磨机端盖轴径外圆磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨机端盖轴径外圆磨削装置，包括电机，电机安装于底板上，底板设于车床的刀台上，电机输出轴上设有主动轮，底板一侧通过夹紧套与从动轮装置连接，从动轮装置的从动轮外部设有一层橡胶，主动轮通过砂带与从动轮连接。工作时，把从动轮轻轻压在工件的表面上，通过电机高速运转带动主动轮转动，主动轮通过砂带带动从动轮旋转进行磨削。本实用新型专利技术具有结构设计简单，制造精度不用太高，成本低，对于大型工件可在磨削前留０．３ｍｍ的余量，然后进行磨削，工作效率提高数倍，尤其对于公差配合要求高的工件，磨削比车削更容易操作和控制，使用此装置加工出来的工件表面精糙度可达Ｒａ０．８。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型工件磨削装置，具体地说是一种用来加工磨机端盖轴径外圆的 磨削装置。技术背景我们知道，目前卧式磨机的端盖轴径处作为高速滑动部位，在设备工作时容易出现生热、 研磨而损坏，其精度、表面光洁度的要求都非常高。使用现在的加工设备一一普通立式车床 上的各种刀具来加工根本无法实现，即使在数控车床上进行加工，也不可能达到工件加工的 要求。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低，能够磨削磨机 端盖轴径外圆的磨削装置。本技术的目的是采用下述技术方案实现的 一种磨机端盖轴径外圆磨削装置，包括 电机，电机安装于底板上，电机输出轴上设有主动轮，底板一侧通过夹紧套与从动轮装置连 接，从动轮装置的从动轮外部设有一层橡胶，主动轮通过砂带与从动轮连接。所述的从动轮装置包括夹紧套、套筒、轴和从动轮，夹紧套与套筒连接，套筒内通过轴 承固定有轴，套筒的前端设有通盖，后端设有闷盖，轴的前端固定有从动轮。所述的底板上设有长槽，电机通过底部的电机底板安装于底板上的长槽内。所述的主动轮的两端有轮沿，外圆为球面。所述的从动轮上与橡胶层接触的外圆上设有左旋和右旋螺纹。本技术工作时，本装置通过底板压装于机床的刀台上,把从动轮轻轻压在工件的表面 上，通过电机高速运转带动主动轮转动，主动轮通过砂带带动从动轮旋转进行磨削。本技术的有益效果结构设计简单，制造精度不用太高，成本低，对于大型工件可在磨削前留0.3mm的余量，然后进行磨削，操作时可根据火花的大小来判断磨量多少，以保证工件的尺寸公差，工作效率提高数倍，尤其对于公差配合要求高的工件，磨削比车削更容易操作和控制。使用此装置加工出来的工件表面精糙度可达Ra0.8。附图说明图l是本技术结构示意图；1.闷盖，2.套筒，3.夹紧套，4.通盖，5.轴，6.从动轮，7.底板，8.电机底板，9.主动轮，IO.长槽，11.电机，12，螺栓。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l中，底板7设于车床的刀台上，底板7上设有长槽10，电机ll通过底部的电机底 板8安装于底板7上的长槽10内。电机输出轴上设有主动轮9，主动轮9的两端有轮沿，外 圆成球面。底板7—侧通过夹紧套3与从动轮装置连接，从动轮装置的从动轮6外部设有一 层橡胶，主动轮9通过砂带与从动轮6连接。从动轮装置包括夹紧套3、套筒2、轴5和从动轮6，夹紧套3与套筒2连接，套筒2内 通过轴承固定有轴5，套筒2的前端设有通盖4，后端设有闷盖l,轴5的前端固定有从动轮 6,从动轮6上与橡胶层接触的外圆上设有左旋和右旋螺纹。本技术工作时，把从动轮6轻轻压在工件的表面上，通过电机ll高速运转带动主动 轮9转动，主动轮9通过砂带带动从动轮6旋转进行磨削。本技术的电机底板8可以在有长槽10的底板7上滑动，使用时通过螺栓12来调整， 以保证用来传动的砂带保持一定的涨紧力；当砂带和工件之间有一定压力时，从动轮6上的 橡胶产生一定的变形，不致于破坏工件的表面，并起到磨削的作用。夹紧套3为开式夹紧， 以方便套筒2的拆除维修；主动轮9的两端有一定的轮沿，外圆要设计为球面，以保证砂带 在高速运转时不滑出两个轮子；从动轮6的直径可以根据工件台面的大小进行设计，使用时 更换，避免套筒2的干涉，以保证对各种台阶面都能进行磨削；砂带的选取要根据需要进行 选取粗细，以便对工件进行粗磨、精磨；从动轮挂胶前外圆设计为左旋和右旋螺纹，以保证 橡胶在轮子高速转动时不脱落。本设备在使用时将底板7的上端装夹在立式车床的刀台上，把电机电源接通即可使用， 工件的转速可根据工件直径大小来选取，以保证一定的线速度。权利要求1.一种磨机端盖轴径外圆磨削装置，包括电机，其特征在于电机安装于底板上，电机输出轴上设有主动轮，底板一侧通过夹紧套与从动轮装置连接，从动轮装置的从动轮外部设有一层橡胶，主动轮通过砂带与从动轮连接。2. 根据权利要求1所述的磨机端盖轴径外圆磨削装置，其特征在于所述的从动轮装置 包括夹紧套、套筒、轴和从动轮，夹紧套与套筒连接，套筒内通过轴承固定有轴，套筒的前 端设有通盖，后端设有闷盖，轴的前端固定有从动轮。3. 根据权利要求1所述的磨机端盖轴径外圆磨削装置，其特征在于所述的底板上设有 长槽，电机通过底部的电机底板安装于底板上的长槽内。4. 根据权利要求1所述的磨机端盖轴径外圆磨削装置，其特征在于所述的主动轮的两 端有轮沿，外圆为球面。5. 根据权利要求1或2所述的磨机端盖轴径外圆磨削装置，其特征在于所述的从动轮 上与橡胶层接触的外圆上设有左旋和右旋螺纹。专利摘要本技术涉及一种磨机端盖轴径外圆磨削装置，包括电机，电机安装于底板上，底板设于车床的刀台上，电机输出轴上设有主动轮，底板一侧通过夹紧套与从动轮装置连接，从动轮装置的从动轮外部设有一层橡胶，主动轮通过砂带与从动轮连接。工作时，把从动轮轻轻压在工件的表面上，通过电机高速运转带动主动轮转动，主动轮通过砂带带动从动轮旋转进行磨削。本技术具有结构设计简单，制造精度不用太高，成本低，对于大型工件可在磨削前留0.3mm的余量，然后进行磨削，工作效率提高数倍，尤其对于公差配合要求高的工件，磨削比车削更容易操作和控制，使用此装置加工出来的工件表面精糙度可达Ra0.8。文档编号B24B21/14GK201098828SQ200720029199公开日2008年8月13日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日专利技术者李子震 申请人:济南重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机端盖轴径外圆磨削装置，包括电机，其特征在于：电机安装于底板上，电机输出轴上设有主动轮，底板一侧通过夹紧套与从动轮装置连接，从动轮装置的从动轮外部设有一层橡胶，主动轮通过砂带与从动轮连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子震，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]