多磨头研磨方法技术

技术编号:881429 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多磨头研磨方法,包括至少两个研磨工序,各研磨工序之间使用不同硬度的磨具或/和不同颗粒直径的磨料,磨具硬度按研磨工序次序从硬到软变化,磨料颗粒直径按研磨工序次序从大到小变化,每个研磨工序采用多个磨头,将这多个磨头按磨具的软硬分成至少两个磨头组,每个磨头组至少由一个磨头组成,各磨头组之间按软硬次序并列排列;同一研磨工序中使用相同颗粒直径的磨料;每个研磨工序中,所有磨头以同时工作的方式对被加工工件表面进行研磨,每个磨头相对工件表面作往复直线运动,所有磨头整体朝磨头硬度最高的一侧作轨迹为重叠螺旋前进式的进给运动,磨头自身的往复直线运动方向与所有磨头整体进给运动方向呈夹角。本发明专利技术解决了现有的单磨头研磨抛光效率低和效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工件表面光整加工
,具体涉及一种。技术背景现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求,表面质量不 仅影响工件的外观,还直接影响工件的使用性能和寿命,表面质量的好坏对 模具来说尤其重要。在现代制造行业中,模具制造举足轻重,成为一个国家 工业水平的重要标志。才莫具是以复映方式进行零件制造的一种工具,近年来, 模具制造业的发展日趋迅猛,在机械工业中的应用非常广泛。随着科学技术 发展,国内外市场竟争的加剧,对模具的要求越来越高。目前,表面粗糙度已 成为衡量模具产品质量的重要标志,只有模具表面的粗糙度低,才能使得用 其加工的产品的粗糙度值也低。因此研磨抛光己逐渐成为模具、工程机械、医疗设备和航空航天工业中某些关键零件表面加工的重要手段。现在,模具型腔表面的形状加工基本上实现了自动化。为了去除机械加 工或电火花加工在模具型腔表面留下的刀痕或硬化层,在几何形状加工后必 须对模具型腔表面进行研磨抛光加工,以期获得所要求的尺寸、形状、位置 精度和表面粗糙度。研磨抛光作为模具型腔加工的一道重要工序,其加工时间占整个模具制造时间的30% - 50%,其成本占全部制造成本的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多磨头研磨方法,包括至少两个研磨工序,各研磨工序之间使用不同硬度的磨具或/和不同颗粒直径的磨料,磨具硬度按研磨工序次序从硬到软变化,磨料颗粒直径按研磨工序次序从大到小变化,其特征在于:(1)、磨具每个研磨工序采用二至五十 个磨头,每个磨头由一个磨具构成,将这二至五十个磨头按磨具的软硬分成至少两个磨头组,每个磨头组至少由一个磨头组成,磨头组中的磨具硬度相同,且排列在一起,各磨头组之间按软硬次序并列排列;(2)、磨料磨料采用分离磨料,同一研磨工序 中使用相同颗粒直径的磨料;(3)、运动每个研磨工序中,所有磨头以同时工作的方式对被加工工...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚兴姚文翰
申请(专利权)人:苏州协成模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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