一种闪蒸实验气液比测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种闪蒸实验气液比测试装置，包括中间容器、中间容器支架、冷凝装置、循环水式多用真空泵、烧杯、气量计；冷凝装置外部为直筒状玻璃容器，玻璃容器一侧上端设有进气口，另一侧下端设有出气口，下端设有一根细长的出口管，玻璃容器中部放置有冷凝管，冷凝管两端穿过玻璃容器上端延伸到玻璃容器外侧；中间容器安装在中间容器支架上，中间容器一端连接至进气口；气量计上端设有气量计开关，气量计与出气口相连；烧杯安放于冷凝装置下端；循环水式多用真空泵上方设有真空泵显示表、真空泵电源开关、真空泵操作开关，循环水式多用真空泵分别连接冷凝管两端。本实用新型专利技术能增加冷凝效果，简化闪蒸实验流程，提高测试精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油气田开发
，具体涉及一种闪蒸实验气液比测试装置。
技术介绍
凝析气田开发研究是石油工业开发领域中的研究热点，而研究凝析气田的开发必然需要对其PVT性质有一个深入的认识和理解，闪蒸实验是研究油藏流体性质的重要实验，它通过对油藏流体进行定量分析来确定它的汽油比，并对凝析气田之后的开发进行指导。而在闪蒸实验中，测量其样品的汽油比是最核心、最关键的组成，因此研究闪蒸实验气液比测试对凝析气田的PVT性质认识以及气田开发有着至关重要的作用。目前，国内外的气液比测试装置多采用直接降温的方式来分离油藏流体样品，例如采用冰块以及液氮来对样品进行降温并促进分离；这种装置结构简单、使用便捷，但是其冷却接触面积较小，难以快速充分的进行降温，且易形成负压，对实验结果产生一定的影响，另外它的冷却时间有限，需要不断的更新辅助材料才能保持持续冷却作用，在某些环境下，难以满足实验条件要求。因此，寻求一种操作更简易、更精确、更有效以及更持久的闪蒸实验气液比测试装置，对于简化闪蒸实验流程，提高闪蒸实验效果有极大的帮助。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种闪蒸实验气液比测试装置，它通过对结构进行改进，增加冷凝效果，提高闪蒸实验效果。本技术的技术方案是这样实现的：一种闪蒸实验气液比测试装置，包括中间容器、中间容器支架、冷凝装置、循环水式多用真空泵、烧杯、气量计；所述冷凝装置外部为直筒状玻璃容器，玻璃容器一侧上端设有进气口，另一侧下端设有出气口，下端设有一根细长的出口管，玻璃容器中部放置有一根冷凝管，冷凝管两端穿过玻璃容器上端延伸到玻璃容器外侧；所述中间容器安装在中间容器支架上，中间容器一端连接至进气口；所述气量计上端设有气量计开关，气量计与出气口相连；所述烧杯安放于冷凝装置下端；所述循环水式多用真空泵上方设有真空泵显示表、真空泵电源开关、真空泵操作开关，循环水式多用真空泵分别连接冷凝管两端。优选的，所述冷凝管为双螺旋结构，以此延长冷凝液体在冷气装置中的停留时间，增大冷凝效果。优选的，所述中间容器下端与中间容器支架连接处为转轴结构，中间容器可沿转轴旋转。本技术的优点在于：1、改良中间容器结构，使其承压增大，可控温度范围较以往更加的广泛，结合带旋转功能的支架，使操作更加灵活，同时能更好的混合样品；2、冷凝管采用双螺旋结构，增加接触面积，提高冷凝效果；3、气量计具有双量程，能够根据不同实验要求任意切换，更好的满足实验需求；4、中间容器可外接高温高压驱替泵，根据不同实验来改变样品的压力和温度，可观察不同条件下闪蒸气液比的变化，来研究PVT性质变化。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-中间容器、2-中间容器支架、3-冷凝装置、4-进气口、5-出气口、6-循环水式多用真空泵、7-真空泵显示表、8-真空泵电源开关、9-真空泵操作开关、10-烧杯、11-气量计、12-气量计开关、13-稳定液体。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。如图1所示，一种闪蒸实验气液比测试装置，包括中间容器1、中间容器支架2、冷凝装置3、循环水式多用真空泵6、烧杯10、气量计11；所述冷凝装置3外部为直筒状玻璃容器，玻璃容器一侧上端设有进气口4，另一侧下端设有出气口5，下端设有一根细长的出口管，玻璃容器中部放置有一根双螺旋结构的冷凝管，冷凝管两端穿过玻璃容器上端延伸到玻璃容器外侧；所述中间容器1安装在中间容器支架2上，连接处为转轴结构，中间容器1一端连接至进气口4；所述气量计11上端设有气量计开关12，气量计11与出气口5相连；所述烧杯10安放于冷凝装置3下端；所述循环水式多用真空泵6上方设有真空泵显示表7、真空泵电源开关8、真空泵操作开关9，循环水式多用真空泵6分别连接冷凝管两端。实施例：一种闪蒸实验气液比测试装置的工作流程如下：首先，清洗所有实验装置，配制气样，根据矿产资料配制气样，并转移到中间容器1中，旋转中间容器1至气样混合均匀，并可连接高温高压驱替泵，调整中间容器1内的压力和温度；待气样混合均匀后，如图1所示，连接好实验装置并关闭所有阀门，将气量计11读数清零并记录下烧杯10中液体的体积；通过真空泵电源开关8和真空泵操作开关9开启循环水式多用真空泵6，真空泵显示表7显示仪器的工作状态，待循环进行大约10分钟时，快速打开冷凝管3与气量计11之间的阀门，然后开启气量计开关12，再缓慢打开中间容器1与冷凝管3之间的阀门12。实验过程中可观察到气样进入到冷凝装置3中，被不断循环冷却液的冷凝管所冷却，冷凝后的液体汇聚并下流到烧杯10中，待稳定设定时间后，关闭中间容器1与冷凝管3之间的阀门，等待几分钟，记录气量计11的气体体积读数以及烧杯10的稳定液体13的体积读数，通过两者读数来计算气液比，其中稳定液体13不与样品中的气体、液体所相溶。待一组完成后，清理管线及实验台架，然后可进行下一组实验测试。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，本技术并不局限于上述方式，在不脱离本技术原理的前提下，还能进一步改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸实验气液比测试装置，包括中间容器、中间容器支架、冷凝装置、循环水式多用真空泵、烧杯、气量计，其特征在于，所述冷凝装置外部为直筒状玻璃容器，玻璃容器一侧上端设有进气口，另一侧下端设有出气口，下端设有一根细长的出口管，玻璃容器中部放置有一根冷凝管，冷凝管两端穿过玻璃容器上端延伸到玻璃容器外侧；所述中间容器安装在中间容器支架上，中间容器一端连接至进气口；所述气量计上端设有气量计开关，气量计与出气口相连；所述烧杯安放于冷凝装置下端；所述循环水式多用真空泵上方设有真空泵显示表、真空泵电源开关、真空泵操作开关，循环水式多用真空泵分别连接冷凝管两端。

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸实验气液比测试装置，包括中间容器、中间容器支架、冷凝装置、循环水式多用真空泵、烧杯、气量计，其特征在于，所述冷凝装置外部为直筒状玻璃容器，玻璃容器一侧上端设有进气口，另一侧下端设有出气口，下端设有一根细长的出口管，玻璃容器中部放置有一根冷凝管，冷凝管两端穿过玻璃容器上端延伸到玻璃容器外侧；所述中间容器安装在中间容器支架上，中间容器一端连接至进气口；所述气量计上端设有气量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，闫兆金，汪洋，师瑞东，薛洪刚，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51