数控机床用加工工位自调整控制系统技术方案

技术编号:8833687 阅读:239 留言:0更新日期:2013-06-22 20:08
本发明专利技术公开了一种数控机床用加工工位自调整控制系统,包括内部存储有被加工件多个加工基准面的加工方案信息的加工方案存储单元、对多个加工基准面的加工先后顺序进行存储的加工顺序存储单元、对被加工件进行夹持固定的旋转固定机构、对旋转固定机构进行驱动的电动驱动机构、对旋转固定机构的旋转角度和旋转方向进行调整的数据处理器、旋转角度检测单元和旋转方向检测单元、工作参数检测单元、报警指示单元以及参数输入单元、显示单元和时钟电路。本发明专利技术电路设计合理、操作简便且使用效果好、能与现有数控机床配合使用,并根据具体加工需求对被加工件的加工工位进行自动调整,以保证数控机床对异形结构产品加工时的加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动控制系统,尤其是涉及一种数控机床用加工工位自调整控制系统
技术介绍
数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床,也就是说凡是用数字化代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上,送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理,控制机床的刀具与工件相对运动,并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。实际应用过程中,数控机床均是按照预先设计好的加工图进行自动加工处理。具体而言,实际加工时,被加工工件的位置固定不动,数据机床的刀具在控制系统的控制作用下按照预先设计的加工方案对被加工件进行加工处理。现如今,随着科技的不断发展,对数控机床的加工精度要求越来越高,另外对于弧形结构件等结构比较特殊的异型结构产品来说,实际加工时很难在加工基准面上完成整个产品的全部加工过程,这就需要完成一个加工基准面的加工后暂时终端加工过程以便更换下一个加工基准面,因而实际 操作不便,费时费力,影响数控机床的加工效率;同时,由于上述异型结构产品的结构比较特殊,对其夹持固定也极为不便,因而很难保证能找到适合每一个加工基准面的夹持固定工位,加工过程中易出现移位、松动等现象,从而对加工精度会产生较大影响,尤其对加工精度要求较高的加工件来说,可能造成被加工件报废,因而浪费了大量的人力物力,造成严重的资源浪费。综上,实际使用过程中,现有的数控机床均不同程度地存在使用操作不便、智能化程度较低且使用效果较差、不能根据实际需要对加工工位进行自动调整、难以满足异型结构产品的加工需求、被加工产品的加工效率和加工精度难以保证等多种缺陷和不足。因而,现如今缺少一种电路设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、能与现有数控机床配合使用的加工工位自调整控制系统,其能根据具体加工需求对被加工件的加工工位进行自动调整,以保证数控机床对异形结构产品加工时的加工效率和加工精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供数控机床用加工工位自调整控制系统,其电路设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、能与现有数控机床配合使用,并能根据具体加工需求对被加工件的加工工位进行自动调整,以保证数控机床对异形结构产品加工时的加工效率和加工精度。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种数控机床用加工工位自调整控制系统,其特征在于:包括内部存储有被加工件多个加工基准面的加工方案信息的加工方案存储单元、对多个所述加工基准面的加工先后顺序进行存储的加工顺序存储单元、对被加工件进行夹持固定且能带动所加工件在竖直方向上进行360°旋转的旋转固定机构、对所述旋转固定机构进行驱动的电动驱动机构、按照加工方案存储单元和加工顺序存储单元内所存储信息对旋转固定机构的旋转角度和旋转方向进行调整的数据处理器、分别对旋转固定机构的旋转角度和旋转方向进行实时检测的旋转角度检测单元和旋转方向检测单元、对电动驱动机构的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元、由数据处理器进行控制的报警指示单元以及分别与数据处理器相接的参数输入单元、显示单元和时钟电路,所述旋转固定机构包括从左右两侧对被加工件进行紧固夹持的夹持爪和安装在夹持爪上且能带动夹持爪在竖直方向上进行360°旋转的旋转机构,所述旋转机构与夹持爪之间以铰接方式进行连接,且所述旋转机构通过传动机构与电动驱动机构进行传动连接;所述加工方案存储单元、加工顺序存储单元、旋转固定机构、电动驱动机构、旋转角度检测单元、旋转方向检测单元、工作参数检测单元和报警指示单元均与数据处理器相接。上述数控机床用加工工位自调整控制系统,其特征是:所述电动驱动机构为驱动电机,且工作参数检测单元包括分别对所述驱动电机的转速、转向和驱动功率进行实时检测的转速检测单元、转向检测单元和驱动功率检测单元,所述转速检测单元、转向检测单元和驱动功率检测单元均与数据处理器相接。上述数控机床用加工工位自调整控制系统,其特征是:所述参数输入单元、显示单元和数据处理器组成一个完整的PC机。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、设计合理、成本低且安装布设方便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、智能化程度高且参数调整方便。4、使用效果好且加工精度和加工效率较高、能节省大量加工时间且实用价值高,实际使用时,能根据实际需要对加工工位进行自动调整,以满足异形结构产品的加工需求。5、适用面广,推广应用前景广泛,能有效推广适用至相关其它类型的数控机床中。综上所述,本专利技术电路设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、能与现有数控机床配合使用,并能根据具体加工需求对被加工件的加工工位进行自动调整,以保证数控机床对异形结构产品加工时的加工效率和加工精度。下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的电路原理框图。附图标记说明:1-加工方案存储单元;2-加工顺序存储单元;3-旋转固定机构; 3-1-夹持爪;3-2-旋转机构;4-电动驱动机构; 5-数据处理器;6-旋转角度检测单元;7-旋转方向检测单元;8_参数输入单元;9-显示单元;10-报警指示单元;11-工作参数检测单元;11-1-转速检测单元;11-2-转向检测单元;11-3-驱动功率检测单元12-时钟电路。具体实施例方式如图1所示,本专利技术包括内部存储有被加工件多个加工基准面的加工方案信息的加工方案存储单元1、对多个所述加工基准面的加工先后顺序进行存储的加工顺序存储单元2、对被加工件进行夹持固定且能带动所加工件在竖直方向上进行360°旋转的旋转固定机构3、对所述旋转固定机构3进行驱动的电动驱动机构4、按照加工方案存储单元I和加工顺序存储单元2内所存储信息对旋转固定机构3的旋转角度和旋转方向进行调整的数据处理器5、分别对旋转固定机构3的旋转角度和旋转方向进行实时检测的旋转角度检测单元6和旋转方向检测单元7、对电动驱动机构4的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元11、由数据处理器5进行控制的报警指示单元10以及分别与数据处理器5相接的参数输入单元8、显示单元9和时钟电路12,所述旋转固定机构3包括从左右两侧对被加工件进行紧固夹持的夹持爪3-1和安装在夹持爪3-1上且能带动夹持爪3-1在竖直方向上进行360°旋转的旋转机构3-2,所述旋转机构3-2与夹持爪3-1之间以铰接方式进行连接,且所述旋转机构3-2通过传动机构与电动驱动机构4进行传动连接;所述加工方案存储单元1、加工顺序存储单元2、旋转固定机构3、电动驱动机构4、旋转角度检测单元6、旋转方向检测单元7、工作参数检测单元11和报警指示单元10均与数据处理器5相接。本实施例中,所述电动驱动机构4为驱动电机,且工作参数检测单元11包括分别对所述驱动电机的转速、转向和驱动功率进行实时检测的转速检测单元11-1、转向检测单元11-2和驱动功率检测单元11-3,所述转速检测单元11-1、转向检测单元11-2和驱动功率检测单元11-3均与数据处理器5相接。本实施例中,所述参数输入单元8、显示单元9和数据处理器5组成一个完整的PC机。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术作任何限制,凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种数控机床用加工工位自调整控制系统,其特征在于:包括内部存储有被加工件多个加工基准面的加工方案信息的加工方案存储单元(1)、对多个所述加工基准面的加工先后顺序进行存储的加工顺序存储单元(2)、对被加工件进行夹持固定且能带动所加工件在竖直方向上进行360°旋转的旋转固定机构(3)、对所述旋转固定机构(3)进行驱动的电动驱动机构(4)、按照加工方案存储单元(1)和加工顺序存储单元(2)内所存储信息对旋转固定机构(3)的旋转角度和旋转方向进行调整的数据处理器(5)、分别对旋转固定机构(3)的旋转角度和旋转方向进行实时检测的旋转角度检测单元(6)和旋转方向检测单元(7)、对电动驱动机构(4)的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元(11)、由数据处理器(5)进行控制的报警指示单元(10)以及分别与数据处理器(5)相接的参数输入单元(8)、显示单元(9)和时钟电路(12),所述旋转固定机构(3)包括从左右两侧对被加工件进行紧固夹持的夹持爪(3?1)和安装在夹持爪(3?1)上且能带动夹持爪(3?1)在竖直方向上进行360°旋转的旋转机构(3?2),所述旋转机构(3?2)与夹持爪(3?1)之间以铰接方式进行连接,且所述旋转机构(3?2)通过传动机构与电动驱动机构(4)进行传动连接;所述加工方案存储单元(1)、加工顺序存储单元(2)、旋转固定机构(3)、电动驱动机构(4)、旋转角度检测单元(6)、旋转方向检测单元(7)、工作参数检测单元(11)和报警指示单元(10)均与数据处理器(5)相接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用加工工位自调整控制系统,其特征在于:包括内部存储有被加工件多个加工基准面的加工方案信息的加工方案存储单元(I)、对多个所述加工基准面的加工先后顺序进行存储的加工顺序存储单元(2)、对被加工件进行夹持固定且能带动所加工件在竖直方向上进行360°旋转的旋转固定机构(3)、对所述旋转固定机构(3)进行驱动的电动驱动机构(4)、按照加工方案存储单元(I)和加工顺序存储单元(2)内所存储信息对旋转固定机构(3)的旋转角度和旋转方向进行调整的数据处理器(5)、分别对旋转固定机构(3)的旋转角度和旋转方向进行实时检测的旋转角度检测单元(6)和旋转方向检测单元(7)、对电动驱动机构(4)的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元(11)、由数据处理器(5)进行控制的报警指示单元(10)以及分别与数据处理器(5)相接的参数输入单元(8)、显示单元(9)和时钟电路(12),所述旋转固定机构(3)包括从左右两侧对被加工件进行紧固夹持的夹持爪(3-1)和安装在夹持爪(3-1)上且能带动夹持爪(3-1)在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员:介艳良
申请(专利权)人:西安扩力机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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