【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧辊抛光机，尤其是一种浮法玻璃生产线退火窑合 金辊用的抛光机。
技术介绍
浮法玻璃生产线退火窑合金辊处在玻璃生产线的生产后期，辊身长度为6 米，使用中表面粘敷物较多，且划伤较重，对玻璃质量影响较大。在生产线 冷修时，退火窑合金辊必须进行抛磨处理，目前国内绝大部分玻璃生产厂家 没有专用的抛光机，采用的是运输到外协单位用IO米专用磨床进行抛光处 理，这样，必然产生高额的运输费用及抛光加工费用，加工周期长，在运输 过程中还可能对合金辊造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的为克服上述不足之处，而提供一种浮法线退火窑合金 辊抛光机，适用于玻璃生产线现场进行抛光处理。本技术是这样实现的，在抛光机的机架上设有合金辊的动力机构电 机、减速机，在合金辊的两个辊轴端分别设有一对轴承支承辊，在合金辊辊 身外设有抛光带，抛光带的两端设在可沿机架滑动的抛光架上，抛光架沿合 金辊轴向滑动。 .作为本技术的一种改进，抛光架由电机、减速机通过滑轮、钢丝绳 传动。本技术对合金辊的抛光作业是通过抛光带完成的，使用本技术 前，先用化学药液将合金辊表面进行化学处理，使辊身表面粘敷物得到初步 处理。然后，合金辊在电机驱动下作旋转运动，抛光带在抛光架带动下沿轴 向往复运动，二者结合实现对合金辊的在线修磨抛光，使合金辊的表面抛光 粗糙度达到生产工艺的要求，使用简单、方便，无需运输，加工周期短，费 用低。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图l所示右视图。具体实施方式如图l、图2所示，本技术浮法线退火窑合金辊抛光机的动力由电 机、减速机9提供，电机可釆用变频电机，减速机的动力输出端连接皮带...
【技术保护点】
一种浮法线退火窑合金辊抛光机，其特征在于：在抛光机的机架（１）上设有合金辊（５）的动力机构电机、减速机（９），在合金辊（５）的辊轴端分别设有一对轴承支承辊（６），在合金辊（５）辊身外设有抛光带（４），抛光带（４）的两端设在可沿机架（１）滑动的抛光架（３）上，抛光架（３）沿合金辊（５）轴向滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王长林，王长明，李丙南，贾杰，檀争国，王长兴，
申请(专利权)人：河北邢台晶牛玻璃股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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