电缆用防火防辐射型钢带制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆用防火防辐射型钢带，其包括有不锈钢材质的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的铝层、环氧固化层、防火涂料层以及依次镀覆于钢带基体下表面的防辐射层、阻燃层、耐高温层和耐磨层。藉此，通过将铝层、环氧固化层、防火涂料层、防辐射层、阻燃层和耐高温层与钢带基体结合形成钢带，该钢带具有防火、耐热、耐水、防辐射及防腐蚀的功能，应用于电缆时，可提高电缆的整体性能，使其工作更稳定，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带领域技术，尤其是指一种电缆用防火防辐射型钢带。
技术介绍
钢带是现代工业生产中用的比较多的一种钢材。钢带广泛应用于汽车、船舶、电缆、建筑、包装等各行各业，其中，钢带在电缆行业中被普遍使用，用作铠装层来保护缆芯。现有的这种钢带不具备防辐射性能，对于一些特种电缆，如核电缆这种会受到严重辐射的电缆起到的保护作用有限。再者，其不具有阻燃性能，导致其危险系数较高，一旦遇到火宅，其抵抗能力微弱，火势会迅速蔓延。另外，其耐磨性及耐水性较差，所以导致其易磨损，进而使得其使用寿命降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电缆用防火防辐射型钢带，通过将铝层、环氧固化层、防火涂料层、防辐射层、阻燃层、耐高温层和耐磨层与钢带基体结合形成具有防火、耐热、耐水、防辐射及防腐蚀功能的电缆用钢带，从而提高电缆的整体性能。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种电缆用防火防辐射型钢带，其包括有不锈钢材质的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的铝层、环氧固化层、防火涂料层以及依次镀覆于钢带基体下表面的防辐射层、阻燃层、耐高温层和耐磨层。作为一种优选方案：所述防辐射层为铅皮层。作为一种优选方案：所述阻燃层为聚烯烃层。作为一种优选方案：所述钢带基体厚度为1.1mm。作为一种优选方案：所述防辐射层厚度为0.6mm。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将铝层、环氧固化层、防火涂料层、防辐射层、阻燃层和、耐高温层和耐磨层与钢带基体结合形成钢带，该钢带具有防火、耐热、耐水、耐磨、防辐射及防腐蚀的功能，应用于电缆时，可提高电缆的整体性能，使其工作更稳定，使用寿命更长。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之钢带剖视示意图。附图标识说明：10、钢带基体20、铝层30、环氧固化层40、防火涂料层50、防辐射层60、阻燃层70、耐高温层80、耐磨层。具体实施方式本技术如图1所示，一种电缆用防火防辐射型钢带，包括有钢带基体10、铝层20、环氧固化层30、防火涂料层40、防辐射层50、阻燃层60、耐高温层70和耐磨层80，其中：该钢带基体10为不锈钢材质，其厚度为1.1mm，该铝层20、环氧固化层30、防火涂料层40依次镀覆于钢带基体10上表面，该铝层20具有防腐防锈的功效，该环氧固化层30具有耐热、耐水的功效，该防火涂料层40具有防火功能，该铝层20、环氧固化层30、防火涂料层40使钢带具有了防火、耐热、耐腐蚀的功能；该防辐射层50、阻燃层60、耐高温层70和耐磨层80依次镀覆于钢带基体10下表面，该防辐射层50为铅皮层，其厚度为0.6mm，具有隔绝放射性物质的特性，该阻燃层60为聚烯烃层，该阻燃层60和耐高温层70使钢带底部也具有了防火耐热的功效，该耐磨层80可以防止钢带磨损，延长使用寿命。本技术的设计重点在于，通过将铝层、环氧固化层、防火涂料层、防辐射层、阻燃层和、耐高温层和耐磨层与钢带基体结合形成钢带，该钢带具有防火、耐热、耐水、耐磨、防辐射及防腐蚀的功能，应用于电缆时，可提高电缆的整体性能，使其工作更稳定，使用寿命更长。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用防火防辐射型钢带，其特征在于：包括有不锈钢材质的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的铝层、环氧固化层、防火涂料层以及依次镀覆于钢带基体下表面的防辐射层、阻燃层、耐高温层和耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用防火防辐射型钢带，其特征在于：包括有不锈钢材质的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的铝层、环氧固化层、防火涂料层以及依次镀覆于钢带基体下表面的防辐射层、阻燃层、耐高温层和耐磨层。
2.根据权利要求1所述的电缆用防火防辐射型钢带，其特征在于：所述防辐射层为铅皮层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，王松，唐承伟，刘兵帅，张东风，
申请(专利权)人：东莞市灿煜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44