一种重型软电缆制造技术

技术编号:23861556 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-18 14:08
本实用新型专利技术涉及电缆技术领域,具体是一种重型软电缆,包括电传输线材、耐磨纤维绕包层、高强度耐磨橡皮护套和填充橡皮,所述电传输线材设置在电缆内腔的中间位置,所述电传输线材包括多股镀锡软铜线和高绝缘乙丙橡皮,所述多股镀锡软铜线为电缆的线芯,所述高绝缘乙丙橡皮包裹在多股镀锡软铜线的外侧,所述耐磨纤维绕包层套设在电传输线材的外侧,所述耐磨纤维绕包层将电传输线材紧箍为一体化结构,所述耐磨纤维绕包层与电传输线材间隙中填充有填充橡皮,所述高强度耐磨橡皮护套为电缆的最外层并且包裹在耐磨纤维绕包层外侧。本申请整体结构紧密,抗曲挠性强,能经受反复的拉伸、弯曲、扭转等作用不断裂。

A kind of heavy flexible cable

【技术实现步骤摘要】
一种重型软电缆
本技术涉及电缆
,具体是一种重型软电缆。
技术介绍
橡套电缆是由多股细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种,其中,重型橡套软电缆需要承受较大的机械外力作用,广泛使用在起重机械、移动设备等领域。龙门吊车包括天车、行车等起重机械,广泛应用在港口、码头、造船、物流中心和构建工程等工矿企业中,是生产建设中输送吊装物件的支柱机械和重要设备。随着我国经济的迅速发展,其应用愈加广泛,起动吊机及移动设备用橡套软电缆的需求量也随之增加。电缆主要起到传输电能和信号监控的作用,是决定起重运输机械和移动设备生产效率的关系配套部分。但在电缆使用过程中,因受到频繁往复移动、连续弯曲、扭转及具有惯量拖拽的拉伸等机械应力作用,由于弯曲和拉伸等应力的叠加与集中,超过电缆材料的弹性限度而产生不可逆的形迹,最终导致电缆导体的断裂。目前我国起重机械、移动设备等设备用的重型橡套软电缆,由于电缆的材料选择存在一定的缺陷以及电缆截面小等缺陷,普遍使用寿命较短,因此,如何通过材料的选择和结构改进提高该类电缆的使用寿命,是目前亟待解决的问题。中国专利(授权公告号:CN205508439U)公布了一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,该专利结构的结构使得整体线芯之间的稳定度不足,从而使得整个线缆与之内置线芯的弥合度需要提高,故而需要精密的加工工艺,对于供电领域,实际上不仅稳定性充分,还增加了材料的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重型软电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重型软电缆,包括电传输线材、耐磨纤维绕包层、高强度耐磨橡皮护套和填充橡皮,所述电传输线材设置在电缆内腔的中间位置,所述电传输线材设置有若干道并且等角度穿设于电缆内腔,所述电传输线材包括多股镀锡软铜线和高绝缘乙丙橡皮,所述多股镀锡软铜线为电缆的线芯,所述高绝缘乙丙橡皮包裹在多股镀锡软铜线的外侧,所述耐磨纤维绕包层套设在电传输线材的外侧,所述耐磨纤维绕包层将电传输线材紧箍为一体化结构,所述耐磨纤维绕包层与电传输线材间隙中填充有填充橡皮,所述高强度耐磨橡皮护套为电缆的最外层并且包裹在耐磨纤维绕包层外侧。作为本技术进一步的方案:所述多股镀锡软铜线由数根镀锡铜丝按照一定的方向、排列绞合在一起(绞线节径比不大于10),中间为镀锡软铜线小节距绞合作为内导体,四周编织数层镀锡铜丝作为外导体,编织密度不小于90%,提高导线稳定性,保证其直流电阻满足GB/T3956要求,结构紧密,抗曲挠性强,能经受反复的拉伸、弯曲、扭转等作用不断裂。作为本技术进一步的方案:所述高绝缘乙丙橡皮是以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。作为本技术进一步的方案:所述耐磨纤维绕包层由定量的股数和锭数利用编织机编织而成,要求编织密度不低于80%,编织层为尼龙线编织层,分别包覆每个绝缘线芯上,利用尼龙的耐磨性能,减少电缆运行中线芯之间的摩擦。作为本技术进一步的方案:所述填充橡皮采用氯化聚乙烯,具有耐撕裂、耐油、耐气候、耐弯曲等优点,并且光滑度高,有效减少电缆运行其内力产生的摩擦。作为本技术再进一步的方案:高强度耐磨橡皮护套采用由聚酯(或聚醚)与二异氰胺脂类化合物聚合而成。耐磨性是天然橡胶的3~5倍,实际应用中往往高达10倍左右。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一.本申请通过多股镀锡软铜线排列绞合,提高线芯的编织度,提高导线稳定性,保证其直流电阻满足GB/T3956要求,高绝缘乙丙橡皮对多股镀锡软铜线起到塑型和保护的作用,整体结构紧密,抗曲挠性强,能经受反复的拉伸、弯曲、扭转等作用不断裂。二.本申请中耐磨纤维绕包层与高强度耐磨橡皮护套用于对电缆进行双层保护,所述耐磨纤维绕包层与电传输线材间隙中填充有填充橡皮,整体形成一体化结构,有效减少电缆运行其内力产生的摩擦。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明图1为本技术的截面示意图。图2为本技术的的结构示意图。图中:1-电传输线材、2-高绝缘乙丙橡皮、3-多股镀锡软铜线、4-耐磨纤维绕包层、5-高强度耐磨橡皮护套、6-填充橡皮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,一种重型软电缆,包括电传输线材1、耐磨纤维绕包层4、高强度耐磨橡皮护套5和填充橡皮6,所述电传输线材1设置在电缆内腔的中间位置,所述电传输线材1设置有若干道并且等角度穿设于电缆内腔,所述电传输线材1包括多股镀锡软铜线3和高绝缘乙丙橡皮2,所述多股镀锡软铜线3为电缆的线芯,所述高绝缘乙丙橡皮2包裹在多股镀锡软铜线3的外侧,所述多股镀锡软铜线3由数根镀锡铜丝按照一定的方向、排列绞合在一起(绞线节径比不大于10),中间为镀锡软铜线小节距绞合作为内导体,四周编织数层镀锡铜丝作为外导体,编织密度不小于90%,提高导线稳定性,保证其直流电阻满足GB/T3956要求,结构紧密,抗曲挠性强,能经受反复的拉伸、弯曲、扭转等作用不断裂。所述高绝缘乙丙橡皮2是以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。对多股镀锡软铜线3起到塑型和保护的作用。本申请通过多股镀锡软铜线3排列绞合,提高线芯的编织度,提高导线稳定性,保证其直流电阻满足GB/T3956要求,高绝缘乙丙橡皮2对多股镀锡软铜线3起到塑型和保护的作用,整体结构紧密,抗曲挠性强,能经受反复的拉伸、弯曲、扭转等作用不断裂。所述耐磨纤维绕包层4套设在电传输线材1的外侧,所述耐磨纤维绕包层4将电传输线材1紧箍为一体化结构,所述耐磨纤维绕包层4与电传输线材1间隙中填充有填充橡皮6,所述高强度耐磨橡皮护套5为电缆的最外层并且包裹在耐磨纤维绕包层4外侧。所述填充橡皮6采用氯化聚乙烯,具有耐撕裂、耐油、耐气候、耐弯曲等优点,并且光滑度高,有效减少电缆运行其内力产生的摩擦。所述耐磨纤维绕包层4由定量的股数和锭数利用编织机编织而成,要求编织密度不低于80%,编织层为尼龙线编织层,分别包覆每个绝缘线芯上,利用尼龙的耐磨性能,减少电缆运行中线芯之间的摩擦。高强度耐磨橡皮护套5采用由聚酯(或聚醚)与二异氰胺脂类化合物聚合而成。耐磨性是天然橡胶的3~5倍,实际应用中往往高达10倍左右。本申请中耐磨纤维绕包层4与高强度耐磨橡皮护套5用于对电缆进行双层保护,所述耐磨纤维绕包层4与电传输线材1间隙中填充有填充橡皮6,整体形成一体化结构,有效减少电缆运行其内力产生的摩擦。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型软电缆,包括电传输线材(1)、耐磨纤维绕包层(4)、高强度耐磨橡皮护套(5)和填充橡皮(6),其特征在于,所述电传输线材(1)设置在电缆内腔的中间位置,所述电传输线材(1)设置有若干道并且等角度穿设于电缆内腔,所述电传输线材(1)包括多股镀锡软铜线(3)和高绝缘乙丙橡皮(2),所述多股镀锡软铜线(3)为电缆的线芯,所述高绝缘乙丙橡皮(2)包裹在多股镀锡软铜线(3)的外侧,所述耐磨纤维绕包层(4)套设在电传输线材(1)的外侧,所述耐磨纤维绕包层(4)将电传输线材(1)紧箍为一体化结构,所述耐磨纤维绕包层(4)与电传输线材(1)间隙中填充有填充橡皮(6),所述高强度耐磨橡皮护套(5)为电缆的最外层并且包裹在耐磨纤维绕包层(4)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型软电缆,包括电传输线材(1)、耐磨纤维绕包层(4)、高强度耐磨橡皮护套(5)和填充橡皮(6),其特征在于,所述电传输线材(1)设置在电缆内腔的中间位置,所述电传输线材(1)设置有若干道并且等角度穿设于电缆内腔,所述电传输线材(1)包括多股镀锡软铜线(3)和高绝缘乙丙橡皮(2),所述多股镀锡软铜线(3)为电缆的线芯,所述高绝缘乙丙橡皮(2)包裹在多股镀锡软铜线(3)的外侧,所述耐磨纤维绕包层(4)套设在电传输线材(1)的外侧,所述耐磨纤维绕包层(4)将电传输线材(1)紧箍为一体化结构,所述耐磨纤维绕包层(4)与电传输线材(1)间隙中填充有填充橡皮(6),所述高强度耐磨橡皮护套(5)为电缆的最外层并且包裹在耐磨纤维绕包层(4)外侧。


2.根据权利要求1所述的重型软电缆,其特征在于,所述多股镀锡软铜线(3)由数根镀锡铜丝按照一定的方向、排列绞合在一起,中间为镀锡软铜线...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑飞柯宗海江生光
申请(专利权)人:福州通尔达电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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