一种防锈乳化油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防锈乳化油，包括以下重量份的原料：全损耗系统用油70-90份、硼酸40-60份、三乙醇胺50-70份、水80-100份、氢氧化钾20-40份、环烷酸钠10-30份、山梨糖醇油酸酯20-40份、烷基酚聚氧乙烯醚30-50份、石油磺酸钡90-110份、乙二胺四乙酸二钠盐1-3份、苯骈三氮唑2-4份、杀菌剂30-60份、消泡剂1-3份。其制备方法是按比例在合适的温度下依次加入各组分原料进行调制。本发明专利技术所制备的防锈乳化油冷却润滑性优良、易清洗、防锈期长、稳定性好、无毒无异味，使用方便，适用于金属加工时做冷却、润滑、清洗和防锈用。使用寿命长，且制备方法简单，易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及金属加工
，具体是一种防诱乳化油及其制备方法。
技术介绍
在金属切削加工过程中，为了减轻刀具与加工件之间的摩擦、增加润滑性、并及时 带走由于摩擦而产生的热量、提高生产率，需要在刀具与被切削的金属间注入防诱乳化油 的乳化液。目前国内的许多防诱乳化油依然存在碱度不易控制、易腐败变质、防诱性差等缺 点，经常腐蚀工件、磨损刀具。
技术实现思路
本专利技术提供了一种防诱乳化油及其制备方法，所制备的防诱乳化油不仅能有效减 小切削力、降低切削溫度、减少摩擦，还可提高工件的加工光洁度，提高切削效率和刀具的 耐用度。 本专利技术的技术方案为： -种防诱乳化油，包括W下重量份的原料：全损耗系统用油70-90份、棚酸40-60 份、=乙醇胺50-70份、水80-100份、氨氧化钟20-40份、环烧酸钢10-30份、山梨糖醇油酸 醋20-40份、烷基酪聚氧乙締酸30-50份、石油横酸领90-110份、乙二胺四乙酸二钢盐1-3 份、苯拼=氮挫2-4份、杀菌剂30-60份、消泡剂1-3份；其中，所述的全损耗系统用油选用 NlO全损耗系统用油；所述的烷基酪聚氧乙締酸选用OP-IO;所述的山梨糖醇油酸醋选用 Span-80 ;所述的杀菌剂选用苯甲酸；所述的消泡剂选用聚硅氧烷抗泡剂。 优选地，所述的防诱乳化油的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量份比将全损耗系统用油、棚酸、石油横酸领、环烧酸钢、山梨糖醇油酸 醋、烷基酪聚氧乙締酸揽拌加热到90-100°C，保溫30-60分钟，得透明溶液I; (2)按重量份比将=乙醇胺、水、氨氧化钟、乙二胺四乙酸二钢盐1-3、苯拼=氮挫 混合揽拌20-40分钟得透明水溶液II; (3)将透明水溶液II边揽拌边加入透明溶液I中，加毕后再揽拌30-50分钟得溶 液III; (4)按重量份比将杀菌剂、消泡剂加入溶液III中，加毕再揽拌1-2小时，得深黄色 半透明粘稠液体产品。 本专利技术的有益效果在于： 本专利技术选用通过对基础油、乳化剂和防诱剂的筛选和对防诱乳化油工艺的研究， 确定了合理的生产工艺和配方，得到了冷却润滑性优良、易清洗、防诱期长、稳定性好、无毒 无异味的防诱乳化油。对工件及机床具有良好的防腐蚀作用，使用方便，适用于金属的切 肖IJ、磨削、钻削、锐削、拉削等加工时做冷却、润滑、清洗和防诱用。使用寿命长，且制备方法 简单，易操作。1、选择适宜的精制矿物油，具有良好的渗透性、润滑性，同时与乳化剂和防诱剂有 良好的相溶性。 2、采用棚酸取代传统的油酸，并研究确定了棚酸钟和棚酸=乙醇胺在油中合成的 合理工艺，降低了乳化液PH值的依赖性，能产生良好乳化和防诱效果，而且使用条件相当 溫和，不会产生使用者皮肤刺激的问题，乳液稳定性良好；同时棚酸盐和横酸盐协同作用， 使用效果显著，具有更强的极压性能和防诱能力，扩大了其使用范围。 3、通过对基础油、乳化剂和防诱剂的合理配合及工艺的研究，解决了乳化液在使 用时产生泡沫、浑浊、分层、析油等问题。 4、稳定性极佳。在使用过程中，不易出现腐败变质而发出臭味。优良的防诱、冷却、 清洗和润滑性能，使用寿命长；且不含亚硝酸盐和憐的化合物，对环境和健康有利。【具体实施方式】 实施例1 一种防诱乳化油，包括W下重量份的原料：全损耗系统用油70份、棚酸40份、S乙 醇胺50份、水80份、氨氧化钟20份、环烧酸钢10份、山梨糖醇油酸醋20份、烷基酪聚氧乙 締酸30份、石油横酸领90份、乙二胺四乙酸二钢盐1份、苯拼S氮挫2份、杀菌剂30份、消 泡剂1份；其中，所述的全损耗系统用油选用NlO全损耗系统用油；所述的烷基酪聚氧乙締 酸选用OP-IO;所述的山梨糖醇油酸醋选用Span-80 ;所述的杀菌剂选用苯甲酸；所述的消 泡剂选用聚硅氧烷抗泡剂。 上述防诱乳化油的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量份比将全损耗系统用油、棚酸、石油横酸领、环烧酸钢、山梨糖醇油酸 醋、烷基酪聚氧乙締酸揽拌加热到90-100°C，保溫30-60分钟，得透明溶液I; (2)按重量份比将=乙醇胺、水、氨氧化钟、乙二胺四乙酸二钢盐1-3、苯拼=氮挫 混合揽拌20-40分钟得透明水溶液II; (3)将透明水溶液II边揽拌边加入透明溶液I中，加毕后再揽拌30-50分钟得溶 液III; (4)按重量份比将杀菌剂、消泡剂加入溶液III中，加毕再揽拌1-2小时，得深黄色 半透明粘稠液体产品。 实施例2一种防诱乳化油，包括W下重量份的原料：全损耗系统用油80份、棚酸50份、S乙 醇胺60份、水90份、氨氧化钟30份、环烧酸钢20份、山梨糖醇油酸醋30份、烷基酪聚氧乙 締酸40份、石油横酸领100份、乙二胺四乙酸二钢盐2份、苯拼=氮挫3份、杀菌剂45份、 消泡剂2份；其中，所述的全损耗系统用油选用NlO全损耗系统用油；所述的烷基酪聚氧乙 締酸选用OP-IO;所述的山梨糖醇油酸醋选用Span-80 ;所述的杀菌剂选用苯甲酸；所述的 消泡剂选用聚硅氧烷抗泡剂。 上述防诱乳化油的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量份比将全损耗系统用油、棚酸、石油横酸领、环烧酸钢、山梨糖醇油酸 醋、烷基酪聚氧乙締酸揽拌加热到90-100°C，保溫30-60分钟，得透明溶液I; (2)按重量份比将=乙醇胺、水、氨氧化钟、乙二胺四乙酸二钢盐1-3、苯拼=氮挫 混合揽拌20-40分钟得透明水溶液II; (3)将透明水溶液II边揽拌边加入透明溶液I中，加毕后再揽拌30-50分钟得溶 液III; (4)按重量份比将杀菌剂、消泡剂加入溶液III中，加毕再揽拌1-2小时，得深黄色 半透明粘稠液体产品。实施例3 -种防诱乳化油，包括W下重量份的原料：全损耗系统用油90份、棚酸60份、S乙 醇胺70份、水100份、氨氧化钟40份、环烧酸钢30份、山梨糖醇油酸醋40份、烷基酪聚氧乙 締酸50份、石油横酸领110份、乙二胺四乙酸二钢盐3份、苯拼立氮挫4份、杀菌剂60份、 消泡剂3份；其中，所述的全损耗系统用油选用NlO全损耗系统用油；所述的烷基酪聚氧乙 締酸选用OP-IO;所述的山梨糖醇油酸醋选用Span-80 ;所述的杀菌剂选用苯甲酸；所述的 消泡剂选用聚硅氧烷抗泡剂。 上述防诱乳化油的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量份比将全损耗系统用油、棚酸、石油横酸领、环烧酸钢、山梨糖醇油酸 醋、烷基酪聚氧乙締酸揽拌加热到90-100°C，保溫30-60分钟，得透明溶液I; (2)按重量份比将=乙醇胺、水、氨氧化钟、乙二胺四乙酸二钢盐1-3、苯拼=氮挫 混合揽拌20-40分钟得透明水溶液II; (3)将透明水溶液II边揽拌边加入透明溶液I中，加毕后再揽拌30-50分钟得溶 液III; (4)按重量份比将杀菌剂、消泡剂加入溶液III中，加毕再揽拌1-2小时，得深黄色 半透明粘稠液体产品。 本专利技术的使用说明： 取5-10份本专利技术所制备的防诱乳化油加90-95份自来水，常溫调配均匀即得乳化 液，使用过程中的正常消耗，只需按规定的比例补加新液即可。可根据具体加工难度和精度 要求适当调整使用比例，勿与其它油液混用。 本专利技术的防诱乳化油的性能检测数据如下表1 : 表1为本专利技术的防诱乳化油的性能检测数据 从表I可W看出：[004引本专利技术所制备的防诱乳化油冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈乳化油，其特征在于，包括以下重量份的原料：全损耗系统用油70‑90份、硼酸40‑60份、三乙醇胺50‑70份、水80‑100份、氢氧化钾20‑40份、环烷酸钠10‑30份、山梨糖醇油酸酯20‑40份、烷基酚聚氧乙烯醚30‑50份、石油磺酸钡90‑110份、乙二胺四乙酸二钠盐1‑3份、苯骈三氮唑2‑4份、杀菌剂30‑60份、消泡剂1‑3份；其中，所述的全损耗系统用油选用N10全损耗系统用油；所述的烷基酚聚氧乙烯醚选用OP‑10；所述的山梨糖醇油酸酯选用Span‑80；所述的杀菌剂选用苯甲酸；所述的消泡剂选用聚硅氧烷抗泡剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓谋，高荣权，何甲生，
申请(专利权)人：安徽中天石化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34