注塑模具斜顶结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具中的斜顶结构。
技术介绍
目前，在传统注塑模具结构中，当注塑产品有倒扣需作斜顶时，一般都是要求在满足斜顶强度前提下，斜顶出模方向处注塑产品让位空间必须足够大。若注塑产品让位空间不够，作斜顶困难时，本领域技术人员从两方面进行处理：一方面，更改注塑产品结构并重新设计；另一方面，调整斜顶结构。由于注塑产品的多样性，注塑产品的特殊要求，以及注塑产品的结构越来越复杂，注塑产品有倒扣需作斜顶，但注塑产品让位空间调整很少，就只能调整斜顶结构。图1和图2所示为现有的注塑模具斜顶结构，现有的斜顶21下方连接现有的顶杆22，注塑产品3有倒扣31需作斜顶。顶出时，现有的斜顶21运动让开注塑产品3的倒扣31，让位空间a必须满足现有的斜顶21能避开倒扣31，才能保证注塑产品顺利出模。为了保证现有的斜顶21的强度，现有的斜顶21需保证一定的厚度要求，这导致让位空间a较小，一旦倒扣31宽度大于让位空间a，注塑产品就不能顺利出模。减小现有的斜顶21的厚度可增加让位空间a，但会损害现有的斜顶21的强度，无法满足模具正常生产要求，所以并不可取。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具斜顶结构，解决现有的注塑模具斜顶结构无法使让位空间小的注塑产品顺利斜顶出模的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑模具斜顶结构，包括斜顶座和推方，斜顶座和推方下方分别连接至少两斜顶杆，斜顶座和推方之间拼合形成与注塑产品及其倒扣相适配的形状，其中推方位于倒扣的外侧，且斜顶座和推方之间拼合缝位于倒扣的边缘处。斜顶座和推方配合完成注塑产品的出模，斜顶座相对现有的的斜顶厚度可以做得更薄，增加斜顶...
【技术保护点】
注塑模具斜顶结构，其特征在于：包括斜顶座(11)和推方(12)，斜顶座(11)和推方(12)下方分别连接至少两斜顶杆(13)，斜顶座(11)和推方(12)之间拼合形成与注塑产品(3)及其倒扣(31)相适配的形状，其中推方(12)位于倒扣(31)的外侧，且斜顶座(11)和推方(12)之间拼合缝位于倒扣(31)的边缘处。
【技术特征摘要】
1.注塑模具斜顶结构，其特征在于：包括斜顶座(11)和推方(12)，斜顶座(11)和推方(12)下方分别连接至少两斜顶杆(13)，斜顶座(11)和推方(12)之间拼合形成与注塑产品(3)及其倒扣(31)相适配的形状，其中推方(12)位于倒扣(31)的外侧，且斜顶座(11)和推方(12)之间拼合缝位于倒扣(31)的边缘处。2.如权利要求1所述的注塑模具斜顶结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：四川长虹模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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