玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法技术

技术编号:14904979 阅读:87 留言:0更新日期:2017-03-29 19:49
本发明专利技术公开了一种玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法,其的各组分及质量百分比如下:絮凝剂0.16%~0.3%;无机碱20%~30%;鳌合剂18%~30%;去离子水39.7%~61.84%。本发明专利技术提供的玻璃抛光粉清洗剂的配方合理,对二氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝氧化物具有很强的鳌合能力,清洗产品合格率在95%以上,清洗效果好,同时借助于絮凝剂的絮凝作用,使得脱离基材表面的粉尘颗粒在清洗液中迅速凝结成大的颗粒团,从而降低清洗液中的粉尘颗粒溶度,大大延长清洗液的使用寿命,进而降低成本,利于广泛推广应用。本发明专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现,生产效率高,能快速高效制备出清洗效果好的玻璃抛光粉清洗剂制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于清洗剂
,具体涉及一种玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法,可以广泛应用于CNC玻璃扫光后、钢化玻璃平磨后以及蓝宝石玻璃抛光后表面二氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝等粉尘颗粒污物清洗。
技术介绍
近几年来,随着触摸屏显示技术、数码相机及高档手表业的迅猛发展,给触摸屏制造企业尤及时是触摸屏手机制造企业、电脑制造业带来了无限的发展空间,数码相机及高档手表业也得到了迅猛发展。触摸屏盖板加工企业也随着迅速发展壮大。然而,现在市面上无一种清洗剂,可以广泛应用于CNC玻璃扫光后、钢化玻璃平磨后以及蓝宝石玻璃抛光后表面二氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝等粉尘颗粒污物清洗。为此,需要研发一种玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法。这就给玻璃抛光粉清洗剂生产企业带来了无限的发展商机。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术目的之一在于,提供一种配方合理,制备简单,能迅速将普通玻璃上的二氧化铈、蓝宝石玻璃上的二氧化硅或三氧化二铝等粉尘颗粒彻底清洗干净而不腐蚀基材,清洗后的基材表面无白点、水印等污物,且清洗效果好的玻璃抛光粉清洗剂。本专利技术目的还在于,提供一种制备上述玻璃抛光粉清洗剂的方法。该方法的制备工艺简易,易于实现、能快速高效制备出能迅速将普通玻璃上的二氧化铈、蓝宝石玻璃上的二氧化硅或三氧化二铝等粉尘颗粒彻底清洗干净而不腐蚀基材,清洗后的基材表面无白点、水印等污物的玻璃抛光粉清洗剂。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案是:一种玻璃抛光粉清洗剂,其的各组分及质量百分比如下:絮凝剂0.16%~0.3%;无机碱20%~30%;鳌合剂18%~30%;去离子水39.7%~61.84%。作为本专利技术的一种改进,所述絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺。作为本专利技术的一种改进,所述阳离子聚丙烯酰胺为分子量为650万阳离子聚丙烯酰胺。作为本专利技术的一种改进,所述无机碱为氢氧化钠。作为本专利技术的一种改进,所述鳌合剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种混合。作为本专利技术的一种改进,所述鳌合剂由羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠和葡萄糖酸钠相混合而成,其中羟基乙叉二膦酸占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%~10%;乙二胺二邻苯基乙酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%~10%;葡萄糖酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%~10%。作为本专利技术的一种改进,所述羟基乙叉二膦酸为50%的羟基乙叉二膦酸。一种上述的玻璃抛光粉清洗剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按重量百分比称取去离子水,然后倒入搅拌桶,并加热至45~55℃,然后保持恒温;按重量百分比称取阳离子聚丙烯酰胺并加入去离子水中,开启搅拌器,使阳离子聚丙烯酰胺完全溶解后停止加热;(2)按重量百分比称取氢氧化钠,倒入搅拌桶,搅拌;(3)待搅拌桶内溶液温度降至45~55℃以下,按重量百分比称取羟基乙叉二膦酸,并倒入搅拌桶内,搅拌;(4)待搅拌桶内溶液温度降至45~55℃以下,按重量百分比称取乙二胺二邻苯基乙酸钠和葡萄糖酸钠,然后倒入搅拌桶内,搅拌溶解成透明清液后即制成玻璃抛光粉清洗剂制品。作为本专利技术的一种改进,所述步骤(1)中的搅拌器的转速为80~120转/分。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的玻璃抛光粉清洗剂的配方合理,本专利技术的配方合理,所含的鳌合剂对二氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝氧化物具有很强的鳌合能力,对抛光粉的清洗彻底,清洗产品合格率在95%以上,清洗效果好,同时借助于絮凝剂的絮凝作用,使得脱离基材表面的粉尘颗粒在清洗液中迅速凝结成大的颗粒团,从而降低清洗液中的粉尘颗粒溶度,大大延长清洗液的使用寿命,进而降低成本,利于广泛推广应用,特别适用于在超声波条件下,对CNC玻璃扫光后、玻璃钢化平膜后表面上的二氧化铈,蓝宝石玻璃研磨后表面上的二氧化硅或三氧化二铝等粉尘颗粒进行彻底清洗,清洗后的基材表面不被腐蚀,表面无白点、水印等污物。本专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现,生产效率高,能快速高效制备出能迅速将普通玻璃上的二氧化铈、蓝宝石玻璃上的二氧化硅或三氧化二铝等粉尘颗粒彻底清洗干净而不腐蚀基材,清洗后的基材表面无白点、水印等污物的玻璃抛光粉清洗剂制品。下面结合实施例,对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例1:本实施例提供了一种玻璃抛光粉清洗剂,其的各组分及质量百分比如下:絮凝剂0.3%;无机碱30%;鳌合剂30%;去离子水39.7%。较佳的,所述絮凝剂优选为阳离子聚丙烯酰胺。进一步的,该阳离子聚丙烯酰胺优选为分子量为650万阳离子聚丙烯酰胺。较佳的,所述无机碱为氢氧化钠。本实施例中,较佳的,所述鳌合剂由羟基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)和葡萄糖酸钠相混合而成,其中羟基乙叉二膦酸占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比10%;乙二胺二邻苯基乙酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比10%;葡萄糖酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比10%。进一步的,所述羟基乙叉二膦酸优选为50%的羟基乙叉二膦酸(50%HEDP)。其它实施例中,所述鳌合剂可以为羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种混合。一种上述的玻璃抛光粉清洗剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按重量百分比称取去离子水,然后倒入搅拌桶,并加热至45~55℃,优选为50℃,然后保持恒温;按重量百分比称取阳离子聚丙烯酰胺并加入去离子水中,开启搅拌器,使阳离子聚丙烯酰胺完全溶解后停止加热;较佳的,所述步骤(1)中的搅拌器的转速为80~120转/分。(2)按重量百分比称取氢氧化钠,倒入搅拌桶,搅拌;(3)待搅拌桶内溶液温度降至45~55℃以下,优选为50℃以下,按重量百分比称取羟基乙叉二膦酸,并倒入搅拌桶内,搅拌;(4)待搅拌桶内溶液温度降至45~55℃以下,优选为50℃以下,按重量百分比称取乙二胺二邻苯基乙酸钠和葡萄糖酸钠,然后倒入搅拌桶内,搅拌溶解成透明清液后即制成玻璃抛光粉清洗剂制品。本专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现,生产效率高,能快速高效制备出能迅速将普通玻璃上的二氧化铈、蓝宝石玻璃上的二氧化硅或三氧化二铝等粉尘颗粒彻底清洗干净而不腐蚀基材,清洗后的基材表面无白点、水印等污物的玻璃抛光粉清洗剂制品。实施例2,本实施提供的一种玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法,其与实施例1基本相同,区别在于:玻璃抛光粉清洗剂的各组分及其质量百分比如下:絮凝剂0.16%;无机碱20%;鳌合剂18%;去离子水61.84%。其中所述鳌合剂由羟基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)和葡萄糖酸钠相混合而成,其中羟基乙叉二膦酸占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%;乙二胺二邻苯基乙酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%;葡萄糖酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%。实施例3,本实施提供的一种玻璃抛光粉清洗剂及其制备方法,其与实施例1基本相同,区别在于:玻璃抛光粉清洗剂的各组分及其质量百分比如下:絮凝剂0.2%;无机碱25%;鳌合剂24%;去离子水50.8%。其中所述鳌合剂由羟基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)和葡萄糖酸钠相混合而成,其中羟基乙叉二膦酸占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比8%;乙二胺二邻苯基乙酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比8%;葡萄糖酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比8%。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,其的各组分及质量百分比如下:絮凝剂                       0.16%~0.3%;无机碱                       20%~30%;鳌合剂                       18%~30%;去离子水                     39.7%~61.84%。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,其的各组分及质量百分比如下:絮凝剂0.16%~0.3%;无机碱20%~30%;鳌合剂18%~30%;去离子水39.7%~61.84%。2.根据权利要求1所述的玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,所述絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺。3.根据权利要求2所述的玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,所述阳离子聚丙烯酰胺为分子量为650万阳离子聚丙烯酰胺。4.根据权利要求1所述的玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,所述无机碱为氢氧化钠。5.根据权利要求1所述的玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,所述鳌合剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种混合。6.根据权利要求5所述的玻璃抛光粉清洗剂,其特征在于,所述鳌合剂由羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠和葡萄糖酸钠相混合而成,其中羟基乙叉二膦酸占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%~10%;乙二胺二邻苯基乙酸钠占玻璃抛光粉清洗剂质量百分比6%~10%;葡萄糖酸钠占玻璃抛...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建军杨武根
申请(专利权)人:东莞市四辉表面处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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