自动接料装置制造方法及图纸

技术编号:8811634 阅读:228 留言:0更新日期:2013-06-14 03:34
本实用新型专利技术的自动接料装置,其特殊之处在于:包括安装在机架上的气缸和导轨,气缸的活塞杆前端连接接料机构,接料机构在导轨上前后运行。本实用新型专利技术的有益效果是,当工件车削动作完成后,自动接住工件,大大节省了人力资源,提高了工作效率,解决了车削后工件落地、磕碰伤严重的问题,彻底的把工件和铁屑分开,解决了铁屑与工件混在一起的问题。本装置操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率较普通车床高出50%的效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,涉及一种自动接料装置
技术介绍
随着中国轴承制造业的升级步伐加快,以及人力资源成本的不断提升,中国制造业从单品种大批量生产向多品种订单式生产过渡,这就要求提高制造的柔性化、职能化、高速度、高精度、高效率。为适应这一变化,我公司技术人员研制出了 一种新型的液压半自动车床自动接料装置。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率高的自动接料装置。本技术是通过如下技术方案实现的:本技术的自动接料装置,其特殊之处在于:包括安装在机架上的气缸和导轨,气缸的活塞杆如端连接接料机构,接料机构在导轨上如后运行。优选方案为,接料机构前端设有接料杆。工作原理:米用气缸带动接料机构如后运动完成接料动作。本技术的有益效果是,当工件车削动作完成后,自动接住工件,大大节省了人力资源,提高了工作效率,解决了车削后工件落地、磕碰伤严重的问题,彻底的把工件和铁屑分开,解决了铁屑与工件混在一起的问题。本装置操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率较普通车床高出50%的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,01接料机构,02工件,03 V型导轨,04进气管一,05进气管二,06气缸,07活塞杆。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的自动接料装置,包括安装在机架上的气缸06和导轨03,气缸的活塞杆07前端连接接料机构01,接料机构在导轨上前后运行。接料机构前端设有接料杆,接料杆能够将工件02串在上面。工作原理:米用气缸带动接料机构如后运动完成接料动作。当一个工件车削动作完成后,进气管二 05进气,气体推动活塞杆07向前运动,进而推动接料装置01通过V型导轨03向前运动完成接料动作,使工件02整齐地串在接料机构上,接料动作完成后,进气管一 04进气,气体推动活塞杆07向后运动,进而拉动接料装置Ol通过V型导轨03完成后退动作,一个循环结束。当接料机构工件装满后,取下接料机构,把工件码放在V型托盘上。本技术的自动接料装置,当工件车削动作完成后,自动接住工件,防止车削后工件落地、造成磕碰伤严重的问题,彻底的把工件和铁屑分开,解决了铁屑与工件混在一起的问题。本技术的自动接料装置,适用于液压半自动车床,也可适用于其他机床。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动接料装置,其特征在于:包括安装在机架上的气缸和导轨,气缸的活塞杆前端连接接料机构,接料机构在导轨上前后运行。

【技术特征摘要】
1.一种自动接料装置,其特征在于:包括安装在机架上的气缸和导轨,气缸的活塞杆前端连接接料机构,接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志明司春梅
申请(专利权)人:山东湖西王集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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