本实用新型专利技术公开了一种电缆护套挤塑机，包括机座、机架、电机、挤塑筒、螺纹旋转杆、变速箱、备用电源、加料斗、出料斗、加热装置、逆变器和太阳能接收板，所述机架安装在机座上，所述机座底部设置有万向轮，所述机架下方设置有控制器和储物柜，所述机架上设有电机，所述机架上还设有挤塑筒，所述挤塑筒内设有螺纹旋转杆，所述螺纹旋转杆一端连接有变速箱，所述变速箱与电机相连，所述挤塑筒上设有加料斗，所述挤塑筒一端设有出料斗。本实用新型专利技术结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的作用，可将太阳能转变成电能以供电缆护套挤塑机所需用电，且在电缆护套挤塑机不工作时可将电能储存在备用电源内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆护套挤塑机。
技术介绍
由于传统塑料对环境造成的负面影响和石油基塑料资源开发的有限性，能完全生物降解和利用再生资源为原料合成的绿色生物塑料受到了人们的密切关注；其中聚乳酸是一种可再生的植物资源原料，经过开环聚合法和直接缩聚法化学合成制备的热塑性脂肪族聚酯，是目前应用较为广泛的一种绿色生物材料，可在微生物、水、酸、碱等作用下完全分解，分解产物为水和二氧化碳，或者在特定酶的作用下降解为乳酸，不造成环境污染，还可以像传统石油基塑料一样进行回收加工利用；而现有的挤出机在加工时对塑料加工不均匀，只设有一道工序，对塑料的预热也不够均匀，且不安装备用电源，在应急状况出现时，难以起到应急作用，这都给使用者带来诸多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠作用的电缆护套挤塑机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:本技术的一种电缆护套挤塑机，包括机座、机架、电机、挤塑筒、螺纹旋转杆、变速箱、备用电源、加料斗、出料斗、加热装置、逆变器和太阳能接收板，所述机架安装在机座上，所述机座底部设置有万向轮，所述机架下方设置有控制器和储物柜，所述机架上设有电机，所述机架上还设有挤塑筒，所述挤塑筒内设有螺纹旋转杆，所述螺纹旋转杆一端连接有变速箱，所述变速箱与电机相连，所述挤塑筒上设有加料斗，所述挤塑筒一端设有出料斗，所述挤塑筒上设有加热装置，所述电机连接有逆变器，所述逆变器连接有太阳能接收板，所述机座上设有备用电源，所述变速箱上设置有控制按钮，所述备用电源上设置有电源插口，所述备用电源和逆变器均安装在机座上，所述机座的一端上通过伸缩杆连接设置有太阳能接收板，所述电机、变速箱和逆变器通过导线分别与备用电源相连。作为优选，所述机座上设置有防震垫。作为优选，所述电机为步进电机。本技术使用时，通过所设的太阳能接收板，可将太阳能转变成电能以供电缆护套挤塑机所需用电，且在电缆护套挤塑机不工作时可将电能储存在备用电源内，通过所设的备用电源可起到应急作用，通过所设的加热装置，在工作时可对物料进行加热，可使得物料在挤出时更加均匀。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的作用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种电缆护套挤塑机的结构示意图；图2为本技术一种具体实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-2所示的一种电缆护套挤塑机，包括机座1、机架2、电机3、挤塑筒4、螺纹旋转杆5、变速箱6、备用电源7、加料斗8、出料斗9、加热装置10、逆变器11和太阳能接收板12，所述机架2安装在机座I上，所述机座I底部设置有万向轮14，所述机架2下方设置有控制器和储物柜15，所述机架2上设有电机3，所述机架2上还设有挤塑筒4，所述挤塑筒4内设有螺纹旋转杆5，所述螺纹旋转杆5 —端连接有变速箱6，所述变速箱6与电机3相连，所述挤塑筒4上设有加料斗8，所述挤塑筒4 一端设有出料斗9，所述挤塑筒4上设有加热装置10，所述电机3连接有逆变器11，所述逆变器11连接有太阳能接收板12，所述机座I上设有备用电源7，所述变速箱6上设置有控制按钮，所述备用电源7上设置有电源插口，所述备用电源7和逆变器11均安装在机座I上，所述机座I的一端上通过伸缩杆13连接设置有太阳能接收板12，所述电机3、变速箱6和逆变器11通过导线分别与备用电源7相连，所述加热装置10设置有4-5个，所述控制器通过信号线分别与变速箱6、加热装置10、逆变器11和太阳能接收板12相连。值得注意的是，所述机座I上设置有防震垫。值得注意的是，所述电机3为步进电机。本技术通过所设的太阳能接收板，可将太阳能转变成电能以供电缆护套挤塑机所需用电，且在电缆护套挤塑机不工作时可将电能储存在备用电源内，通过所设的备用电源可起到应急作用，通过所设的加热装置，在工作时可对物料进行加热，可使得物料在挤出时更加均匀。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电缆护套挤塑机，其特征在于:包括机座(I)、机架(2)、电机(3)、挤塑筒(4)、螺纹旋转杆(5)、变速箱(6)、备用电源(7)、加料斗(8)、出料斗(9)、加热装置(10)、逆变器(11)和太阳能接收板(12)，所述机架(2)安装在机座⑴上，所述机座⑴底部设置有万向轮(14)，所述机架(2)下方设置有控制器和储物柜(15)，所述机架(2)上设有电机(3)，所述机架(2)上还设有挤塑筒(4)，所述挤塑筒(4)内设有螺纹旋转杆(5)，所述螺纹旋转杆(5) —端连接有变速箱￠)，所述变速箱(6)与电机(3)相连，所述挤塑筒(4)上设有加料斗(8)，所述挤塑筒⑷一端设有出料斗(9)，所述挤塑筒(4)上设有加热装置(10)，所述电机(3)连接有逆变器(11)，所述逆变器(11)连接有太阳能接收板(12)，所述机座(I)上设有备用电源(7)，所述变速箱(6)上设置有控制按钮，所述备用电源(7)上设置有电源插口，所述备用电源(7)和逆变器(11)均安装在机座(I)上，所述机座(I)的一端上通过伸缩杆(13)连接设置有太阳能接收板(12)，所述电机(3)、变速箱(6)和逆变器(11)通过导线分别与备用电源(7)相连。2.根据权利要求1所述的电缆护套挤塑机，其特征在于:所述机座(I)上设置有防震3.根据权利要求1所述的电缆护套挤塑机，其特征在于:所述电机(3)为步进电机。【专利摘要】本技术公开了一种电缆护套挤塑机，包括机座、机架、电机、挤塑筒、螺纹旋转杆、变速箱、备用电源、加料斗、出料斗、加热装置、逆变器和太阳能接收板，所述机架安装在机座上，所述机座底部设置有万向轮，所述机架下方设置有控制器和储物柜，所述机架上设有电机，所述机架上还设有挤塑筒，所述挤塑筒内设有螺纹旋转杆，所述螺纹旋转杆一端连接有变速箱，所述变速箱与电机相连，所述挤塑筒上设有加料斗，所述挤塑筒一端设有出料斗。本技术结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的作用，可将太阳能转变成电能以供电缆护套挤塑机所需用电，且在电缆护套挤塑机不工作时可将电能储存在备用电源内。【IPC分类】B29C47-00, B29C47-0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆护套挤塑机，其特征在于：包括机座(1)、机架(2)、电机(3)、挤塑筒(4)、螺纹旋转杆(5)、变速箱(6)、备用电源(7)、加料斗(8)、出料斗(9)、加热装置(10)、逆变器(11)和太阳能接收板(12)，所述机架(2)安装在机座(1)上，所述机座(1)底部设置有万向轮(14)，所述机架(2)下方设置有控制器和储物柜(15)，所述机架(2)上设有电机(3)，所述机架(2)上还设有挤塑筒(4)，所述挤塑筒(4)内设有螺纹旋转杆(5)，所述螺纹旋转杆(5)一端连接有变速箱(6)，所述变速箱(6)与电机(3)相连，所述挤塑筒(4)上设有加料斗(8)，所述挤塑筒(4)一端设有出料斗(9)，所述挤塑筒(4)上设有加热装置(10)，所述电机(3)连接有逆变器(11)，所述逆变器(11)连接有太阳能接收板(12)，所述机座(1)上设有备用电源(7)，所述变速箱(6)上设置有控制按钮，所述备用电源(7)上设置有电源插口，所述备用电源(7)和逆变器(11)均安装在机座(1)上，所述机座(1)的一端上通过伸缩杆(13)连接设置有太阳能接收板(12)，所述电机(3)、变速箱(6)和逆变器(11)通过导线分别与备用电源(7)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹乐，赵风龙，陈森法，
申请(专利权)人：陈森法，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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