一种电缆挤塑机用排料棒制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆挤塑机配套设备领域，公开了一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体（1）、固定螺杆（2）和与所述固定螺杆适配的螺帽（3）。所述主棒体的直径小于与其配合使用的挤塑机（100）内模芯（101）的直径；且主棒体上设有一圈凸缘（11），所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径；主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽（12），所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。本实用新型专利技术的排料棒结构非常简单，操作便捷，能够有效排除挤塑机模芯中的废料，并且成本非常低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆挤塑机配套设备领域，尤其涉及一种电缆挤塑机用排料棒。
技术介绍
在交联电缆绝缘、屏蔽三层共挤工序中，当挤塑机刚开启时，由于塑料刚开始受热，其塑化效果不好，需要对这些塑化不好的绝缘、屏蔽料进行排料。目前，一般都是通过将导体伸入模芯中，通过牵引导体向前移动，从而导体将废料带至模芯口，然后排出废料。一般每次需要将导体向前移动30米左右。虽然这种方法能够排除大多数废料，但是存在三点不足之处，第一，导体排废料的效果不佳，不能将模芯中的废料完全排出；第二，每次挤塑机开启后都需要插入导体，相当于每次都要浪费30米左右的导体，成本较高，造成没有必要的浪费；第三采用导体排废料，由于导体较长，操作不够方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电缆挤塑机用排料棒。本技术的排料棒结构非常简单，操作便捷，能够有效排除挤塑机模芯中的废料，并且成本非常低。本技术的具体技术方案为:一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体、固定螺杆和与所述固定螺杆适配的螺帽。所述主棒体的直径小于与其配合使用的挤塑机内模芯的直径；且主棒体上设有一圈凸缘，所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径；主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽，所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。作为本技术的进一步优选，所述固定螺杆的长度大于所述挤塑机中内模芯口到挤塑机进口的距离。作为本技术的进一步优选，所述主棒体的直径比与其配合使用的挤塑机内模芯的直径小Imm0作为本技术的进一步优选，所述排料棒还包括圆形垫片，所述圆形垫片的直径大于所述挤塑机进口处的直径。作为本技术的进一步优选，所述主棒体上凸缘的直径小于所述挤塑机出口处的直径。本技术的排料棒的使用原理为:在挤塑机启动前，将排料棒的主棒体插入挤塑机出口端内的内模芯内，其中主棒体的插入端为设有凹槽的一端。由于主棒体的直径小于内模芯的直径，而主棒体上凸缘的直径大于内模芯，因此，当凸缘与内模芯口抵触后，主棒体便无法再继续插入。然后将固定螺杆从挤塑机另一侧的进口处插入内模芯内，当固定螺杆与主棒体插入端接触后，旋转固定螺杆，使固定螺杆与主棒体插入端的凹槽螺接，然后将垫片套在固定螺杆上，将圆形垫片按在挤塑机进口处，并用螺帽进行固定，如此，排料棒变安装在挤塑机上。安装后启动挤塑机，挤塑机的塑料受热后通过流道流至主棒体处，由于主棒体将内模芯的出口堵住了，塑料无法溢流至内模芯内，而是从主棒体与挤塑机出口之间的缝隙中流出挤塑机，从而将废料排出。与现有技术对比，本技术的有益效果是:本技术的排料棒结构非常简单，操作便捷，能够有效排除挤塑机模芯中的废料，并且成本非常低。【附图说明】图1是本技术的主棒体的一种结构示意图；图2是本技术的固定螺杆、螺帽和圆形垫片的一种结构示意图；图3是与本技术配套使用的挤塑机的一种结构示意图；图4是本技术安装于挤塑机上后的一种结构示意图。附图标记为:主棒体1、固定螺杆2、螺帽3、圆形垫片4、凸缘11、凹槽12、挤塑机100、内模芯101、挤塑机进口 102、挤塑机出口 103。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1、图2所示:一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体1、固定螺杆2、与所述固定螺杆适配的螺帽3和圆形垫片4。所述主棒体的直径比与其配合使用的挤塑机100内模芯101的直径小Imm ;且主棒体上设有一圈凸缘11，所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径，凸缘的直径小于所述挤塑机出口 103处的直径。主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽12，所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。所述固定螺杆的长度大于所述挤塑机中内模芯口到挤塑机进口的距离。所述圆形垫片的直径大于所述挤塑机进口 103处的直径。如图3、图4所示，本技术的排料棒的使用原理为:在挤塑机100启动前，将排料棒的主棒体插入挤塑机出口 103端内的内模芯101内，其中主棒体的插入端为设有凹槽的一端。由于主棒体的直径小于内模芯的直径，而主棒体上凸缘的直径大于内模芯，因此，当凸缘与内模芯口抵触后，主棒体便无法再继续插入。然后将固定螺杆从挤塑机另一侧的挤塑机进口 102处插入内模芯内，当固定螺杆与主棒体插入端接触后，旋转固定螺杆，使固定螺杆与主棒体插入端的凹槽螺接，然后将垫片套在固定螺杆上，将圆形垫片按在挤塑机进口处，并用螺帽进行固定，如此，排料棒变安装在挤塑机上。安装后启动挤塑机，挤塑机的塑料受热后通过流道流至主棒体处，由于主棒体将内模芯的出口堵住了，塑料无法溢流至内模芯内，而是从主棒体与挤塑机出口之间的缝隙中流出挤塑机，从而将废料排出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体(I )、固定螺杆(2)和与所述固定螺杆适配的螺帽(3)，其特征在于，所述主棒体的直径小于与其配合使用的挤塑机(100)内模芯(101)的直径；且主棒体上设有一圈凸缘(11)，所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径；主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽(12 )，所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。2.如权利要求1所述的电缆挤塑机用排料棒，其特征在于，所述固定螺杆的长度大于所述挤塑机中内模芯口到挤塑机进口(102)的距离。3.如权利要求1所述的电缆挤塑机用排料棒，其特征在于，所述主棒体的直径比与其配合使用的挤塑机内模芯的直径小1mm。4.如权利要求1所述的电缆挤塑机用排料棒，其特征在于，所述排料棒还包括圆形垫片(4)，所述圆形垫片的直径大于所述挤塑机进口处的直径。5.如权利要求1所述的电缆挤塑机用排料棒，其特征在于，所述主棒体上凸缘的直径小于所述挤塑机出口( 103)处的直径。【专利摘要】本技术涉及电缆挤塑机配套设备领域，公开了一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体（1）、固定螺杆（2）和与所述固定螺杆适配的螺帽（3）。所述主棒体的直径小于与其配合使用的挤塑机（100）内模芯（101）的直径；且主棒体上设有一圈凸缘（11），所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径；主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽（12），所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。本技术的排料棒结构非常简单，操作便捷，能够有效排除挤塑机模芯中的废料，并且成本非常低。【IPC分类】B29C47/08【公开号】CN204894451【申请号】CN201520597659【专利技术人】周新光, 杨雨 【申请人】浙江启超电缆有限公司【公开日】2015年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆挤塑机用排料棒，包括主棒体（1）、固定螺杆（2）和与所述固定螺杆适配的螺帽（3），其特征在于，所述主棒体的直径小于与其配合使用的挤塑机（100）内模芯（101）的直径；且主棒体上设有一圈凸缘（11），所述凸缘的直径大于上述挤塑机内模芯的直径；主棒体的任意一端的端面设有圆柱型凹槽（12），所述凹槽与主棒体同轴，且凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述凹槽的直径与所述固定螺杆的直径适配，且凹槽上的内螺纹与固定螺杆上的外螺纹适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周新光，杨雨，
申请(专利权)人：浙江启超电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33