大直径弧形弯管内腔靠模加工装置制造方法及图纸

技术编号:8692148 阅读:245 留言:0更新日期:2013-05-13 02:32
本实用新型专利技术公开了一种大直径弧形弯管内腔靠模加工装置,包括一台大型镗铣床及位于其一侧的靠模装置,其特征在于:该镗铣床的工作台上设有燕尾滑道装置,其上部带有滑块,滑块两侧装有托架,托架上装有压靴,压靴通过顶丝杆紧固工件,工件中有刀杆轴通过,其一端支撑在刀杆轴尾部,另一端支撑在镗铣床的主轴中,刀杆轴装有刀盘,刀盘上夹固镗刀头。所述滑块与靠模上的连板固定连接,连板另一端通过辊轮机构与模板装置上的弧形长槽口自由连接,模板则与固定支架固定连接。固定在工作台上的工件由工作台带动燕尾槽滑道作轴向运动;滑块由连板带动作径向限制运动;刀杆轴则由镗铣床的主轴带动作旋转运动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大直径弧形弯管内腔的加工装置,尤其涉及冶金结晶器大圆坯内水套的加工制造。
技术介绍
圆盘结晶器内水套是结晶器总成中的一个重要部件,它套装于结晶器铜管的外面且与铜管的外廓保持一定的间隙,形成一个固定的水缝,保证高压循环冷却水均匀地通过,使结晶铜管均匀地吸收铜管中的钢水的热量,以便使钢水在冷凝过程中形成等厚度的胚壳。鉴于结晶器的水套管与铜管均非直管段,都是具有一定弧度的弯管,所以加工难度很大。国内外关于结晶水套器的加工方法虽然多种多样,但基本上是采用数控机床在圆柱体管管坯上加工具有不同圆截面母线的方法来实现。其缺点是加工周期长、成本高、加工精度低和易变形,尤其是大直径圆坯结晶器用内水套。为了克服这些缺点,专利技术人曾设计了一种仿形装置进给且具有旋转刀架的车削装置来实现这种特殊工件的车削加工。但这种装置只适用于直径相对较小的工件,对于大直径的弧形弯管的加工却无法实现。
技术实现思路
本技术的专利技术目的,在于克服现有加工装置无法适应大直径弧形弯管内腔加工需要的缺点,提出一种利用镗铣床结合位于其一侧的靠模机构来实现大直径弧形弯管内腔镗铣加工的装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种大直径弧形弯管内腔靠模加工装置,包括一台大型镗铣床和位于一侧的靠模装置,其特征在于:镗铣床的工作台上设有燕尾滑道装置,其上部带有滑块,滑块两侧装有托架,托架上装有压靴,压靴通过顶丝杆紧固工件,工件中有刀杆轴通过,其一端支撑在刀杆轴尾部支撑架上,另一端支撑在镗铣床的主轴中,所述刀杆轴上装有刀盘,刀盘上夹固镗刀头;所述滑块与靠模装置上的连板固定连接,另一端通过辊轮机构与模板的弧形长槽口自由连接,模板则与支架固定连接;镗铣床的工作台带动燕尾槽滑道装置作轴向运动;滑块由连板带动作径向限制运动;所述的刀杆轴则由Il统床的主轴带动作旋转运动。所述的刀盘由刀盘紧固螺母固定在刀杆轴上。与现有技术相比较,本技术的优点显而易见,主要表现在:(I)适于大直径的弯管式直管段的内腔加工,操作简便,加工精度高。(2)利用现有设备进行技术改进,结构简单,易于实现。附图说明本技术有附图3幅,其中:图1是本技术的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图。图中:1.镗铣床主轴2.刀杆轴3.工件4.托架5.顶丝杆6.压靴7.镗刀头8.刀盘9.刀盘锁紧螺母10.连板11.滑块12.刀杆轴尾部支撑架13.支架14.模板15.辊轮16.辊轮轴17.燕尾槽滑道装置18.工作台。具体实施方式如图1 图3所示的一种大直径弧形弯管内腔靠模加工装置,包括一台大型镗铣床和位于其一侧的靠模装置,其特征在于该镗铣床工作台18上设置有燕尾滑道装置17,其上部带有滑块11,滑块11两侧装有托架4,托架4上装有压靴6,压靴6通过顶丝杆5紧固工件3,工件3中有刀杆轴2通过,其一端支撑在刀杆轴尾部支撑架12上,另一端支撑在镗铣床的主轴I中。所述刀杆轴2上装有刀盘8,刀盘8上夹固镗刀头7 ;所述滑块11与靠模装置上的连板10固定连接,其另一端通过辊轮机构15与模板16的弧形长槽口自由连接,模板16则与支架13固定连接。镗铣床工作台18带动燕尾槽滑道装置17作轴向运动;其上部的滑块11由靠模装置中的连板10带动作径向限制运动;刀杆轴2则由镗铣床的主轴I带动作旋转运动,从而实现弧形弯管内腔的旋转铣削加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径弧形弯管内腔靠模加工装置,包括一台大型镗铣床和位于一侧的靠模装置,其特征在于:镗铣床的工作台(18)上设有燕尾滑道装置(17),其上部带有滑块(11),滑块(11)两侧装有托架(4),托架(4)上装有压靴(6),压靴(6)通过顶丝杆(5)紧固工件(3),工件(3)中有刀杆轴(2)通过,其一端支撑在刀杆轴尾部支撑架(12)上,另一端支撑在镗铣床的主轴(1)中,所述刀杆轴(2)上装有刀盘(8),刀盘(8)上夹固镗刀头(7);所述滑块(11)与靠模装置上的连板(10)固定连接,另一端通过辊轮机构(15)与模板(16)的弧形长槽口自由连接,模板(16)则与支架(13)固定连接;镗铣床的工作台(18)带动燕尾槽滑道装置(17)作轴向运动;滑块(11)由连板(10)带动作径向限制运动;所述的刀杆轴(2)则由镗铣床的主轴(1)带动作旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种大直径弧形弯管内腔靠模加工装置,包括一台大型镗铣床和位于一侧的靠模装置,其特征在于:镗铣床的工作台(18)上设有燕尾滑道装置(17),其上部带有滑块(11 ),滑块(11)两侧装有托架(4),托架(4)上装有压靴(6),压靴(6)通过顶丝杆(5)紧固工件(3),工件(3)中有刀杆轴(2)通过,其一端支撑在刀杆轴尾部支撑架(12)上,另一端支撑在镗铣床的主轴(I)中,所述刀杆轴(2 )上装有刀盘(8 ),刀盘(8 )上夹固镗刀头(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄广勇郭明黄峰郭建文王恒令
申请(专利权)人:大连冶金结晶器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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