斜顶上设置横向推杆的结构制造技术

斜顶上设置横向推杆的结构，斜顶(35)上开设有通孔，在所开设的通孔中安装有横向推杆(145)和弹簧(185)，横向推杆(145)的小端与制品(25)紧贴，横向推杆(145)的后端e处与动模镶件(45)上的竖直面g处紧贴，斜顶(35)上的圆弧面a处合模时与动模镶件(45)上的圆弧面b处紧贴，耐磨块(165)与斜顶(35)用杯头螺钉(135)紧固连接，所述斜顶(35)的K处与动模镶件(45)的h处合模时紧贴。

【技术实现步骤摘要】
斜顶上设置横向推杆的结构
本专利技术涉及金属压铸模具和塑料注射模具结构，它是斜顶上设置横向推杆的结构。
技术介绍
斜顶用于金属压铸模具和塑料注射模具成型制品内部的侧凹或凸台，它同时具有推出功能，它结构简单，制造方便。现有技术中斜顶分为整体式和非整体式，根据斜顶机体底端定位结构的不同，斜顶又分为圆柱销式和T形块式。在制品推出过程中，斜顶在注射机或压铸机推出力的作用下，沿动模的导滑孔运动，完成侧向成型和抽芯。现有技术的斜顶虽结构简单，制造方便，但在实际使用中会出现如下一些问题：1、斜顶的横断面小，斜顶的导滑斜度大，因此在推出过程中斜顶易弯曲变形，甚至折断。2、斜顶横向移动时易与模具上的其他结构发生干涉。3、斜顶在斜向运动时制品会随着斜顶横向动作，因此制品易变形、拉伤，甚至制品的侧凹或凸台无法从斜顶上脱出。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供斜顶上设置横向推杆的结构，它是在开模推出制品时，由于斜顶(35)顺着动模镶件(45)上的斜方孔运动时，横向推杆(145)的后端由于在动模镶件(45)的竖直面顶住的作用下，横向推杆(145)不会往后退，而斜顶(35)作斜向运动时，制品(25)被横向推杆(145)的小端顶住，不会随斜顶(145)作横向动作。于是在斜顶(145)的斜向动作中，制品(25)与斜顶(35)脱开，实际是横向推杆(145)起到把制品(25)从斜顶(35)上推出的作用。当斜顶(35)继续斜向上行时，横向推杆(145)的后端e处与动模镶件(45)的竖直面g处运行结束后，这时弹簧(185)推动横向推杆(145)作横向后退动作，于是横向推杆(145)与制品(25)分开，斜顶(35)继续上行将制品(25)推出模外。斜顶上设置横向推杆的结构，它的有益效果是：保证斜顶在推出过程中制品不会随着斜顶横向动作，制品不会变形和被拉伤。斜顶上设置横向推杆的结构，解决了现有模具中的斜顶易折断，斜顶在开模推出时制品随斜顶横向动作拉伤拉坏制品的问题。斜顶上设置横向推杆的结构，其特征是：它由定模镶件(15)、斜顶(35)、动模镶件(45)、动模板(65)、推杆(75)、顶针板(85)、顶针垫板(95)、动模底板(105)、螺钉(115)、模脚(195)、杯头螺钉(135)、横向推杆(145)、耐磨块(165)、弹簧(185)组成，所述定模镶件(15)上开设有成型制品(25)的凹形框，制品(25)的内表面与斜顶(35)的大端紧贴，所述斜顶(35)贯穿动模镶件(45)上的方形斜导孔，斜顶(35)的后端位于动模板(65)上开设的避空盲孔m中，斜顶(35)的后端设有T形槽f，所述斜顶(35)的后端设置的T形槽f处与推杆(75)上设置的T形凹槽r处滑动连接，斜顶(35)上开设有通孔，在所开设的通孔中安装有横向推杆(145)和弹簧(185)，横向推杆(145)的小端与制品(25)紧贴，横向推杆(145)的后端e处与动模镶件(45)上的竖直面g处紧贴，斜顶(35)上的圆弧面a处合模时与动模镶件(45)上的圆弧面b处紧贴，所述耐磨块(165)与斜顶(35)用杯头螺钉(135)紧固连接，所述斜顶(35)上的K处与动模镶件(45)上的h处合模时紧贴，所述推杆(75)安装在顶针板(85)的台阶孔中，顶针板(85)的下方设有顶针垫板(95)，所述顶针板(85)和顶针垫板(95)用螺钉紧固连接，顶针垫板(95)的下方设有动模底板(105)，所述动模底板(105)与模脚(195)、动模板(65)用螺钉(115)连通。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明图中所示：图1是现有技术斜顶机构合模状况的剖面图图2是现有技术斜顶机构开模状况的剖面图图3是现有技术斜顶机构开模后，斜顶推出制品时的剖面图图4是本专利技术合模状况的剖面图图5是本专利技术推杆(75)的放大图图6是本专利技术图4中C处的放大图图7是本专利技术图4中C处的放大时斜顶(35)开始斜向动作和横向推杆(145)顶住制品(25)的剖面图图8是本专利技术图4中C处的放大时斜顶(35)与制品(25)脱开的剖面图图中数字编号分别表示：15——定模镶件25——制品35——斜顶45——动模镶件65——动模板75——推杆85——顶针板95——顶针垫板105——动模底板115——螺钉125——模脚m-表示动模板(65)上的避空盲孔r——表示推杆(75)上的T形凹槽f——表示斜顶(35)上的T形凹槽a——表示斜顶(35)上的圆弧面b——表示动模镶件(45)上的圆弧面g——表示动模镶件(45)上的竖直面h——表示动模镶件(45)上的凹槽e——表示横向推杆(145)的后端面135——杯头螺钉145——横向推杆165——耐磨块185——弹簧195——表示现有模具中的成型制品205——表示现有模具的斜顶215——表示现有模具的耐磨块225——表示注射机或压铸机推杆具体实施方式：一、如图1、图2、图3所示，是现有模具斜顶成型制品内侧凹槽或凸起的结构，由于现有模具在开模推出制品时，制品(195)内侧的凸起或凹槽会随着斜顶(205)作横向运动，于是制品内的凹槽或凸起被拉断或拉伤，造成制品的质量不能保证的问题。同时现有模具的斜顶(205)设置成整体式，斜顶(205)在开模顶出和复位过程中导滑运动路线长，斜顶(205)的横向剖面尺寸小，于是造成斜顶(205)在工作时易变形或折断，甚至导致模具整体受损。为了克服上述问题，本专利技术的斜顶机构是采用分体二段式结构，即由斜顶(35)和推杆(75)构成。这样起到了斜顶(35)的导滑行程减短的作用，避免了斜顶(35)在推出和复位时易折断和变形的问题。为了防止制品(25)在开模推出时随斜顶(35)作横向运行动作，于是在斜顶的内部设有横向推杆(145)和弹簧(185)来保证开模推出时制品(25)不随斜顶(35)作横向运行动作，有效的避免了拉伤、拉坏制品的作用。二、该斜顶结构的构造及连接关系如下：它由定模镶件(15)、斜顶(35)、动模镶件(45)、动模板(65)、推杆(75)、顶针板(85)、顶针垫板(95)、动模底板(105)、螺钉(115)、模脚(195)、杯头螺钉(135)、横向推杆(145)、耐磨块(165)、弹簧(185)组成，所述定模镶件(15)上开设有成型制品(25)的凹形框，制品(25)的内表面与斜顶(35)的大端紧贴，所述斜顶(35)贯穿动模镶件(45)上的方形斜导孔，斜顶(35)的后端位于动模板(65)上开设的避空盲孔m中，斜顶(35)的后端设有T形槽f，所述斜顶(35)的后端设置的T形槽f处与推杆(75)上设置的T形凹槽r处滑动连接，斜顶(35)上开设有通孔，在所开设的通孔中安装有横向推杆(145)和弹簧(185)，横向推杆(145)的小端与制品(25)紧贴，横向推杆(145)的后端e处与动模镶件(45)上的竖直面g处紧贴，斜顶(35)上的圆弧面a处合模时与动模镶件(45)上的圆弧面b处紧贴，所述耐磨块(165)与斜顶(35)用杯头螺钉(135)紧固连接，所述斜顶(35)上的K处与动模镶件(45)上的h处合模时紧贴，所述推杆(75)安装在顶针板(85)的台阶孔中，顶针板(85)的下方设有顶针垫板(95)，所述顶针板(85)和顶针垫板(95)用螺钉紧固连接，顶针垫板(95)的下方设有动模底板(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜顶上设置横向推杆的结构，其特征是：它由定模镶件(15)、斜顶(35)、动模镶件(45)、动模板(65)、推杆(75)、顶针板(85)、顶针垫板(95)、动模底板(105)、螺钉(115)、模脚(195)、杯头螺钉(135)、横向推杆(145)、耐磨块(165)、弹簧(185)组成，所述定模镶件(15)上开设有成型制品(25)的凹形框，制品(25)的内表面与斜顶(35)的大端紧贴，所述斜顶(35)贯穿动模镶件(45)上的方形斜导孔，斜顶(35)的后端位于动模板(65)上开设的避空盲孔m中，斜顶(35)的后端设有T形槽f，所述斜顶(35)的后端设置的T形槽f处与推杆(75)上设置的T形凹槽r处滑动连接，斜顶(35)上开设有通孔，在所开设的通孔中安装有横向推杆(145)和弹簧(185)，横向推杆(145)的小端与制品(25)紧贴，横向推杆(145)的后端e处与动模镶件(45)上的竖直面g处紧贴，斜顶(35)上的圆弧面a处合模时与动模镶件(45)上的圆弧面b处紧贴，所述耐磨块(165)与斜顶(35)用杯头螺钉(135)紧固连接，所述斜顶(35)上的K处与动模镶件(45)上的h处合模时紧贴，所述推杆(75)安装在顶针板(85)的台阶孔中，顶针板(85)的下方设有顶针垫板(95)，所述顶针板(85)和顶针垫板(95)用螺钉紧固连接，顶针垫板(95)的下方设有动模底板(105)，所述动模底板(105)与模脚(195)、动模板(65)用螺钉(115)连通。...

【技术特征摘要】
1.斜顶上设置横向推杆的结构，其特征是：它由定模镶件(15)、斜顶(35)、动模镶件(45)、动模板(65)、推杆(75)、顶针板(85)、顶针垫板(95)、动模底板(105)、螺钉(115)、模脚(195)、杯头螺钉(135)、横向推杆(145)、耐磨块(165)、弹簧(185)组成，所述定模镶件(15)上开设有成型制品(25)的凹形框，制品(25)的内表面与斜顶(35)的大端紧贴，所述斜顶(35)贯穿动模镶件(45)上的方形斜导孔，斜顶(35)的后端位于动模板(65)上开设的避空盲孔m中，斜顶(35)的后端设有T形槽f，所述斜顶(35)的后端设置的T形槽f处与推杆(75)上设置的T形凹槽r处滑动连接，斜顶(35)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟维军，
申请(专利权)人：牟维军，
类型：发明
国别省市：重庆,50