一种抛光辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光辊，属于粮食加工领域，包括抛光辊筒体，设置在所述抛光辊筒体侧面上的抛光凸筋以及通风孔，所述抛光凸筋沿抛光辊筒体轴向多列均布，且每列的抛光凸筋为间断式设置，相邻两列的抛光凸筋交错布置。该抛光辊既能达到对粮食一定的抛光效果，又可以减少粮食的浪费，同时更多的保留粮食中的营养成分，使成品粮食的光亮度、口感和营养都得到兼顾，而且还能降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光棍
本技术涉及粮食加工领域，尤其涉及一种抛光辊。
技术介绍
现在粮食加工过程中，特别是抛光加工过程中存在严重的过碾现象，过碾即为过度碾磨。 过碾主要是粮食在抛光机的抛光室内的压力偏大，使粮食表面的外壳乃至淀粉层都被碾削掉，另外加工企业为使粮食更光亮，在加工过程中还多机反复进行碾磨。 粮食加工过程中的过碾现象存在如下问题:1.造成粮食的浪费；2.致使粮食中的多种营养流失；3.造成能耗增加。因而过碾现象引起消费者的关注和国家有关部门的警觉。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种抛光辊，该抛光辊既能达到对粮食一定的抛光效果，又可以减少粮食的浪费，同时更多的保留粮食中的营养成分，使成品粮食的光亮度、口感和营养都得到兼顾，而且还能降低能耗。 为达到上述技术目的，本技术采用如下技术措施:一种抛光辊，包括抛光辊筒体，设置在所述抛光辊筒体侧面上的抛光凸筋以及通风孔，所述抛光凸筋沿抛光辊筒体轴向多列均布，且每列的抛光凸筋为间断式设置，相邻两列的抛光凸筋交错布置，所述抛光凸筋的长度为40— 120mm，所述每列的抛光凸筋间的距离为20— 70mm。 在上述技术方案中，所述抛光辊筒体长度为700— 1800mm。 本技术抛光辊筒体上的抛光凸筋采用间断式结构，使得物料在抛光室内流动加速，从而减轻抛光室内压力，使物料的过碾程度大大减缓，进一步提高了单位产量，降低了能耗，同时可以有效减少粮食的浪费，更多的保留粮食中的营养成分，使成品粮食的光亮度、口感和营养都得到兼顾。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的B-B的剖视图。 其中:1.抛光辊筒体，2.抛光凸筋，3.通风孔。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1、2所示，一种抛光辊，包括抛光辊筒体1，设置在所述抛光辊筒体I侧面上的抛光凸筋2以及通风孔3，所述抛光凸筋2沿抛光辊筒体I轴向多列均布，每列的抛光凸筋2为间断式设置，且相邻两列的抛光凸筋2交错布置，所述抛光凸筋2的长度为50— 80mm，所述每列的抛光凸筋2间的距离为30— 60mm。这种结构能够有效地增大抛光凸筋间的间隙。 优选的技术方案，所述抛光辊筒体I长度为700— 1500mm。当需要较长的抛光区域时，可以将两段抛光辊筒体I首尾连接使用。 本技术在进行粮食抛光时，在抛光辊筒体I上的局部区域产生的过高压力可以通过相邻两列抛光凸筋2之间的间隙得到缓解，粮食在抛光室内流动加速，从而减轻抛光室内压力，使物料的过碾程度大大减缓，提高粮食的完整率，同时降低了能耗。 实践证明，本技术的抛光辊对防止大米过碾效果尤其明显，且对薏仁米、玉米及各种豆类的表面洁净处理效果尤其明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光辊，包括抛光辊筒体，设置在所述抛光辊筒体侧面上的抛光凸筋以及通风孔，其特征是：所述抛光凸筋沿抛光辊筒体轴向多列均布，且每列的抛光凸筋采用间隔式设置，相邻两列的抛光凸筋交错布置，所述抛光凸筋的长度为40—120mm，所述每列的抛光凸筋间的距离为20—70mm。

【技术特征摘要】
1.一种抛光辊，包括抛光辊筒体，设置在所述抛光辊筒体侧面上的抛光凸筋以及通风孔，其特征是:所述抛光凸筋沿抛光辊筒体轴向多列均布，且每列的抛光凸筋采用间隔式设置，相邻两列的抛光凸筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立汉，邱艳春，郑仁明，
申请(专利权)人：湖北天明粮油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42