【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆的加工设备,尤其涉及一种电线电缆加工用组合挤塑模具。
技术介绍
目前,电线电缆的挤塑模具主要使用钢铁加工制成,受加工工艺水平限制,模具的表面不够光滑,挤出的塑料表面不光滑,影响性能和外观质量,并且每一副模具都是用一大段钢棒车加工而成,还需要进行热处理和表面处理,加工耗时,浪费材料,成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种电线电缆加工用组合挤塑模具。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供电线电缆加工用组合挤塑模具,主要由模芯、模套座、模嘴和盖板依次连接组成,所述模芯的首尾两端为一小一大的圆柱体,中部为过度锥体,模芯内部设有通孔;所述模套座呈圆台状,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第二锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔;所述模嘴为圆柱体,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第三锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱孔;所述盖板为法兰盘,其通孔的直径大于所述模嘴的圆柱孔的直径,其凸缘内设有挡块;所述模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道,模套座上的阶梯凹台孔中安装有所述模嘴和盖板,盖板与模套座相互固定并通过其挡块固定模嘴,模嘴的第三锥形孔的尾端与模套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整的挤塑通道。其中,所述模芯内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第一椎形孔向轴心收缩后过度为圆柱形孔。其中,所述模芯尾端的圆柱体外部设有用于把模芯固定在机头上的螺纹。其中,所述盖板的凸缘外设有螺纹。其中,所述模套座的阶梯凹台孔内设有能与所述盖板配合的内螺纹。其中,所述模套座上的阶梯凹台 ...
【技术保护点】
电线电缆加工用组合挤塑模具,主要由模芯、模套座、模嘴和盖板依次连接组成,其特征在于:所述模芯的首尾两端为一小一大的圆柱体,中部为过度锥体,模芯内部设有通孔;所述模套座呈圆台状,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第二锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔;所述模嘴为圆柱体,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第三锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱孔;所述盖板为法兰盘,其通孔的直径大于所述模嘴的圆柱孔的直径,其凸缘内设有挡块;所述模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道,模套座上的阶梯凹台孔中安装有所述模嘴和盖板,盖板与模套座相互固定并通过其挡块固定模嘴,模嘴的第三锥形孔的尾端与模套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整的挤塑通道。
【技术特征摘要】
1.电线电缆加工用组合挤塑模具,主要由模芯、模套座、模嘴和盖板依次连接组成,其特征在于: 所述模芯的首尾两端为一小一大的圆柱体,中部为过度锥体,模芯内部设有通孔; 所述模套座呈圆台状,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第二锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔; 所述模嘴为圆柱体,其内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第三锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱孔; 所述盖板为法兰盘,其通孔的直径大于所述模嘴的圆柱孔的直径,其凸缘内设有挡块; 所述模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道,模套座上的阶梯凹台孔中安装有所述模嘴和盖板,盖板与模套座相互固定并通过其挡块固定模嘴,模嘴的第三锥形孔的尾端与模套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整的挤塑通道。2.根据权利要求1所述的电线电缆加工用组合挤塑模具,其特征在于:所述模芯内部设有形状不同的两段通孔,以尾端的第一椎形孔向轴心收缩后过度...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔德军,陈靖,
申请(专利权)人:福州通尔达电线电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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