一种自动液固反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动液固反应装置，其特征是：包括反应液容器、高压泵、喷头、顶盖、反应容器、隔板、固体反应物、过滤嘴和回流容器，所述反应液容器与高压泵的吸液口连接，顶盖安装在反应容器的顶部，高压泵安装在顶盖的上部，喷头安装在顶盖的下部且位于反应容器的内部，高压泵的排液口与喷头连接，所述隔板为带孔的圆盘并安装在反应容器内部中间，固体反应物位于隔板上方，所述反应容器底部为带孔的锥体，所述过滤嘴安装在锥体上，所述回流容器与过滤嘴底部连通。本实用新型专利技术的有益效果如下：增大反应接触面积，反应液体的喷射力可以祛除固体反应物表面的附着物，加快反应进度，实验过程简单，自动化程度高，节约时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学反应装置，特别涉及一种自动液固反应装置。
技术介绍
传统液体与固体反应存在反应不充分的问题，特别是生成反应物附着在固体表面，造成内部反应物与液体的隔绝。反应液体需要人工慢慢注入，反应生成的液体内部存在大量杂质，需要额外的杂质处理流程，造成实验过程繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种自动液固反应装置，利用高压泵将反应液体喷射到固体颗粒表面，增大反应接触面积，反应液体的喷射力可以祛除固体反应物表面的附着物，加快反应进度，液固反应装置底部设有过滤装置，完成反应液的过滤工序，实验过程简单，自动化程度高，节约时间。一种自动液固反应装置，其特征是：包括反应液容器、高压泵、喷头、顶盖、反应容器、隔板、固体反应物、过滤嘴和回流容器，所述反应液容器与高压泵的吸液口连接，顶盖安装在反应容器的顶部，高压泵安装在顶盖的上部，喷头安装在顶盖的下部且位于反应容器的内部，高压泵的排液口与喷头连接，所述隔板为带孔的圆盘并安装在反应容器内部中间，固体反应物位于隔板上方，所述反应容器底部为带孔的锥体，所述过滤嘴安装在锥体上，所述回流容器与过滤嘴底部连通。高压泵将反应液容器内的反应液通过喷头转换为高压流体并喷洒在隔板上的固体反应物，反应液与固体反应物完成液固化学反应，高压反应液冲洗固体反应物表面附着物，反应完成后的液体经过反应容器底部的过滤嘴过滤进入回流容器。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图。上图中：反应液容器1、高压泵2、喷头3、顶盖4、反应容器5、锥体5.1、隔板6、固体反应物7、过滤嘴8、回流容器9。具体实施方式结合附图1对本技术作进一步描述：如图1所示，本技术包括反应液容器1、高压泵2、喷头3、顶盖4、反应容器5、隔板6、固体反应物7、过滤嘴8和回流容器9，所述反应液容器1与高压泵2的吸液口连接，顶盖4安装在反应容器5的顶部，高压泵2安装在顶盖4的上部，喷头3安装在顶盖4的下部且位于反应容器5的内部，高压泵2的排液口与喷头3连接，所述隔板6为带孔的圆盘并安装在反应容器5内部中间，固体反应物7位于隔板6上方，所述反应容器5底部为带孔的锥体5.1，所述过滤嘴8安装在锥体5.1上，所述回流容器9与过滤嘴8底部连通。高压泵2将反应液容器1内的反应液通过喷头3转换为高压流体并喷洒在隔板6上的固体反应物7，反应液与固体反应物7完成液固化学反应，高压反应液冲洗固体反应物7表面附着物，反应完成后的液体经过反应容器5底部的过滤嘴8过滤进入回流容器9。本专利技术的有益效果是：利用高压泵将反应液体喷射到固体颗粒表面，增大反应接触面积，反应液体的喷射力可以祛除固体反应物表面的附着物，加快反应进度，液固反应装置底部设有过滤装置，完成反应液的过滤工序，实验过程简单，自动化程度高，节约时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动液固反应装置，其特征是：包括反应液容器、高压泵、喷头、顶盖、反应容器、隔板、固体反应物、过滤嘴和回流容器，所述反应液容器与高压泵的吸液口连接，顶盖安装在反应容器的顶部，高压泵安装在顶盖的上部，喷头安装在顶盖的下部且位于反应容器的内部，高压泵的排液口与喷头连接，所述隔板为带孔的圆盘并安装在反应容器内部中间，固体反应物位于隔板上方，所述反应容器底部为带孔的锥体，所述过滤嘴安装在锥体上，所述回流容器与过滤嘴底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动液固反应装置，其特征是：包括反应液容器、高压泵、喷头、顶盖、反应容器、隔板、固体反应物、过滤嘴和回流容器，所述反应液容器与高压泵的吸液口连接，顶盖安装在反应容器的顶部，高压泵安装在顶盖的上部，喷头安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平国，孙楚彦，李拜天，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37