【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于研磨油
,尤其涉及到。
技术介绍
研磨油在机械加工过程中起到冷却、润滑、防锈、清洗的作用,尤其对提高工件的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度起到关键作用。工件在研磨之前要经过粗磨、精磨工序,之后一般不经过清洗和烘干直接进行研磨,这时工件表面会残留一些磨削液,其中水和表面活性物质可以弓I起研磨油的乳化。当研磨油的抗乳化性较低时,乳化后的研磨油粘度变大,乳化严重时从水样的流体到粘稠的膏霜均会产生大量的泡沫,这时研磨过程中产生的细磨屑、砂轮或是油石末和灰尘等杂质沉淀不到底部而漂浮在研磨油的上面,严重影响工件的精度和表面粗糙度,同时由于研磨油引起变质而缩短了使用寿命,加快了更换周期。截至目前,有关提高研磨油抗乳化性的相关资料未见相关报道
技术实现思路
为提高研磨油的抗乳化性,本专利技术提供了,根据配制方法配制出的抗乳化研磨油具有较高的抗乳化性,特别适合用于含有表面活性物质和水的工件进行粗磨或是精磨,避免了抗乳化研磨油产生乳化或是起泡现象,提高了工件的研磨精度和表面粗糙度,延长了抗乳化研磨油的使用寿命。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案: ,抗乳化研磨油中含有基础油、抗乳化剂、防锈剂以及润滑剂,本专利技术的配制方法如下: 基础油由5#白油以及煤油构成,抗乳化剂是T1001,防锈剂由石油磺酸钠以及十二烯基丁二酸构成,润滑剂是硼酸酯; 按重量份将10 20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110 120°C使其脱水,待反应釜中的5#白油温度降到80°C时将3 5份的石油磺酸钠、0.5 1.5份的十二烯基丁二酸、5 10份的硼酸酯以 ...
【技术保护点】
一种抗乳化研磨油的配制方法,抗乳化研磨油中含有基础油、抗乳化剂、防锈剂以及润滑剂,其特征是:基础油由5#白油以及煤油构成,抗乳化剂是T1001,防锈剂由石油磺酸钠以及十二烯基丁二酸构成,润滑剂是硼酸酯;按重量份将10~20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110~120℃使其脱水,待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3~5份的石油磺酸钠、0.5~1.5份的十二烯基丁二酸、5~10份的硼酸酯以及0.2~1份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解,待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70~80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油,将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤,过滤后即可得到抗乳化研磨油。
【技术特征摘要】
1.一种抗乳化研磨油的配制方法,抗乳化研磨油中含有基础油、抗乳化剂、防锈剂以及润滑剂,其特征是: 基础油由5#白油以及煤油构成,抗乳化剂是T1001,防锈剂由石油磺酸钠以及十二烯基丁二酸构成,润滑剂是硼酸酯; 按重量份将10 20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110 120°C使其脱水,待反应釜中的5#白油温度降到80°C时将3 5份的石油磺酸钠、0.5 1.5份的十二烯基丁二酸、5 10份的硼酸酯以及0.2 I份的抗乳化剂T1001 —同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解,待反应釜中的溶解物温度降到40°C时再将70 80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油,将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤,过滤后即可得到抗乳化研磨油。2.根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法,其特征是:按重量份将12份的5#白油加入到反应釜中并加热到110 120°C使其脱水,待反应釜中的5#白油温度降到80°C时将3份的石油磺酸钠、1.2份的十二烯基丁二酸、9份的硼酸酯以及0.2份的抗乳化剂T1001 —同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解,待反应釜中的溶解物温度降到40°C时再将74.6份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油,将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤,过滤后即可得到抗乳化研磨油。3.根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法,其特征是:按重量份将14份的5#白油加入到反应釜中并加热到110 120°C使其脱水,待反应釜中的...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯万果,王灿辉,田前进,段欣生,买楠楠,
申请(专利权)人:洛阳轴研科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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