一种气液反应器及其磁力驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁力驱动装置，包括：内磁钢组件和外罩于内磁钢组件的外磁钢组件；位于外磁钢组件和内磁钢组件之间，外罩于内磁钢组件的隔离罩；位于隔离罩底端且与隔离罩密封相连的轴承座，内磁钢组件的搅拌轴位于轴承座内；分别位于轴承座和搅拌轴之间的上轴承和下轴承。上述磁力驱动装置中，隔离罩和轴承座为两个部件，减小了隔离罩的总体长度，使得隔离罩内部的内磁钢较易维修和更换；上轴承位于隔离罩的底端，较易维修和更换上轴承，故本实用新型专利技术提供的磁力驱动装置较便于隔离罩内部零部件的维修和更换；同时隔离罩和轴承座为两个部件，降低了对隔离罩强度的要求，扩大了隔离罩材质的选择范围。本实用新型专利技术还提供了一种气液反应器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应器密封
，更具体地说，涉及一种气液反应器及其磁力驱动装置。
技术介绍
随着化学工业技术的发展，越来越多的化工装置趋于大型化、连续化发展。连续反应装置一般为多台反应器串联，当其中一台反应器的搅拌密封部件发生泄漏需要维修时，整条生产线必须立刻停产，即停产损失较大。故对连续反应装置的密封可靠性要求较高，特别是气液反应器。由于磁力驱动装置具有密封可靠、操作安全等优点，一般采用磁力驱动装置(也称为磁力密封装置或者磁力传动装置)实现搅拌密封。磁力驱动装置主要包括内磁钢组件，罩于内磁钢组件外侧的隔离罩和外罩于隔离罩的外磁钢组件。其中，隔离罩由非磁性材料制作而成；内磁钢组件包括:内磁钢，两端分别与内磁钢和搅拌器相连的搅拌轴，实现搅拌轴转动的上轴承和下轴承，放置上轴承和下轴承的内轴承座，用于密封搅拌轴和反应器的填料密封机构。动力经磁耦合传递到内磁钢组件和搅拌轴，实现搅拌轴的转动，进而带动搅拌器工作。但是，由于旋转动力是通过旋转磁场传递，隔离罩在切割磁力线时会产生涡流，涡流使得隔离罩的温度升高。搅拌轴的转速越高，隔离罩的温升就越高，当转速达到500rpm以上时，隔离罩的较高温度使磁钢的磁力下降而不能正常工作，导致磁力驱动装置失效。目前，为了降低隔离罩的温升，将隔离罩和内轴承座设计为一体式结构，从而减小隔离罩的直径。相同压力下减小隔离罩的直径，则能够减小隔离罩的厚度，实现降低隔离罩的温升，避免磁力驱动装置因隔离罩的温度较高而失效。磁力驱动装置主要包括内磁钢组件，罩于内磁钢组件外侧的隔离罩和外罩于隔离罩的外磁钢组件。其中，隔离罩由非磁性材料制作而成。内磁钢组件包括:内磁钢，两端分别与内磁钢和搅拌器相连的搅拌轴，实现搅拌轴转动的上轴承和下轴承，上轴承和下轴承分别与隔离罩相连，用于密封搅拌轴和反应器的填料密封机构。其中，上轴承位于隔离罩的顶端，下轴承位于隔离罩的底端。但是，将隔离罩与内轴承座设计为一体式结构，使得隔离罩较长，即隔离罩内部的盲腔结构较长，使得隔离罩内部的零部件较难维修和更换，特别是隔离罩内部靠上位置的内磁钢以及位于隔离罩顶端的上轴承。另外，隔离罩与内轴承座设计为一体式结构，使得隔离罩整体必须采用同一种金属材料(因为支撑轴承的部件要求强度很高，且加工性能良好，一般都只有金属材料才能满足)，这样限制了隔离罩材质的选择，导致低压调节下，一些无涡流损失和防腐性能好的碳纤维、陶瓷、聚四氟乙烯等非金属材料无法选用，使得隔离罩的材质选择范围较窄。综上所述，如何提供一种磁力驱动装置，以便于隔离罩内部零部件的维修和更换，是目前本领域技术人员亟待解决的问题
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁力驱动装置，以便于隔离罩内部零部件的维修和更换。本技术的另一目的是提供一种具有上述磁力驱动装置的气液反应器。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种磁力驱动装置，包括:内磁钢组件和外罩于所述内磁钢组件的外磁钢组件；位于所述外磁钢组件和所述内磁钢组件之间，且外罩于所述内磁钢组件的隔离罩；位于所述隔离罩的底端且与所述隔离罩密封相连的轴承座，所述内磁钢组件的搅拌轴位于所述轴承座内；分别位于所述轴承座和所述搅拌轴之间的上轴承和下轴承。优选的，上述磁力驱动装置，还包括外罩于所述外磁钢组件的机架；所述隔离罩的底端设置有凸台，所述机架扣压于所述凸台上；所述机架与所述轴承座通过螺纹连接件相连。优选的，上述磁力驱动装置中，所述隔离罩通过0型圈与所述轴承座密封相连。优选的，上述磁力驱动装置中，所述隔离罩的顶端设置有用于排空气体的排气口。优选的，上述磁力驱动装置中，所述内磁钢组件的压盖的下端面设置有的涡轮叶片；所述内磁钢组件的内磁钢基体上设置有若干通孔，所述通孔贯穿所述内磁钢基体的顶端和底端。优选的，上述磁力驱动装置中，所述机架上设置有冷却水进口和冷却水出口，其中，所述冷却水出口分别高于所述内磁钢组件的内磁钢和所述外磁钢组件的外磁钢。优选的，上述磁力驱动装置中，所述机架的顶部设置有冷却水溢流口，且所述冷却水溢流口高于所述冷却水出口。优选的，上述磁力驱动装置中，所述磁力驱动装置的机械密封机构的底座设置有冷却水夹套，和与所述冷却水夹套相连通的接口。优选的，上述磁力驱动装置，还包括用于检测润滑油油温的温度计，所述温度计位于所述上轴承和所述下轴承之间。基于上述提供的磁力驱动装置，本技术还提供了一种气液反应器，包括壳体，与所述壳体密封相连的磁力驱动装置；其中，所述磁力驱动装置为上述任意一项所述的磁力驱动装置。本技术提供的磁力驱动装置，包括:内磁钢组件和外罩于内磁钢组件的外磁钢组件；位于外磁钢组件和内磁钢组件之间，且外罩于内磁钢组件的隔离罩；位于隔离罩的底端且与隔离罩密封相连的轴承座，内磁钢组件的搅拌轴位于轴承座内；分别位于所述轴承座和所述搅拌轴之间的上轴承和下轴承。本技术提供的磁力驱动装置中，隔离罩和轴承座分体设置，即隔离罩和轴承座为两个部件，这样明显减小了隔离罩的总体长度，使得隔离罩内部的内磁钢组件的内磁钢较易维修和更换；同时将上轴承和下轴承设置于轴承座上，轴承座位于隔离罩的底端，即上轴承位于隔离罩的底端，与现有技术上轴承位于隔离罩的顶部相比，较易维修和更换上轴承。故本技术提供的磁力驱动装置，通过将隔离罩和轴承座分体式设计，较便于隔离罩内部零部件的维修和更换。同时，本技术提供的磁力驱动装置中，将隔离罩和轴承座作为两个部件来设置，从而降低了对隔离罩强度的要求，使得隔离罩能够采用非金属材料，扩大了隔离罩材质的选择范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的磁力驱动装置的结构示意图。上图1中:内磁钢基体1、内磁钢2、隔离罩3、外磁钢组件4、机架5、上轴承6、温度计7、下轴承8、机械密封机构9、壳体10、搅拌轴11、冷却水夹套12、接口 13、轴承座14、O型密封圈15、平压接口 16、冷却水进口 17、压盖18、排气口 19、冷却水出口 20、联轴器21、冷却水溢流口 22、减速机23。具体实施方式本技术实施例提供了一种磁力驱动装置，较便于隔离罩内部零部件的维修和更换。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，图1为本技术实施例提供的磁力驱动装置的结构示意图。本技术实施例提供的磁力驱动装置，包括:内磁钢组件和外罩于内磁钢组件的外磁钢组件4 ;位于外磁钢组件4和内磁钢组件之间，且外罩于内磁钢组件的隔离罩3 ；位于隔离罩3的底端且与隔离罩3密封相连的轴承座14，内磁钢组件的搅拌轴11位于轴承座14内；分别位于轴承座14和搅拌轴11之间的上轴承6和下轴承8。上述实施例提供的磁力驱动装置中，内磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力驱动装置，包括：内磁钢组件和外罩于所述内磁钢组件的外磁钢组件；其特征在于，还包括：位于所述外磁钢组件和所述内磁钢组件之间，且外罩于所述内磁钢组件的隔离罩；位于所述隔离罩的底端且与所述隔离罩密封相连的轴承座，所述内磁钢组件的搅拌轴位于所述轴承座内；分别位于所述轴承座和所述搅拌轴之间的上轴承和下轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，黄宣东，张文峰，
申请(专利权)人：杭州原正化学工程技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：