一种气-液-固三相反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应物料为气-液-固三相反应器，包括反应器筒体；筒体内沿筒体的轴向从下至上依次设置有催化剂支撑盘、气液分配盘和液体分布管；催化剂支撑盘、液体分布管和气液分配盘沿筒体的径向设置；气液分配盘为一板状结构，板面上开设有贯通板体上下表面的孔；液体分布管为中空的管状结构，管的表面带有贯通管体内外表面的小孔；液体分布管与设置于筒体侧壁面上的侧面进料口相连；催化剂支撑盘上方的、筒体侧壁面上设有催化剂卸料口；筒体上端设有顶部进料口；筒体下端设有底部出料口。本实用新型专利技术气-液-固三相反应器结构独特新颖，流体力学性能优良、反应选择性和转化率可调、总传质效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学工程设备领域，具体涉及一种反应物料为气-液-固三相的反应器。
技术介绍
气-液-固三相反应器广泛应用于化工、能源、环境和生化等领域。通常对气-液-固三相反应采用滴流床或称涓流床反应器，机械搅拌釜式反应器、鼓泡塔(挡板鼓泡塔)、回转筒式反应器或於浆床反应器。在多相流的反应器中，相间传质、混合和传热是决定反应器性能的重要技术指标，直接影响到反应强度、转化率和产品质量。对于气-液-固 三相反应体系，相间传质往往是决定反应器效率的关键因素。特别是对于传质是总反应控制步骤和涉及固相催化剂的反应工程，为加快总反应过程，就必须采取某种形式的搅拌，以提高传质效率和相间混合。采用机械搅拌，不仅能耗高，不易密封，造成环境污染，而且产品质量的稳定性和一致性也受到影响。一般的鼓泡床虽然具有结构简单，相间接触好、温度易调节的优点，但气体压降大，流速有限制。滴流床催化剂带出少，气-液分布均匀，可以获得较高的转化率，压降小，但低液速操作时液流径向分布不均匀，如沟流、旁路，可能引起固体催化剂润湿不完全，并且引起径向温度不均匀，形成局部过热，使催化剂迅速失活并使液层过量汽化。回转筒式反应器缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气？液？固三相反应器，其特征在于：包括反应器筒体（1）；筒体（1）内沿筒体的轴向从下至上依次设置有催化剂支撑盘（2)、气液分配盘（4）和液体分布管（3）；催化剂支撑盘（2)、液体分布管（3）和气液分配盘（4）沿筒体的径向设置；气液分配盘（4）为一板状结构，板面上开设有贯通板体上下表面的孔；液体分布管（3）为中空的管状结构，管的表面带有贯通管体内外表面的小孔；液体分布管（3）与设置于筒体（1）侧壁面上的侧面进料口（9）相连；催化剂支撑盘（2）上方的、筒体（1）侧壁面上设有催化剂卸料口（11）；筒体（1）上端设有顶部进料口（8）；筒体（1）下端设有底部出料口（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙光，安丽华，丁云杰，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：实用新型
国别省市：