【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶轴承产品加工领域，特别是涉及一种自动脱模橡胶硫化装置。
技术介绍
平板硫化机上在硫化橡胶外套中，其模具结构为上下模板、芯轴、导柱组成，打开上模加入橡胶原料后推入硫化机中进行加热硫化，由于加热板温度高，模具需要移出设备夕卜，进行分模取出产品，并再次推入硫化机中加工产品，过程均为人工操作。由于硫化后上、下模连接较紧，分离上、下模比较困难，同时所用工具在操作中对模具会产生损伤，工人劳动强度大，效率偏大，影响生产。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动脱模橡胶硫化装置，能够实现硫化机模具的快速定位，快速自动脱模，提高生产效率和减轻工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种自动脱模橡胶硫化装置，包括:上加热板和下加热板，所述上加热板的下方左侧通过螺钉竖向安装有第一固定板，所述上加热板的下方右侧通过螺钉横向安装有第二固定板，所述上加热板的下方中部通过第一固定板和第二固定板安装有一上模板；所述下加热板的左端和右端分别设置有一导轨，所述下加热板的后端设置有一挡板，所述下加热板的上方中部通过导轨安装有一下模板，所述下模板的中部分布有多个模芯。在本专利技术一个较佳实施例中，为使硫化机上的上下模具在闭模时更加准确，所述下模板的左端和右端分别垂直安装有一定位柱，所述上模板的左端和右端分别设置有一用于导向定位柱的定位孔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述上模板上设置有对应于模芯的多个模腔孔，所述多个模腔孔之间的间距等同与多个模芯之间的间距。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在下加热板上设置导轨和挡板，使下模板...
【技术保护点】
一种自动脱模橡胶硫化装置，其特征在于，包括：上加热板和下加热板，所述上加热板的下方左侧通过螺钉竖向安装有第一固定板，所述上加热板的下方右侧通过螺钉横向安装有第二固定板，所述上加热板的下方中部通过第一固定板和第二固定板安装有一上模板；所述下加热板的左端和右端分别设置有一导轨，所述下加热板的后端设置有一挡板，所述下加热板的上方中部通过导轨安装有一下模板，所述下模板的中部分布有多个模芯。
【技术特征摘要】
1.一种自动脱模橡胶硫化装置，其特征在于，包括:上加热板和下加热板，所述上加热板的下方左侧通过螺钉竖向安装有第一固定板，所述上加热板的下方右侧通过螺钉横向安装有第二固定板，所述上加热板的下方中部通过第一固定板和第二固定板安装有一上模板；所述下加热板的左端和右端分别设置有一导轨，所述下加热板的后端设置有一挡板，所述下加热板的上方中部通过导轨安装有一下...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾小楠，李国栋，
申请(专利权)人：苏州市东吴滚针轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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