本发明专利技术涉及电线电缆及模具技术领域,尤其是涉及一种制造简易结构电缆的模具,它包含有模芯单元和模套单元;其特征在于模芯单元的模芯前端体内部具有多个互不相通、且在空间上是平行分布的过导体孔,过导体孔与模芯腔是相连通的;模芯单元为一体式结构,模套单元为一体式结构,模芯单元的材料为铁或合金或陶瓷;所述模套单元的材料为铁或合金。本发明专利技术具有以下主要有益效果:结构简单、更耐用、易安装、易调试、免调偏、制造的电缆同心度好、外观光滑圆整、外径小、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆及模具
,尤其是涉及一种制造简易结构电缆的模具。
技术介绍
电线电缆作为国民经济中的支柱产业,在国民经济中的经济地位越来越重要,然而,另一方面,随着工业化的快速发展,国内外的资源被不断地耗用,为此,人们对于低碳环保的需求越来越强烈。本申请人开发了一种简易结构电缆,与现有技术中的电缆相比较,具有外径更小、制造工序更少、更易于施工敷设等优点。然而,遗憾的是现有技术中的模具并不能用于该种电缆的制造过程中。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是揭示一种制造简易结构电缆的模具。为达到上述目的,本专利技术是采用以下技术方案来实现的。一种制造简易结构电缆的模具,它包含有模芯单元和模套单元;其特征在于模芯单元由依次连接的模芯前端体、模芯过渡体、模芯阻挡体、模芯卡合部、模芯连接体、模芯连接体导引部分构成,模芯过渡体、模芯阻挡体、模芯卡合部、模芯连接体、模芯连接体导引部分内部具有供导体通过的模芯腔,且从模芯过渡体到模芯连接体,模芯腔的直径逐渐增大,模芯前端体的直径小于模芯前端体与模芯过渡体的连接部分处的模芯过渡体的直径,模芯连接体的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯连接体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯阻挡体的直径小于模芯阻挡体与模芯过渡体连接处模芯过渡体的直径,模芯前端体内部具有多个互不相通、且在空间上是平行分布的过导体孔,过导体孔与模芯腔是相连通的;模套单元由相互连接的模套前端体和模套座构成,模套前端体内部具有一个贯通的出料孔,模套座内部具有圆台形的模套腔,出料孔与模套腔是相连通的,出料孔与模套腔连接处为交界面;在制造简易结构电缆时,经过模芯连接体导引部分的导引,模芯单元通过模芯连接体外表面的螺纹固定在挤塑机器的挤出机头上,模套单元通过模套座内部的内螺纹固定在挤塑机器的机头上,且模芯单元的模芯前端体有部分位于模套单元的出料孔内,模芯单元的模芯前端体的外壁与模套单元的模套前端体内壁是不接触的,且模芯前端体的前端面未伸出于模套前端体的前端面;模芯过渡体前端面与交界面之间是有间隙的,模芯过渡体的侧壁与模套座的内壁是不接触的。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于在模芯单元的左视图上,模芯前端体位于中央且模芯前端体的外缘为圆形。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于所述过导体孔为圆柱形或部分圆环柱形或扇环柱形。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于所述多个过导体孔的横截面积是全相等的或全不相等的或不全相等的。上述所述的制造简易结构电缆的模具,在任一横截面上,其特征在于所述多个过导体孔的外边缘在同一圆周上,且该圆周的圆心是与模芯体的轴线相重合的。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于所述模芯单元为一体式结构,所述模套单元为一体式结构。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于所述模芯单元的材料为铁或合金;所述模套单元的材料为铁或合金。上述所述的制造简易结构电缆的模具,其特征在于模芯单元的材料为陶瓷,所述陶瓷是由以下组份及重量份的材料做成的:氧化锆:99份、氧化硅:0.2份、碳化硅:0.2份、氧化铝:0.1份、三氧化二铁:0.1份、糊精:0.1份、蒸馏水:0.08份、聚乙烯醇:0.06份、聚乙烯蜡:0.06份、羧甲基纤维素钠:0.05份、五氧化二钒:0.05份;所述模套单元的材料为铁或合金。本专利技术中,安装好了模芯单元和模套单元后,将导体穿过模芯腔、过导体孔、出料孔,然后牵引导体,并开出挤塑机,融化的塑料通过模芯过渡体的侧壁外及模套座的内壁之内的模套腔,流入到出料孔,融化的塑料将出料孔中除导体部分的间隙填充满,由于导体的牵引,故塑料不断地挤制在导体上,形成了简易结构电缆。本专利技术结构简单、易安装、易调试、免调偏、制造的电缆同心度好、外观光滑圆整、外径小、成本低;本专利技术中模芯采用陶瓷材料时,由于该配方的陶瓷具有耐热、耐寒、耐磨损、耐酸及碱的腐蚀、热变形小,因此,模具更耐用,制造的电缆精度更高、电缆制造成本更低。因此,本专利技术具有以下主要有益效果:结构简单、更耐用、易安装、易调试、免调偏、制造的电缆同心度好、外观光滑圆整、外径小、成本低。附图说明图1为本专利技术中模芯的立体结构示意图。图2为本专利技术实施实例I的模芯的立体结构分解示意图。图3为本专利技术中模套的立体结构分解示意图。图4为本专利技术实施实例I的模芯的左视图放大图。图5为图2的模芯及图3的模套组装后剖面示意图。图6为实施实例I的模具生产的电缆的横截面结构示意图。图7为本专利技术实施实例2的模芯的左视图放大图。图8为实施实例2的模具生产的电缆的横截面结构示意图。图9为本专利技术实施实例3的模芯的左视图放大图。图10为实施实例3的模具生产的电缆的横截面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。实施实例I请参阅图1至图6,一种制造简易结构电缆的模具,它包含有模芯单元I和模套单元2 ;其特征在于模芯单元由依次连接的模芯前端体11、模芯过渡体12、模芯阻挡体13、模芯卡合部14、模芯连接体15、模芯连接体导引部分16构成,模芯过渡体、模芯阻挡体、模芯卡合部、模芯连接体、模芯连接体导引部分内部具有供导体通过的模芯腔17,且从模芯过渡体到模芯连接体,模芯腔的直径逐渐增大,模芯前端体的直径小于模芯前端体与模芯过渡体的连接部分处的模芯过渡体的直径,模芯连接体的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯连接体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯阻挡体的直径小于模芯阻挡体与模芯过渡体连接处模芯过渡体的直径,模芯前端体内部具有四个互不相通、且在空间上是平行分布的过导体孔111,过导体孔与模芯腔是相连通的;模套单元由相互连接的模套前端体21和模套座23构成,模套前端体内部具有一个贯通的出料孔22,模套座内部具有圆台形的模套腔25,出料孔与模套腔是相连通的,出料孔与模套腔连接处为交界面24;在制造简易结构电缆时,经过模芯连接体导引部分的导弓丨,模芯单元通过模芯连接体外表面的螺纹固定在挤塑机器的挤出机头上,模套单元通过模套座内部的内螺纹固定在挤塑机器的机头上,且模芯单元的模芯前端体有部分位于模套单元的出料孔内,模芯单元的模芯前端体的外壁与模套单元的模套前端体内壁是不接触的,且模芯前端体的前端面未伸出于模套前端体的前端面;模芯过渡体前端面与交界面之间是有间隙的,模芯过渡体的侧壁与模套座的内壁是不接触的;在模芯单元的左视图上,模芯前端体位于中央且模芯前端体的外缘为圆形;过导体孔为圆柱形;四个过导体孔的横截面积是全相等的;在任一横截面上,四个过导体孔的外边缘在同一圆周上,且该圆周的圆心是与模芯体的轴线相重合的;所述模芯单元为一体式结构,所述模套单元为一体式结构;模芯单元的材料为铁或合金;模套单元的材料为铁或合金。当然,上述所述的制造简易结构电缆的模具,过导体孔可为其它多个,如二个、三个、五个等;且多个过导体孔的横截面积是全相等的或全不相等的或不全相等的。用本实施实例的模具生产的电缆,其导体111’的截面为圆形,护套3也为圆形,导体111’全部位于护套内部。实施实例2 请参阅图7、图8,并结合图1至图3及图5,一种制造简易结构电缆的模具,基本同实施实例1,不同之处为:过导体孔111有二个,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造简易结构电缆的模具,它包含有模芯单元和模套单元;其特征在于模芯单元由依次连接的模芯前端体、模芯过渡体、模芯阻挡体、模芯卡合部、模芯连接体、模芯连接体导引部分构成,模芯过渡体、模芯阻挡体、模芯卡合部、模芯连接体、模芯连接体导引部分内部具有供导体通过的模芯腔,且从模芯过渡体到模芯连接体,模芯腔的直径逐渐增大,模芯前端体的直径小于模芯前端体与模芯过渡体的连接部分处的模芯过渡体的直径,模芯连接体的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯连接体的直径,模芯卡合部的直径小于模芯阻挡体的直径,模芯阻挡体的直径小于模芯阻挡体与模芯过渡体连接处模芯过渡体的直径,模芯前端体内部具有多个互不相通、且在空间上是平行分布的过导体孔,过导体孔与模芯腔是相连通的;模套单元由相互连接的模套前端体和模套座构成,模套前端体内部具有一个贯通的出料孔,模套座内部具有圆台形的模套腔,出料孔与模套腔是相连通的,出料孔与模套腔连接处为交界面;在制造简易结构电缆时,经过模芯连接体导引部分的导引,模芯单元通过模芯连接体外表面的螺纹固定在挤塑机器的挤出机头上,模套单元通过模套座内部的内螺纹固定在挤塑机器的机头上,且模芯单元的模芯前端体有部分位于模套单元的出料孔内,模芯单元的模芯前端体的外壁与模套单元的模套前端体内壁是不接触的,且模芯前端体的前端面未伸出于模套前端体的前端面;模芯过渡体前端面与交界面之间是有间隙的,模芯过渡体的侧壁与模套座的内壁是不接触的;所述模芯单元的材料为陶瓷,所述陶瓷是由以下组份及重量份的材料做成的:氧化锆:99份、氧化硅:0.2份、碳化硅:0.2份、氧化铝:0.1份、三氧化二铁:0.1份、糊精:0.1份、蒸馏水:0.08份、聚乙烯醇:0.06份、聚乙烯蜡:0.06份、羧甲基纤维素钠:0.05份、五氧化二钒:0.05份;所述模套单元的材料为铁或合金。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋菊生,
申请(专利权)人:蒋菊生,
类型:发明
国别省市:
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