一种无溶剂型电缆钢带涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂型电缆钢带涂料，涉及电缆涂料技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚酰亚胺树脂30‑40份、聚苯硫醚15‑20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、聚合松香8‑11份、海泡石粉6‑10份、硅灰石粉5‑8份、环氧亚麻油5‑8份、虫胶4‑6份、鲸蜡醇4‑6份、硬脂酸3‑5份、绝缘助剂3‑5份、芥酸酰胺2‑4份、焦磷酸钠2‑4份、氧化铜粉1‑2份、纳米二氧化钛1‑2份。本发明专利技术涂料喷涂于钢带后能在钢带形成附着力强且致密而坚硬的涂层，该涂层具有优异的绝缘性、阻燃性、耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，与护套配合使用，提高电缆的阻燃性和耐高温性，从而保证电缆的正常工作和延长电缆的使用寿命。

Solvent free cable steel tape coating

The invention discloses a non solvent type coating of steel cables, which belongs to the technical field of cable coating, made from the following raw materials in parts by weight: 30 polyimide resin 40, PPS 15 20, ethylene vinyl acetate copolymer 10 15 copies, 11 copies, 8 Polyrosin meerschaum powder 6 10 copies, 8 copies, 5 wollastonite epoxy linseed oil 5 8 copies, 6 copies, 4 shellac cetanol 4 6, stearic acid 3 5 copies, 5 copies, 3 insulation agent 2 erucic acid amide 4, 2 sodium pyrophosphate 4, 1 copper oxide powder 2 copies, 2 copies of the 1 nanometer titanium dioxide. The paint sprayed on the strip to form a strong adhesion and dense and hard coating on the steel strip, the coating has, flame retardant, high temperature resistance, wear resistance and corrosion resistance and excellent insulation, with the use of cable sheath, improve flame retardancy and heat resistance, so as to ensure the normal operation of the cable and prolong the service life of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂型电缆钢带涂料
：本专利技术涉及电缆涂料
，具体涉及一种无溶剂型电缆钢带涂料。
技术介绍
：电缆的铠装层通常有两种，钢带铠装和钢丝铠装。为了让电缆能够承受径向压力，一般采用双钢带、间隙绕包工艺，称为钢带铠装电缆。成缆后把钢带绕包在缆芯上，再挤制塑料护套。为了延长电缆的使用寿命和保证电缆的使用安全，本公司开发出一种无溶剂型电缆钢带涂料，该涂料喷涂于电缆钢带后能在钢带上形成附着力强的漆膜，该漆膜具有优异的绝缘性、阻燃性、耐磨性和耐腐蚀性，与护套配合使用，有效保护电缆。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有优异绝缘性、阻燃性、耐磨性和耐腐蚀性的无溶剂型电缆钢带涂料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种无溶剂型电缆钢带涂料，由如下重量份数的原料制成：聚酰亚胺树脂30-40份、聚苯硫醚15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、聚合松香8-11份、海泡石粉6-10份、硅灰石粉5-8份、环氧亚麻油5-8份、虫胶4-6份、鲸蜡醇4-6份、硬脂酸3-5份、绝缘助剂3-5份、芥酸酰胺2-4份、焦磷酸钠2-4份、氧化铜粉1-2份、纳米二氧化钛1-2份；其制备方法如下：(1)将聚合松香、环氧亚麻油、虫胶和鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入聚酰亚胺树脂、聚苯硫醚和乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；(2)将海泡石粉、硅灰石粉和绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入硬脂酸和纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)趁热向物料I中加入物料II、芥酸酰胺、焦磷酸钠和氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0-5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成：C5加氢石油树脂2-3份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、氢化松香季戊四醇酯1-2份、玻纤粉0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、硫化猪油0.2-0.3份、纳米氧化锌0.05-0.1份，其制备方法为：向C5加氢石油树脂中加入氯化聚乙烯橡胶和氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚、硫化猪油和纳米氧化锌，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却降温，待温度降至80-85℃后加入玻纤粉和分子筛原粉，保温混合10min，继续自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得绝缘助剂。所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其改性方法为：向分子筛原粉中加入阴离子聚丙烯酰胺和N-甲基吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h，最后经超微粉碎机制成微粉。所述分子筛原粉、阴离子聚丙烯酰胺、N-甲基吡咯烷酮、烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡重量比为5-10:1-2:0.5-1:1-2:0.5-1。该绝缘助剂的加入不仅能够有效提高涂料的绝缘性，还能作为填料提高漆膜的机械性能。本专利技术的有益效果是：本专利技术以聚酰亚胺树脂和聚苯硫醚为主要原料，辅以乙烯-醋酸乙烯共聚物以及各种填料和功能助剂制得无溶剂型涂料，该涂料适用于电缆钢带的处理，喷涂于钢带后能在钢带形成附着力强且致密而坚硬的涂层，该涂层具有优异的绝缘性、阻燃性、耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，与护套配合使用，提高电缆的阻燃性和耐高温性，从而保证电缆的正常工作和延长电缆的使用寿命。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将8份聚合松香、8份环氧亚麻油、4份虫胶和4份鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入30份聚酰亚胺树脂、20份聚苯硫醚和10份乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；(2)将8份海泡石粉、5份硅灰石粉和3份绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入3份硬脂酸和1份纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)趁热向物料I中加入物料II、3份芥酸酰胺、2份焦磷酸钠和1份氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0-5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。绝缘助剂的制备：向2份C5加氢石油树脂中加入2份氯化聚乙烯橡胶和1份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚、0.3份硫化猪油和0.05份纳米氧化锌，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却降温，待温度降至80-85℃后加入0.5份玻纤粉和0.5份分子筛原粉，保温混合10min，继续自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得绝缘助剂。分子筛原粉的改性：向10份分子筛原粉中加入1份阴离子聚丙烯酰胺和0.5份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1份烯丙基缩水甘油醚和1份微晶蜡，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h，最后经超微粉碎机制成微粉。实施例2(1)将10份聚合松香、6份环氧亚麻油、4份虫胶和4份鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入40份聚酰亚胺树脂、15份聚苯硫醚和10份乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；(2)将10份海泡石粉、6份硅灰石粉和4份绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入3份硬脂酸和1份纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)趁热向物料I中加入物料II、3份芥酸酰胺、2份焦磷酸钠和1份氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0-5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。绝缘助剂的制备：向3份C5加氢石油树脂中加入1份氯化聚乙烯橡胶和2份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚、0.3份硫化猪油和0.1份纳米氧化锌，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却降温，待温度降至80-85℃后加入1份玻纤粉和0.5份分子筛原粉，保温混合10min，继续自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得绝缘助剂。分子筛原粉的改性：向10份分子筛原粉中加入2份阴离子聚丙烯酰胺和0.5份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1份烯丙基缩水甘油醚和0.5份微晶蜡，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h，最后经超微粉碎机制成微粉。对照例1(1)将10份聚合松香、6份环氧亚麻油、4份虫胶和4份鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入40份聚酰亚胺树脂、15份聚苯硫醚和10份乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无溶剂型电缆钢带涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚酰亚胺树脂30‑40份、聚苯硫醚15‑20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、聚合松香8‑11份、海泡石粉6‑10份、硅灰石粉5‑8份、环氧亚麻油5‑8份、虫胶4‑6份、鲸蜡醇4‑6份、硬脂酸3‑5份、绝缘助剂3‑5份、芥酸酰胺2‑4份、焦磷酸钠2‑4份、氧化铜粉1‑2份、纳米二氧化钛1‑2份；其制备方法如下：(1)将聚合松香、环氧亚麻油、虫胶和鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入聚酰亚胺树脂、聚苯硫醚和乙烯‑醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；(2)将海泡石粉、硅灰石粉和绝缘助剂充分混合，加热至70‑80℃保温混合5min，再加入硬脂酸和纳米二氧化钛，继续加热至100‑110℃保温混合10min，即得物料II；(3)趁热向物料I中加入物料II、芥酸酰胺、焦磷酸钠和氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0‑5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂型电缆钢带涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚酰亚胺树脂30-40份、聚苯硫醚15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、聚合松香8-11份、海泡石粉6-10份、硅灰石粉5-8份、环氧亚麻油5-8份、虫胶4-6份、鲸蜡醇4-6份、硬脂酸3-5份、绝缘助剂3-5份、芥酸酰胺2-4份、焦磷酸钠2-4份、氧化铜粉1-2份、纳米二氧化钛1-2份；其制备方法如下：(1)将聚合松香、环氧亚麻油、虫胶和鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入聚酰亚胺树脂、聚苯硫醚和乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；(2)将海泡石粉、硅灰石粉和绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入硬脂酸和纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；(3)趁热向物料I中加入物料II、芥酸酰胺、焦磷酸钠和氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0-5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。2.根据权利要求1所述的无溶剂型电缆钢带涂料，其特征在于，所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成：所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成：C5加氢石油树脂2-3份、六羟甲基三聚氰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗碧贤，
申请(专利权)人：罗碧贤，
类型：发明
国别省市：广东,44