一种轴承外径曲面电刻字装置，包括字模装置（1）、直流电源（6）及其直流电极、工作台（8）、夹具（9）和电腐蚀液；工作台（8）上平行安装夹具（9）和字模装置（1），夹具（9）上的工件（2）数量至少为一个，字模装置（1）的字模数量与工件（2）的数量相等；直流电源（6）的负极电缆（4）与夹具（9）连接，其正极电缆（5）的末端连接曲面打标装置（3）；工作时，工件（2）安装在夹具（9）内，字模装置（1）的字模压在工件（2）外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置（3）在导电状态下，压在字模装置（1）的字模上面移动。本实用新型专利技术结构简单合理，操作方便，刻字质量好，工作效率高，还能够节约投资，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承外径曲面电刻字装置。
技术介绍
目前，轴承行业轴承产品型号和牌号的印字多为平面印字，由于各种原因，许多企业无法对轴承外径曲面进行产品型号和牌号的标识，少数企业能对外径曲面印字由于设备的能力限制，一次印字数量少且印字时间多，造成生产效率低同时专用设备价格不菲，单个成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够大大地降低投资金额从而减低生产成本的，生产效率高的，刻字质量好的轴承外径曲面电刻字装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现包括字模装置、直流电源及其直流电极、工作台、夹具和电腐蚀液；所述工作台的台面上平行安装夹具和字模装置，夹具上的工件数量至少为一个，字模装置的字模数量与工件的数量相等；所述直流电源的负极电缆与夹具连接，所述直流电源的正极电缆的末端连接曲面打标装置；工作时，工件安装在夹具内，字模装置的字模压在工件外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置在导电状态下，压在字模装置的字模上面移动。所述夹具主要由安装在工作台上平面的工件支架、固定挡块、一个或者一组工件替代品、活动挡块及其夹紧装置组成；所述工件支架为两根，平行布置，两根工件支架的一端安装固定挡块，另外一端安装活动挡块和夹紧装置。所述字模装置主要由刚性支架，柔性字模框和字模组成；刚性支架安装在工作台上平面上，柔性字模框安装在刚性支架上端，柔性字模框内安装可以更换的字模。所述夹紧装置为压缩弹簧机构或者为螺旋驱动机构。与现有技术相比，本技术具有以下优点结构简单合理，操作方便，刻字质量好，工作效率高，能够有效地降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖面旋转放大示意图。图中l-字模装置，2-工件，3-曲面打标装置，4-负极电缆，5-正极电缆，6-直流电源，7-市电接头，8-工作台。9-工件夹具，10-工件支架，11-活动挡块，12-夹紧装置， 13-工件替代品，14-固定挡块。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明参照附图，本技术包括字模装置1、直流电源6及其直流电极、工作台8、夹具 9和电腐蚀液；所述工作台8的台面上平行安装夹具9和字模装置1，夹具9上的工件2数量至少为一个，字模装置1的字模数量与工件2的数量相等；所述直流电源6的负极电缆4 与夹具9连接，所述直流电源6的正极电缆5的末端连接曲面打标装置3 ；工作时，工件2安装在夹具9内，字模装置1的字模压在工件2外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置3在导电状态下，压在字模装置1的字模上面移动。可以只移动一次，也可以往返移动多次，实现高压直流下的电腐蚀刻字或者图案。所述夹具9主要由安装在工作台8上平面的工件支架10、固定挡块14、一个或者一组工件替代品13、活动挡块11及其夹紧装置12组成；所述工件支架10为两根，平行布置，两根工件支架10的一端安装固定挡块14，另外一端安装活动挡块11和夹紧装置12。所述字模装置1主要由刚性支架，柔性字模框和字模组成；刚性支架安装在工作台8上平面上，柔性字模框安装在刚性支架上端，柔性字模框内安装可以更换的字模。所述夹紧装置12为压缩弹簧机构。采用成熟的现有技术及其产品。优选压缩弹簧机构。所述夹紧装置12为螺旋驱动机构。采用成熟的现有技术及其产品。在本实施例中，工件(2)为轴承，工件替代品13为外形尺寸与轴承外形尺寸一样的绝缘体物件，夹具9上安装10件轴承，字模装置1的字模数量也为10个。如果轴承数量不足10个时，可以摆放一个或者几个工件替代品13。所述电腐蚀液为市售产品，或者按照成熟的现有技术自行配制。所述直流电源6及其直流电极，直流电源6带有市电接头7，均采用成熟的现有技术及其产品。所述曲面打标装置3采用成熟的现有技术及其产品。权利要求1.一种轴承外径曲面电刻字装置，包括字模装置(1)、直流电源(6)及其直流电极、工作台(8 )、夹具(9 )和电腐蚀液；其特征在于所述工作台(8 )的台面上平行安装夹具(9 )和字模装置(1)，夹具(9)上的工件(2)数量至少为一个，字模装置(1)的字模数量与工件(2) 的数量相等；所述直流电源(6)的负极电缆(4)与夹具(9)连接，所述直流电源(6)的正极电缆(5 )的末端连接曲面打标装置(3 )；工作时，工件(2 )安装在夹具(9 )内，字模装置(1) 的字模压在工件(2)外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置(3)在导电状态下，压在字模装置(1)的字模上面移动。2.根据权利要求1所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述夹具(9)主要由安装在工作台(8)上平面的工件支架(10)、固定挡块(14)、一个或者一组工件替代品(13)、 活动挡块(11)及其夹紧装置(12)组成；所述工件支架(10)为两根，平行布置，两根工件支架(10)的一端安装固定挡块(14)，另外一端安装活动挡块(11)和夹紧装置(12)。3.根据权利要求1或2所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述字模装置 (1)主要由刚性支架，柔性字模框和字模组成；刚性支架安装在工作台(8)上平面上，柔性字模框安装在刚性支架上端，柔性字模框内安装可以更换的字模。4.根据权利要求2所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述夹紧装置(12) 为压缩弹簧机构。5.根据权利要求3所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述夹紧装置(12) 为压缩弹簧机构。6.根据权利要求2所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述夹紧装置(12) 为螺旋驱动机构。7.根据权利要求3所述的轴承外径曲面电刻字装置，其特征在于所述夹紧装置(12) 为螺旋驱动机构。专利摘要一种轴承外径曲面电刻字装置，包括字模装置(1)、直流电源(6)及其直流电极、工作台(8)、夹具(9)和电腐蚀液；工作台(8)上平行安装夹具(9)和字模装置(1)，夹具(9)上的工件(2)数量至少为一个，字模装置(1)的字模数量与工件(2)的数量相等；直流电源(6)的负极电缆(4)与夹具(9)连接，其正极电缆(5)的末端连接曲面打标装置(3)；工作时，工件(2)安装在夹具(9)内，字模装置(1)的字模压在工件(2)外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置(3)在导电状态下，压在字模装置(1)的字模上面移动。本技术结构简单合理，操作方便，刻字质量好，工作效率高，还能够节约投资，降低生产成本。文档编号B44B3/04GK202163217SQ20112026323公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日专利技术者夏志华, 黄永立, 黄绍宁 申请人:长沙迈科轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种轴承外径曲面电刻字装置，包括字模装置（１）、直流电源（６）及其直流电极、工作台（８）、夹具（９）和电腐蚀液；其特征在于：所述工作台（８）的台面上平行安装夹具（９）和字模装置（１），夹具（９）上的工件（２）数量至少为一个，字模装置（１）的字模数量与工件（２）的数量相等；所述直流电源（６）的负极电缆（４）与夹具（９）连接，所述直流电源（６）的正极电缆（５）的末端连接曲面打标装置（３）；工作时，工件（２）安装在夹具（９）内，字模装置（１）的字模压在工件（２）外表面的需要刻字的曲面上，含有电腐蚀液的曲面打标装置（３）在导电状态下，压在字模装置（１）的字模上面移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永立，夏志华，黄绍宁，
申请(专利权)人：长沙迈科轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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