【技术实现步骤摘要】
本技术涉及专门适用于特殊工件的车削装置，尤其涉及用于加工弧状 抛物线形圆锥体芯棒的可调整夹紧装置。
技术介绍
连铸装置中的一个重要部件就是冷却铜管，而该铜管的加工又依赖于弧状 抛物线形圆锥体芯棒的制造，因其结构复杂，加工难度大， 一直是连铸装置中 一个起制约作用的关键环节。在现有技术中，该产品的机械加工采用球型刀具在数控加工中心上完成，所以加工费用特别昂贵， 一根芯棒的费用即高达5万余元，制造周期也高达200-300小时。
技术实现思路
本技术的提出，旨在设计一种用于加工弧状抛物线形圆锥体芯棒的可 调整夹紧装置，利用现有车削工艺的基本原理，进行调心和对心分段加工逼近 的方式来加工这种特殊工件，取得了良好的技术效果。本技术的技术解决方案是这样实现的一种用于加工弧状抛物线形圆锥体芯棒的可调整夹紧装置，其特征在于该 装置由床头胎和尾部胎组成，床头胎通过底盘与床头连接，尾部胎则通过锥柄 插入机床尾座的锥套中，所述床头胎和尾部胎均含有压盖、前后侧板、螺母板、 顶丝螺母板和连板，并通过螺钉把合而构成一个扁平盒体，其中所述的顶丝螺 母板旋接顶丝杆，螺母板上则旋接调丝杆；在顶丝杆...
【技术保护点】
一种用于加工弧状抛物线形圆锥体芯棒的可调整夹紧装置，其特征在于该装置由床头胎（１４）和尾部胎（１５）组成，床头胎（１４）通过底盘（７）与床头连接，尾部胎（１５）则通过锥柄插入机床尾座的锥套中，所述床头胎（１４）和尾部胎（１５）均含有压盖（２）、前后侧板（８）、螺母板（５）、顶丝螺母板（９）和连板（４），并通过螺钉把合而构成一个扁平盒体，其中所述的顶丝螺母板（５）旋接顶丝杆（６），顶丝螺母板（９）上则旋接顶丝杆（１）；在顶丝杆（１）和调丝杆（６）之间装有芯盘组件（１０），该组件在所述盒体的腔中可上下移动，并由顶丝杆（１）和调丝杆（６）进行调整和夹紧；所述芯盘组件（１０）的轴端...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建文，黄广勇，王恒令，
申请(专利权)人：大连冶金结晶器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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