，所述按压球内设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接；
[0037]刻度腔，所述刻度腔开设于所述滑柱内，所述刻度腔内均匀布置有若干刻度线，所述刻度腔内连接有摄像头，所述摄像头与控制器电连接；
[0038]连杆，所述连杆连接于所述按压球底端，所述连杆向下延伸至所述刻度腔内并与所述刻度腔内壁滑动连接；
[0039]第二电机，所述第二电机安装于所述第二气密槽底端，所述第二电机与控制器电连接；
[0040]螺杆，所述螺杆竖直连接于所述第二电机输出端；
[0041]螺纹孔，所述螺纹孔开设于所述滑柱底端，所述螺杆螺接于所述螺纹孔内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，提供待钢化超薄柔性玻璃片，将超薄柔性玻璃片放置于吊篮(8)上，将吊篮(8)放置于预热炉(3)中，使超薄柔性玻璃片加热至预热温度；S2，在钢化槽(4)内加入调制好的熔盐液，将熔盐液加热至预设温度；S3，将吊篮(8)放置于钢化槽(4)内并盖上钢化槽盖(41)，使超薄柔性玻璃片全部浸润于熔盐液内反应预设时间，熔盐液液面高度高于超薄柔性玻璃片浸润后顶端的高度，同时启动振动装置(9)对吊篮(8)进行晃动；S4，将吊篮(8)放置于退火炉(5)中，使超薄柔性玻璃片冷却至预设温度。2.根据权利要求1所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述熔盐液设置为将固体硝酸钾、硝酸铯、硅藻土和氧化铝粉体的混合物加热至预设温度后，从固态熔化形成的成分均一的熔液。3.根据权利要求1所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺，其特征在于，所述步骤S4中，超薄柔性玻璃片冷却至预设温度后，将超薄柔性玻璃片取出进行清洗和烘干，对超薄柔性玻璃片进行性能检验后包装出厂。4.一种用于权利要求1至3任一项所述的改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化工艺的设备，其特征在于，包括：操作平台(1)、门架(2)、预热炉(3)、钢化槽(4)、退火炉(5)、第一机械手(6)、第二机械手(7)、振动装置(9)和吊篮(8)，所述门架(2)固定连接于所述操作平台(1)顶端，所述预热炉(3)、钢化槽(4)和退火炉(5)依次放置于所述操作平台(1)上方，所述门架(2)上水平设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一机械手(6)和第二机械手(7)，所述第一机械手(6)靠近所述预热炉(3)布置，所述第二机械手(7)靠近所述退火炉(5)布置，所述钢化槽(4)侧端连接有振动装置(9)，所述钢化槽(4)内连接有吊篮(8)，并且所述吊篮(8)与振动装置(9)输出端连接，所述预热炉(3)、钢化槽(4)、退火炉(5)、第一机械手(6)、第二机械手(7)和振动装置(9)与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化设备，其特征在于，所述钢化槽(4)顶端连接有钢化槽盖(41)，所述钢化槽(4)内壁顶端开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)与钢化槽盖(41)适应设置。6.根据权利要求4所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化设备，其特征在于，所述钢化槽(4)还包括：加热槽(45)、温度传感器和温控箱(46)，所述加热槽(45)连接于所述钢化槽(4)内壁，所述加热槽(45)内开设有腔体，所述加热槽(45)腔体内螺旋设置有加热管，所述温度传感器连接于所述钢化槽(4)内部，所述温控箱(46)连接于所述钢化槽(4)外壁，所述温控箱(46)与加热管、温度传感器和控制器电连接。7.根据权利要求4所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化设备，其特征在于，所述吊篮(8)包括：第一框架(81)、第二框架(82)、分隔框(83)和过滤网(84)，所述第二框架(82)固定连接于所述第一框架(81)底端，所述第一框架(81)中心开设有与第二框架(82)适应的通槽，若干个所述分隔框(83)均匀连接于所述第二框架(82)底端，相邻所述分隔框(83)之间形成放置空间，所述过滤网(84)可拆卸连接于所述第二框架(82)底端。8.根据权利要求7所述的一种改善外观缺陷的超薄柔性玻璃钢化设备，其特征在于，所述钢化槽(4)内壁对称连接有凸块(49)，所述凸块(49)上开设有通孔，所述第一框架(81)底端对称连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)滑动连接于所述通孔内，并且所述滑杆(85)与所述
钢化槽(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，
申请(专利权)人：张志才，
类型：发明
国别省市：