瓦楞辊表面抛光机制造技术

一种瓦楞辊表面抛光机，包括机架、分度主轴、抛光拖板、抛光轮、尾座、尾座电机和控制柜，尾座电机与尾座相连接，抛光拖板通过导轨设于机架上，在机架两侧各设有一个抛光拖板，抛光拖板与抛光拖板驱动装置相连，抛光拖板驱动装置使抛光拖板在导轨上沿机架长度方向运行，抛光拖板上设有抛光轮和抛光电机，抛光电机的轴与抛光轮相连接，抛光轮的轴线呈竖直设置，控制柜设于机架旁，分度主轴电机、抛光电机和抛光拖板驱动装置的控制端与控制柜中的控制器相连接。本实用新型专利技术在瓦楞辊表面抛光机中采用自动控制方法对瓦楞辊表面的齿进行抛光，提高瓦楞辊表面的质量，可以达到光洁度Ra≤0.6的要求，同时加工质量均匀性好，加工效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种瓦楞辊表面抛光机，包括机架、分度主轴、抛光拖板、抛光轮、尾座、尾座电机和控制柜，尾座电机与尾座相连接，抛光拖板通过导轨设于机架上，在机架两侧各设有一个抛光拖板，抛光拖板与抛光拖板驱动装置相连，抛光拖板驱动装置使抛光拖板在导轨上沿机架长度方向运行，抛光拖板上设有抛光轮和抛光电机，抛光电机的轴与抛光轮相连接，抛光轮的轴线呈竖直设置，控制柜设于机架旁，分度主轴电机、抛光电机和抛光拖板驱动装置的控制端与控制柜中的控制器相连接。本技术在瓦楞辊表面抛光机中采用自动控制方法对瓦楞辊表面的齿进行抛光，提高瓦楞辊表面的质量，可以达到光洁度Ra≤0.6的要求，同时加工质量均匀性好，加工效率高。【专利说明】瓦楞辊表面抛光机
:本技术涉及机械领域，尤其涉及瓦楞辊加工装置，特别是一种瓦楞辊表面抛光机。
技术介绍
:瓦楞纸板自动连续生产线中，瓦楞辊决定瓦楞成型。瓦楞辊在高速运转时，与瓦楞芯纸之间存在挤压与摩擦的作用，所以瓦楞辊表面必须具有较强的硬度和较好的耐磨性。为了提高瓦楞辊表面的耐磨性，必须对瓦楞辊表面进行抛光处理，并且要求Ra < 0.6。现有技术中，瓦楞辊表面采用喷涂碳化钨的方法以增加其硬度，喷涂碳化钨之后，瓦楞辊表面粗糙度一般在Ra2.4-Ra2.6，不能满足表面光洁度的要求。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种瓦楞辊表面抛光机，所述的这种瓦楞辊表面抛光机要解决现有技术中瓦楞辊表面光洁度不高的技术问题。本技术的这种瓦楞辊表面抛光机，包括一个分度主轴、一个尾座和两个抛光机构，所述的分度主轴、尾座和抛光机构均设置在一个机架中，其中，所述的分度主轴设置在所述的机架的一端，分度主轴连接有一个分度主轴驱动机构，分度主轴的一端设置有卡盘，所述的尾座设置在机架的另一端，尾座通过滑轨与机架连接，尾座与分度主轴上的卡盘相向，尾座连接有一个尾座驱动机构，尾座中设置有顶针，顶针的中心轴线与分度主轴的中心轴线重合，机架中设置有两条导轨，所述的两条导轨的长度方向均与顶针的中心轴线平行，两条导轨对称分布在顶针的中心轴线的两侧，所述的抛光机构各自设置在一条所述的导轨上，任意一个抛光机构均各自包括一个抛光拖板、一个平移机构、一个抛光轴、一个抛光轴驱动机构和一个抛光轮，所述的抛光轴驱动机构设置在所述的平移机构上，平移机构设置在所述的抛光拖板上，所述的抛光轴与抛光轴驱动机构连接，所述的抛光轮设置在抛光轴上，抛光轮的旋转平面与顶针的中心轴线平行或者重合，抛光拖板通过滑动副与导轨连接，抛光拖板又与一个抛光拖板驱动装置连接，所述的抛光拖板驱动装置设置在机架中。进一步的，分度主轴驱动机构中包括有分度主轴驱动电机和传动机构，分度主轴驱动电机的输出轴与传动机构连接，分度主轴驱动电机设置在机架中。进一步的，尾座驱动机构包括一个丝杠螺母副和一个尾座电机，其中螺母与尾座连接，尾座电机的输出轴与丝杠连接，尾座电机设置在机架中。进一步的，抛光拖板驱动装置包括一个直线往复运动机构。进一步的，两个抛光机构中的抛光轮的旋转平面位于同一平面中。进一步的，任意一个所述的抛光拖板上均连接有吸尘管道。进一步的，任意一个抛光机构中的平移机构均包括一个沿分度主轴的径向往复运动的机构和一个驱动元件。进一步的，分度主轴驱动机构、尾座驱动机构、平移机构和抛光拖板驱动装置的控制端均与一个控制器连接。进一步的，顶针通过滑动副与尾座连接，顶针与尾座之间设置有驱动机构，所述的驱动机构包括一个驱动力输入转轮。本技术的工作原理是:分度主轴上的卡盘夹住瓦楞辊蒸气侧的轴头，尾座电机驱动尾座移动，移至合适的位置之后，转动尾座的驱动力输入转轮，调节顶针的长度以顶住瓦楞辊驱动侧的中心孔，然后锁死尾座的各个部位，完成了一顶一夹的瓦楞辊装夹。根据当前装夹的瓦楞辊信息(齿数、辊面长度、辊体蒸气侧端面距离卡盘端面的长度等)，设定抛光的参数(分度的齿数，抛光轮的转速，行进速度等)。抛光过程中，抛光轮高速旋转，同时抛光拖板驱动装置驱动抛光拖板行走，当抛光拖板往复行走完一次后，分度主轴转动，转过根据瓦楞辊辊面的齿数计算出的角度后停止，然后重复上一个抛光过程，直至瓦楞辊转过的角度大于等于180度。在整个过程中，平移机构使抛光轮与瓦楞辊表面压力保持恒定，且不受不同辊面轮廓的影响。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在瓦楞辊两侧设置抛光机构，利用抛光机构中的平移机构使抛光轮与瓦楞辊表面压力保持恒定，且不受不同辊面轮廓的影响，工作效率高，可以达到光洁度Ra < 0.6的要求。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的瓦楞辊表面抛光机的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1:如图1所示，本技术的瓦楞辊表面抛光机，包括一个分度主轴2、一个尾座6和两个抛光机构，所述的分度主轴2、尾座6和抛光机构均设置在一个机架9中，其中，所述的分度主轴2设置在所述的机架9的一端，分度主轴2连接有一个分度主轴驱动机构，分度主轴2的一端设置有卡盘，所述的尾座6设置在机架9的另一端，尾座6通过滑轨与机架9连接，尾座6与分度主轴2上的卡盘相向，尾座6连接有一个尾座驱动机构，尾座6中设置有顶针，顶针的中心轴线与分度主轴2的中心轴线重合，机架9中设置有两条导轨，所述的两条导轨的长度方向均与顶针的中心轴线平行，两条导轨对称分布在顶针的中心轴线的两侦牝所述的抛光机构各自设置在一条所述的导轨上，任意一个抛光机构均各自包括一个抛光拖板3、一个平移机构、一个抛光轴、一个抛光轴驱动机构10和一个抛光轮4，所述的抛光轴驱动机构10设置在所述的平移机构上，平移机构设置在所述的抛光拖板3上，所述的抛光轴与抛光轴驱动机构10连接，所述的抛光轮4设置在抛光轴上，抛光轮4的旋转平面与顶针的中心轴线平行或者重合，抛光拖板3通过滑动副与导轨连接，抛光拖板3又与一个抛光拖板驱动装置连接，所述的抛光拖板驱动装置设置在机架9中，本实施例中抛光拖板驱动装置由丝杠螺母副和电机8构成。进一步的，分度主轴驱动机构中包括有分度主轴驱动电机和传动机构，分度主轴驱动电机的输出轴与传动机构连接，分度主轴驱动电机设置在机架9中。进一步的，尾座驱动机构包括一个丝杠螺母副和一个尾座电机7，其中螺母与尾座6连接，尾座电机7的输出轴与丝杠连接，尾座电机7设置在机架9中。进一步的，抛光拖板驱动装置包括一个直线往复运动机构。进一步的，两个抛光机构中的抛光轮4的旋转平面位于同一平面中。进一步的，任意一个所述的抛光拖板3上均连接有吸尘管道5。进一步的，任意一个抛光机构中的平移机构均包括一个沿分度主轴2的径向往复运动的机构和一个驱动元件。进一步的，分度主轴驱动机构、尾座驱动机构、平移机构和抛光拖板驱动装置的控制端均与一个控制器I连接。进一步的，顶针通过滑动副与尾座6连接，顶针与尾座6之间设置有驱动机构，所述的驱动机构包括一个驱动力输入转轮。本实施例的工作原理是:分度主轴2上的卡盘夹住瓦楞辊11蒸气侧的轴头,尾座电机7驱动尾座6移动，移至合适的位置之后，转动尾座6的驱动力输入转轮，调节顶针的长度以顶住瓦楞辊11驱动侧的中心孔，然后锁死尾座6的各个部位，完成了一顶一夹的瓦楞辊11装夹。根据当前装夹的瓦楞辊11信息(齿数、辊面长度、辊体蒸气侧端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞辊表面抛光机，包括一个分度主轴、一个尾座和两个抛光机构，所述的分度主轴、尾座和抛光机构均设置在一个机架中，其特征在于：所述的分度主轴设置在所述的机架的一端，分度主轴连接有一个分度主轴驱动机构，分度主轴的一端设置有卡盘，所述的尾座设置在机架的另一端，尾座通过滑轨与机架连接，尾座与分度主轴上的卡盘相向，尾座连接有一个尾座驱动机构，尾座中设置有顶针，顶针的中心轴线与分度主轴的中心轴线重合，机架中设置有两条导轨，所述的两条导轨的长度方向均与顶针的中心轴线平行，两条导轨对称分布在顶针的中心轴线的两侧，所述的抛光机构各自设置在一条所述的导轨上，任意一个抛光机构均各自包括一个抛光拖板、一个平移机构、一个抛光轴、一个抛光轴驱动机构和一个抛光轮，所述的抛光轴驱动机构设置在所述的平移机构上，平移机构设置在所述的抛光拖板上，所述的抛光轴与抛光轴驱动机构连接，所述的抛光轮设置在抛光轴上，抛光轮的旋转平面与顶针的中心轴线平行或者重合，抛光拖板通过滑动副与导轨连接，抛光拖板又与一个抛光拖板驱动装置连接，所述的抛光拖板驱动装置设置在机架中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高军伟，朱龙影，胡海林，过建成，张春龙，刘志坚，
申请(专利权)人：博凯机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31